提高产品SAg-6成品率

贵研铂业股份有限公司信息材料银粉QC小组2010年3月提高SAg-6成品率QC发布：晏廷懂信息材料事业部银粉QC小组于2008年7月注册成立，小组类型属于现场型QC小组。在2008~2009年度被中国有色金属协会评为“优秀QC小组”。作为公司贵金属微电子及信息材料的生产加工部门，解决生产过程中存在的问题是义不容辞的职责。因为SAg-6属于新开发的产品，对SAg-6批量生产的控制要点还没有完全掌握。以往我们在SAg-6生产过程中出现批次产品合格率仅为93%，为了减少贵金属的损耗，节约成本，所以提高产品SAg-6的成品率是我们急需解决的问题！一、前言二、小组概况小组名称信息材料银粉QC小组成立时间2008年7月课题名称提高SAg-6成品率小组注册号200907QC教育36小时课题类型现场型活动时间2009年7月~2010年3月活动次数每月4次姓名文化程度职称组内分工黄富春本科工程师组长，全面负责晏廷懂本科助理工程师组员，QC发布李晓龙专科助理工程师组员，方案实施余伟专科组员，方案实施何贵农中专组员，方案实施李海明高中组员，方案实施杨德林初中组员，方案实施李瑞丹本科工程师QC诊断师三、选题理由SAg-6有平均粒径小（100nm）、比表面积大（5～8m2/g），配制成低银含量烧结银浆印刷性能好、涂覆率高，烧结后银层光泽度高等优点，市场需求量大。但在实际生产过程中，合格率仅为93.33%左右，为提高其产品成品率，故选择该课题。QC活动前，将2008年10月~2009年4月期间SAg-6银粉合格率进行统计，统计结果见下表：SAg-6银粉合格率统计表生产时间共生产量（批）不合格（批）合格（批）合格率2008年8月~9月61583.33%2008年9月~10月71685.71%2008年10月~11月202100%2008年11月~12月101100%2009年1月~2月202100%2009年2月~3月101100%2009年3月~4月202100%2009年4月~5月909100%总合计3002893.33%四、选择课题节约成本需求贵金属价格高，国际国内电子行业市场竞争激励的特点，要求我们必须降低生产成本。公司要求公司管理要求节能降耗，挖潜增效，使资源得到充分的利用。本部门职责作为公司贵金属微电子及信息材料的生产加工部门，解决生产过程中存在的问题是义不容辞的职责。确定课题提高SAg-6成品率。五、设定目标合格率99%目标合格率93.33%现况SAg-6成品率从现在的93.33%提高到合格率为99%现实值与目标值柱形图六、原因分析及要因确认(一)、分析生产工艺中的影响因素：原因分析图氧化银处理时间初始PH水温气候导致的温差碱液的纯度还原剂的量AgNO3的酸度主因素一主因素二洗液电导率后处理助剂量SAg-6成品率低序号末端因素确认内容确定方法标准负责人时间是/否要因1水温水温对成品率的影响现场调查温度计测量18℃±2℃余伟2009年3月否2气候导致的温差温差对成品率的影响现场调查室温计测量标准室温20℃±2℃李海明2009年3月否3AgNO3的酸度AgNO3酸度对成品率的影响现场调查查领用记录实物检验黄富春、晏廷懂2009年3月否4碱液的纯度碱液的纯度对成品率的影响现场调查查领用记录实物检验李晓龙2009年3月否5还原剂的量还原剂的量对成品率的影响现场调查查领用记录实物检验杨德林2009年3月否6氧化银处理时间处理时间对成品率的影响现场调查查生产记录生产记录晏廷懂、杨德林2009年3月是7初始PH初始PH对成品率的影响现场调查查生产记录生产记录晏廷懂2009年3月是8洗液电导率电导率对成品率的影响现场调查查生产记录生产记录何贵农、杨德林2009年3月是9后处理助剂量助剂量对成品率的影响现场调查查生产记录生产记录黄富春、晏廷懂2009年3月是(二)、要因确认要因确认表因为此反应需要加热才能完成，所以水温和气候导致的温差不会对此造成影响。原料的来源和厂家固定，此还原过程属于过量反应，且还原前需要调节溶液PH值，所以AgNO3的酸度、碱液的纯度、还原剂的量影响不明显。氧化银处理时间长短关系到氧化银的反应完全与否，处理氧化银过程中会有氧化银微粒悬浮于溶液中，在洗涤过程中会有银的损失，直接影响银粉收率。初始PH值高低直接影响了反应过程，关系到产品的质量。最后洗液的电导率关系到银粉中杂质离子的含量。后处理助剂的添加量影响银粉的保护效果与银的纯度。七、制定对策1、对策路线图如下：开始根据对策表中要因内容实验效果检查效果标准化对策路线图2、制定对策表对策表序号要因对策目标措施完成时间负责人1氧化银处理时间调节处理时间长短控制标准时间生产时记录各批处理时间2009年4月晏廷懂杨德林2初始PH控制初始PH确定最佳初始PH对各批进行测量并作好记录2009年4月晏廷懂3洗液电导率控制洗液电导率确定最佳洗涤次数和电导率对比各批洗涤次数和电导率2009年4月何贵农杨德林4后处理助剂量用不同的助剂量确定标准处理时间和助剂量处理时间相同但添加助剂量不同进行效果对比2009年4月黄富春晏廷懂八、实施对策工艺流程如下：合格银粉处理时间再洗涤还原洗涤氧化银洗液电导率后处理助剂量初始PH值氧化银处理时间长短：下图所示氧化银处理时间控制在20~25min，溶液清亮，易沉降，银收率高。不同氧化银处理时间对比表批次1234处理时间10~15min15~20min20~25min25min以上溶液状态浑浊浑浊清亮清亮沉降效果难沉降难沉降易沉降易沉降银收率低低高高实施1、初始PH值：通过生产确定初始PH值为10~11之间，反应速度适中粉末颜色正常，银粉质量好。不同初始PH值对比表批次1234初始PH8~99~1010~1111~12反应速度过慢慢适中过快粉末颜色米色灰色深棕色黑色银粉质量差差好差实施2、洗液电导率：最后洗液的电导率关系到银粉中的杂质离子含量，杂质离子含量过高应用到浆料上离子会引起放电，产生打弧现象。经过多次洗涤银粉中杂质离子的含量会不断的减少（即洗液的电导率会随之降低），但银粉洗涤过程中存在银粉损失，因此银粉洗涤程度以能满足银粉合格的要求为准，过分的洗涤会增加银的损失增加成本（用水量增大），降低效率（洗涤时间变长），经对比发现洗涤4次以上，电导率为20μs/cm以下，各项较好。实施3、后处理助剂添加量：确定后处理时间为16h，助剂添加量为8‰，浆料的流平性，银层光泽度好，银含量合格。不同助剂添加量对比表批次1234助剂添加量6‰7‰8‰9‰处理时间16h16h16h16h浆料状态会胶冻，流平性差会胶冻，流平性差无胶冻，流平性好无胶冻，流平性好银层光泽度差一般好好银含量不合格不合格合格不合格实施4、九、检查效果2009年5月~2009年6月期间，我们随机对SAg-6银粉进行四批次的生产统计（附后页），经过检测分析、印刷和烧结验证，以及客户反馈回来的信息验证，SAg-6银粉各项指标均合格，最终达到预期目标。2009年5月~2009年6月SAg-6银粉生产统计表批次处理时间溶液初始PH反应速度次数电导率助剂量浆料状态光泽度合格率120min清亮10.8545min4次10.21μs/cm8‰无胶冻流平性好好100%220min清亮10.5648min4次11.13μs/cm8‰无胶冻流平性好好100%320min清亮10.3646min4次8.79μs/cm8‰无胶冻流平性好好100%420min清亮10.1450min4次12.38μs/cm8‰无胶冻流平性好好100%QC活动后，将2009年5月~2009年12月期间SAg-6银粉合格率进行统计，统计结果见下表：SAg-6银粉合格率统计表生产时间共生产量（批）不合格（批）合格（批）合格率2009年5月~6月14014100%2009年6月~7月101100%2009年7月~8月909100%2009年8月~9月909100%2009年9月~10月707100%2009年10月~11月202100%2009年11月~12月10010100%合计52052100%QC活动前后SAg-6银粉合格率统计表项目总批数（批）不合格数（批）合格数（批）合格率活动前3022893.33%活动后52052100%由上图看出,QC活动前后SAg-6银粉合格率明显改观，此次QC活动后，SAg-6银粉合格率比以前显著提高，处于良好生产状态,有效克服了以往SAg-6产品合格率低的问题，达到了预期目标。93.33%99%100%88%90%92%94%96%98%100%1活动前目标值活动后SAg-6活动前后成品率对比图活动后合格率达到100%十、经济效益与社会效益1、经济效益按SAg-6银粉年产量为1500kg，成品率为93.33%，银废料回收约45元/kg，回收1kg银粉有2%的损失，人工费和原材料消耗费为200元/kg，现银价以4000元/kg计算。银废料总计=1500×（1-93.33%）=100.05（kg）银废料损失银量=100.05×2%=2.001（kg）银废料回收费=100.05×45=4522.5（元）人工费和原材料消耗=100.05×200=20010（元）合计经济效益为2.001×4000+4522.5+20010=32536.5（元）2、社会效益通过对本次QC的顺利实施和完成，提高了SAg-6银粉的合格率，从而提高了我公司银浆的市场竞争力，带来较好的经济效益，对提升我国银粉及导电银浆的发展起一定的推动作用。同时，通过QC活动，不仅提高了小组的综合能力，也使小组成员对QC小组的理论和方法有了深刻的理解，进一步提高了职工的业务技能，营造了一个人人参与的良好工作氛围；增强了职工的团队精神，职工的节能降耗意识、问题意识得到了进一步增强。十一、标准化我们将此次“提高SAg-6的成品率”QC成果与《SAg-6生产工艺优化方案》进行整编，编制了《SAg-6生产工艺规程》初稿，以此来加强生产过程控制，对工艺参数重点环节进行严格控制，严格把关。十二、总结和下一步打算为保证目标能顺利实现，进行了多次QC教育活动，召开了QC小组成员讨论会。小组成员团结一致，充分发挥自己的积极主动性、集思广益、认真的讨论和分析存在的问题，并对存在的问题提出解决方案。通过本次QC活动，有效地提高了SAg-6的成品率，取得了可喜的成绩。我们要对本次活动取得的经验进行认真总结，一如既往的开展QC活动，继续攻克银粉生产中存在的技术难题。谢谢大家！祝本次发布会圆满成功！