沥青面层试验段总结报告

国道303线通辽至凤凰岭公路工程土建施工第一合同段沥青面层摊铺试验段总结报告(K632+000~K632+500)编制：审核：通辽至凤凰岭公路工程土建施工第一合同段二○一二年八月二十六日沥青下面层摊铺试验段施工总结报告一、工程概况本合同段为第一合同段，起讫里程为K602+500～K632+500，全长30公里。本路按双向四车道一级公路标准建设，采用整体式断面路基宽26米，计算行车速度100km/h。二、路面主要工程数量：本合同段沥青混凝土面层分两层，下面层采用6cm厚Superpave19中粒式沥青混凝土，其摊铺工程量为681763㎡，上面层采用4cm厚Superpave13细粒式沥青混凝土，其摊铺工程量为686341.1㎡。三、施工组织经协调最终选定邻近段的K632+000～K632+500，共500m，作为本合同段的沥青下面层的摊铺试验段。试验日期从2012年8月25日开始，于同月25日结束。历时1天。其人员、机械、设备组织如下：1、人员组织（见下表）序号姓名职称工作内容1高宗科工程师负责本段施工管理与协调2姚辉皇高级工程师负责本段全部技术管理3隋玉东工程师负责本段人员、设备调度、指挥4张海军工程师负责现场具体施工安排、协调工作5王培革工程师负责对本段的质量控制与检查6王天恩工程师负责对本段的测量工作7赵常东工程师负责现场施工记录、技术统计8时喜梅工程师负责对本段的试验工作9张东升施工主管负责本段施工组织及人员安排10夹书礼施工员负责本段施工工作11机械司机25人负责机械施工12作业工人20人负责辅助机械施工、测量放样、试验检测2、机械组织我合同段投入1台产量J4000型的沥青混凝土拌合设备进行混合料的集中拌合工作，沥青拌合设备已经调试完毕，各料斗流量已经标定，其他各种机械业已经保养完毕能够满足施工需要。（主要施工设备见下表）机械名称规格型号数量（台）产地沥青拌和站J40001西安轮胎压路机XP2612徐州双驱双震双钢轮压路机BW203AD-43德国自卸车30T15大力洒水车JYJ5120CSS2中国重汽摊铺机ABG8820B2英国装载机LW520F4徐州沥青洒布车SX5250GLQ1西安5、主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1烘箱（中型）101-3A2泰安路达2009年烘干2路强仪1泰安路达2010年测读入土深度3分析天平（感量0.0001g）200g1河北路仪2009年自动击实4针入度仪（全自动）LZR-51北京2010年无损脱模5低温延度仪（双数显）SY-1.51泰安路达2009年称量6软化点仪LRHD-III1泰安路达2009年称量7恒温水浴1泰安路达2009年称量8沥青混合料拌和机LGB-21北京2010年测定9红外线测温仪MT2河南2008年筛分10控温冰柜-18℃1泰安2009年称量序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注11恒温水浴1泰安路达2009年抗压强度检测12马歇尔标准击实仪MJ-1501泰安2009年测量长度尺寸13浸水天平MP5100、5kg、0.01g1沧州2010年测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块用14马歇尔稳定度仪LWD-5、10N、0.01mm1北京中科2010年测定水泥净浆的标准稠度用水量15沥青全自动抽提仪JX04000423、4kg1泰安路达2009年雷氏法及试饼法两种测定16最大理论密度测定仪HLM-2、150kw1河北2008年测试凝结时间17旋转压实仪B型1泰安路达2009年灌注水泥净浆，经养护成型及沸煮后，测定试件的安定性能18路强仪1泰安路达2009年用于测量沸煮前后水泥试件在雷氏夹两指针间距离的增值来判定水泥的安定性19分析天平（感量0.0001g）200g1泰安路达2010年强度试验20针入度仪（全自动）LZR-51泰安路达2009年用于水泥胶砂试件制备时的搅拌21低温延度仪（双数显）SY-1.51泰安路达2009年水泥胶砂试件制备时的振实成型22软化点仪LRHD-III1北京中科2010年养护序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注23恒温水浴1泰安路达2010年抗折试验24沥青混合料拌和机LGB-21中国科析2009年检测水泥细度试验25红外线测温仪MT2泰安路达2010年标准养护26控温冰柜-18℃1北京中科2010年测定水的总硬度就是测定水中钙、镁离子的总含量27恒温水浴1天津三思2009年测定限抗压强度、土和路面材料的承载比(CBR)28马歇尔标准击实仪MJ-1501泰安路达2009年秤量29浸水天平MP5100、5kg、0.01g1天津三思2010年用于测定路基、路面（砂石）的密度30马歇尔稳定度仪LWD-5、10N、0.01mm1北京中科2010年取芯定位313m直尺3m3泰安路达2010年测量32全站仪GTS、2″2泰安路达2008年测量33自动安平水准仪AL3323北京2008年测量，自动调整四、施工工艺1、原材料准备及配合比1）、沥青：采用辽宁盘锦北方沥青厂A级90#基质沥青，按照设计文件要求，各项指标均符合JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的要求。试验项目试验结果技术要求试验规程针入度（25℃、100g、5s）0.1mm9380~100T0604-2011软化点（环球法）℃不小于4544T0606-2011延度（5cm/min、15℃）cm不小于100100T0605-2011密度（15℃）g/cm31.026实测T0603-2011溶解度（三氯乙烯）%不小于99.899.5T0607-2011老化试验（163℃、5h）质量变化%0.08±0.8T0610-2011针入度比25℃%不小于72.257T0604-2011残留延度（15℃）cm不小于10.48T0605-20112）、碎石：采用吉林双辽那木斯西山采石场生产的玄武岩碎石，石料坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、近立方体、有棱角，经检验各项指标均符合JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的要求。试验项目试验结果技术要求试验规程密度试验16~26.5mm表观相对密度3.028≥2.5T0304-2005吸水率%0.50≤39.5~16mm表观相对密度3.030≥2.5吸水率%0.60≤34.75~9.5mm表观相对密度3.053≥2.5吸水率%1.05≤32.36~4.75mm表观相对密度3.057≥2.5吸水率%1.29≤3压碎值%12.2≤28T0316-2005洛杉矶磨耗值%13.8≤30T0317-2005针片状含量%4.75~9.5mm13.1≤20T0312-20059.5mm8.0≤15粘附性等级5≥3级T0616-2000坚固性%4.8≤12T0314-2000软石含量%0.6≤5T0320-2000水洗法0.075mm以下含量%0.5≤1T0310-2005试验项目试验结果技术要求试验规程0~2.36mm表观相对密度3.055≥2.5T0328-2005砂当量%67.2≥60T0334-2005棱角性（流动时间）s49.0≥40T0344-20003）、填料：采用通辽工源P.O42.5水泥和吉林四平梨树石灰岩矿粉。经检验各项指标均符合JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的要求。试验项目试验结果技术要求试验规程矿粉水泥表观相对密度2.7063.12≥2.5T0352-2000粒径范围0.6mm100100100T0351-20000.15mm98.710090~1000.075mm91.499.475~100亲水系数0.6--1.0T0353-2000外观无团粒结块无团粒结块无团粒结块--4）、抗剥落剂：采用北京雅美AM6525非胺类抗剥落剂。5）、生产配合比生产配合比合成级配集料规格16-26.59.5-164.75-9.52.36-4.750-2.36矿粉水泥合成集料通过率比例14%25%24%7%25%4%1%生产配合比目标配合比偏差25100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.001945.4100.0100.0100.0100.0100.0100.092.492.9-0.512.52.050.9100.0100.0100.0100.0100.074.074.2-0.29.50.53.595.0100.0100.0100.0100.060.761.0-0.34.750.10.44.993.199.7100.0100.037.738.1-0.42.360.10.30.36.285.5100.0100.027.026.10.91.180.10.30.22.354.1100.0100.018.817.31.50.60.10.30.21.428.8100.0100.012.412.00.40.30.10.30.21.417.6100.0100.09.68.01.60.150.10.30.21.49.498.7100.07.56.60.90.070.10.30.21.47.291.499.46.75.61.1519.0-mmNMS0102030405060708090100SieveSize,mm(Raisedto0.45Power)PercentPassing,%0.0752.3619.0浸水马歇尔试验结果（马歇尔试件成型温度155℃）油石比(%)最大理论相对密度Gmm试件密度Gmb(双面75次,g/cm3)空隙率(%)马歇尔稳定度(KN)浸水马歇尔稳定度(KN)残留稳定度比(%)4.52.7272.5964.811.710.690.6技术要求----4~6＞8--＞80冻融劈裂强度比试验结果（马歇尔试件成型温度155℃）油石比(%)最大理论相对密度Gmm试件密度Gmb(双面50次,g/cm3)空隙率(%)非冻融劈裂强度(25℃,MPa)冻融劈裂强度(25℃,MPa)劈裂强度比(%)4.52.7272.5367.01.060.9488.7技术要求----6~8----＞80车辙试验结果编号45min位移60min位移动稳定度(次/mm)平均值技术要求12.9103.33214931452＞240022.3152.811127132.3852.7811592注:试验温度60℃,胎压0.7MPa2、下承层准备1）、透层油紧接在基层施工结束表面稍干后进行喷洒，这样既能保证透层油渗透基层厚度，同时利于基层养护。2）、洒布透层乳化沥青，洒布车的洒布杆长度为6米，洒布用量控制在0.9--1.2kg/m2左右，喷洒的透层油在路面全宽内均匀分布成一薄层。3）、喷洒透层油时，对局部未喷洒到的位置用人工进行喷洒。个别低洼处用扫帚对积存的透层油进行清扫。4）、透层施工完毕破乳后，施工封层，洒布量2-3m³/1000m2。5）、在下封层验收合格后,准备下面层试验段施工。3、摊铺前准备对下承层进行清扫干净。摊铺及压实机械托运至施工现场，摊铺机按5.75m，5.m进行拼装，并安装非接触式平衡梁，根据以往经验试验段拟采用1.2的松铺系数进行高程控制。4、混合料的拌和：混合料按监理工程师批准的生产配合比设计进行拌和，沥青混合料采用J4000型拌和机进行拌和，三台装载机上料。集料的加热温度控制在170-190℃之间，沥青加热温度控制在155-165℃，混合料的出厂温度控制在160℃-175℃之间，开始几盘集料加热温度应比规范规定的集料加热温度高10℃左右，并干拌几锅集料后废弃，然后正式加沥青、矿粉开始拌和沥青混合料。为避免沥青与矿粉先接触而形成油团，保证混合料拌和均匀，沥青混合料拌和时应调整沥青与矿粉添加的延迟时间，确保沥青先与集料接触，在添加沥青中途开始添加矿粉，使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，要求拌和的混合料均匀一致、无花白料、无结团成块、无冒青烟和离析现象。若出现成品料异常应作废料处理并立即通知操作室人员和试验室采取处理措施。设专人在拌和场加强对每车的成品混合料的外观质量和温度检测，并做好记录，以防花