1建筑节能施工方案-10

建筑节能施工方案一、工程概况。文安县彩孟小学新建工程，本工程位于文安县大留镇镇彩家务村西。建筑面积：2804.58㎡，框架结构。计划开工日期:2019年03月15日，竣工日期：2019年11月09日。屋面做法：非上人保温屋面。外墙面做法：50厚FTC相变保温材料，外墙刷涂料。内墙做法：卫生间、盥洗间采用面砖墙面，其它均为刮腻子，涂料。顶棚做法：卫生间、盥洗室为铝塑板吊顶；门窗工程：窗采用中空玻璃塑钢窗，门为平开木夹板门。本工程设计给排水包括室内生活给水、排水、雨水系统，室内消防栓管道系统，电气包括动力、照明配电系统、防雷与接地装置系统及弱电系统。三、设计节能主要措施1、外墙体：50厚FTC相变保温材料。2、屋面：非上人保温屋面。3、外窗：铝合金中空玻璃窗。4、太阳能：集热吸热板均为0.75厚的铝板外表砂纸打毛涂无光黑漆两道。四、节能工程施工工艺（一）外墙保温工程1、施工准备：（1）、材料1.1外墙保温用的挤塑型聚苯板应有出厂合格证、技术性能检测报告等相关资料，并且具有有效的产品生产日期。对其外观、尺寸、规格进行验收，合格后方可进场。1.2进场后对其压缩（10%）强度、密度、阻燃（自燃）性等进行抽样复试。合格后方可在工程上使用。1.3板材应成捆平放。液态胶存放温度不得低于0℃。避免阳光直射，干混料存放注意防雨、防潮的保质期。（2）.施工条件2.1对外墙面基层进行检查，对空鼓、开裂、松动的墙体剔凿、修补，墙体找平层施工完毕干燥后，强度、平整度、垂直度在达到规范规定的要求，外门窗框或其副框完毕，并经检查验收合格。2.2伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。2、保温层施工(1)、在外墙的阴、阳角、洞口、装饰线等其他必要部位设立控制线，细部节点做法符合相关规定。(2)、为增加挤塑板对基层及保护面层的粘合力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂。(3)、保温板侧边外露处应做网格布反包处理。(4)、现场裁切保温板时，切口与板面应垂直，墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。(5)、挤塑板宜采用满粘法施工，用其他粘接方法粘接应保证粘结面积不小于30%，粘结时应按水平顺序排列，上下层错缝粘接，阴阳角处做错茬处理，板与板之间应严密，无粘接剂。(6)、保温板缝应用聚氨酯嵌填，并抹平（二）楼梯间内墙保温层1、施工准备（1）基层墙体已施工完毕，并通过验收。（2）施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净。（3）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。（4）按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。（5）按照厚度控制线，用保温砂浆作标准厚度灰饼、冲筋，间隔适度。（6）墙体基层面应洁净、湿润。（7）施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。（8）施工时气温宜在5℃以上，五级风以上不得施工。2、施工工艺流程基层验收→清理基层面（湿润墙面）→CZ8隔热保温浆料（保温砂浆）层施工→刮防水柔性腻子→涂料饰面层施工。3、施工方法（1）CZ-8型隔热保温砂浆的配制隔热保温砂浆与水的配合比为1:0.7～0.8重量比配制（即每10kg约加水7～8kg），加水搅拌3～5分钟，使料浆成均匀浆状体即可用于施工，配制好的保温砂浆须在2小时内使用。（2）CZ-8型隔热保温砂浆层施工过程1）检查清理墙面和外墙头地角处。2）将搅拌好的保温砂浆均匀密实地抹在基面层上，粉抹施工前，采用设计要求厚度的板条（金属条）为抹灰的冲筋，保证厚度准确，粉抹的厚度略高于冲筋的厚度，而后用杠尺刮平，用抹板局部添补平整，抹平压实即可。3）为使墙体门窗边角施工质量得到保证，边角处的施工采用水泥砂浆来抹粉。4）待保温砂浆硬化（约48小时）后在其表面涂刮防水柔性腻子层，涂刮厚度为2～3mm，待实干后即可涂刷外墙涂料。4、成品保护（1）严禁其他工种对隔热保温材料进行破坏性的施工。（2）隔热保温防水层在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动，以保证粘结层有足够的强度。（3）外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。(三)屋面做法一、施工准备1、材料1.1按设计要求的品种购进保温材料，其容重、导热系数等应符合设计要求和相应的有关材质标准的规定，并有出厂合格证书。1.2对挤塑型聚苯板的外观、规格、尺寸、进行验收，合格后方可入场。要码放在平整坚实的场地上妥善保管。防止雨淋暴晒，并避免破损污染。2、作业条件2.1铺设保温层的屋面基层已施工完毕，并经检查办理交接手续，操作面平整、干燥、洁净。2.2穿过屋面的管道根部已处理完毕。二、操作工艺1、基层处理：清净基层上的尘土杂物。2、铺设保温板2.1弹线、拉线、找泛水：按设计要求的铺设厚度及各部位的坡度，在屋面四周女儿墙上弹线或做标记抄平、拉线，找出坡度。应拉不大于6X6米网格，以控制保温层表面各部的标高及铺设厚度。2.2保温材料应铺平垫稳，较厚时，上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同质材料嵌甜密实。2.3保温层宜倒着铺设，已铺完的不得直接在施工完的保温层上行走。3、保温层施工完成后应及时进行找平层施工，雨季施工时保温层应采取苫盖措施。（四）铝合金窗安装1、施工材料及主要机具准备（1）铝合金窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。（2）铝合金窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。（4）325号以上水泥；中砂按要求备齐。（5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。（6）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。（7）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。（8）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。（9）主要机具：切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2、作业条件（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。（3）检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。（4）铝合金窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。（5）认真检查塑钢窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→塑钢窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查4、施工工艺（1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。（2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。（4）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。（5）防腐处理：1）、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。2）、铝合金窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。（6）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。（7）与墙体固定：塑钢窗与墙体固定有三种方法：1）沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用「型φ钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（8）处理门窗框与墙体缝隙：铝合金窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。5、质量标准（1）铝合金窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）铝合金窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。（3）铝合金窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。（4）窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。（5）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。（6）铝合金窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。（7）铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（8）铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。（9）允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范规定的数值。6、成品保护（1）铝合金窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。（2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。（3）若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。（4）铝合金窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。（5）抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。（6）铝合金窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（7）铝合金窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。（8）架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。（9）建立严格的成品保护制度。（五）中空玻璃1、材料及主要机具（1）玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。（2）其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。（3）主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。2、作业条件（1）玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装（2）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。塑钢框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。3、工艺流程玻璃挑选、裁制→分规格码放→安