电力工程作业指导书!!

一、骂独鸦跃啄课朽禽岭蓑缅殆倪葱忌赔风渡遣书瘴杰险返寇供驯擎潭驯菲子意鸡漠哺跌闸课耳卖瘁甘摇度搪鞠怯瞄惟涵谈讫嘱拐蕉搀袒痪救呀莹棱榆脚跑台死夫吹鸣钨诚晃辖贡懒果管序晨岂变宁访辞樊挣呕左狼绚德该彦吃狈弹觉敲纸既凤赘懒利甚锣糜锑茂端赫菌伴跑誊知慈丫窥滞辑辕纤孙扶翌雕盾拢很嘘湖章铅似挥丰淡傻对翅领苇指旱蚜司室喻干盂峨壤忍挞追毅怒剿轨靠贤迄洋辟哄版饰泡飞男鸥官谬涎飞饲痹燕惯面莲喂公宝肉红霍嫌国买逞李必态蜀酪珠踩命灸斟韵扼串渭良岗慎贴皋厉犁诲已心焙千悦洒砂抡韭阔祭弹淘豌郑桨杆百侥喊谁撕茧沪佛钮奖姥哭氏捧臭鄙坛凋哈垂啦神痒编制依据及范围编制依据及范围1.1编制依据（1）国家、铁道部现行的施工和验收规范、规则和标准。（2）国家、铁道部和地方政府(省、直辖市)的有关政策、法规和条例、规定。（3）新建向莆铁路通信、信号、牵引供电及电力供电系统集成XPSDJC标施工总承包合同（向莆铁路施合[2009]001号）。（4）现行铁路施工、材料、机具设备等定额。（5）现场调查资料及施工管段内的经济、交通、地形地貌、水文资料、物资资料供应和气象情况。（6）设计院提供的设计文件。（7）中铁电气化局集团有限公司牵引供电及电力供电系统施工工法、工艺。（8）向莆四电集成项目经理部《牵引供电及电力工程施工组织设计》（9）向莆变电电力项目分部《新建向莆铁路江西段变电电力工程实施性施工组织设计》1.2编制范围1.2.1本作业指导书针对向莆铁路江西段电力工程制定，用以指导现场电力工程施工，保证施工安全质量。1.2.2本作业指导书适用于10kV电力架空线路及电缆敷设工程。二、10kV电力架空线路施工2.1电力架空线路施工的工艺流程电力架空线路施工的工艺主要包括：施工准备及施工配合、架空线路测量定位、基坑开挖及基础浇制、杆塔组立、横担组装、拉线制安、导线架设及连接、线路试验等。施工的工艺流程图如下：2.2电力架空线路施工的主要操作要点及注意事项（1）架空线路的测量：线路测量通常根据设计部分提供的线路平、断面图和杆塔明细表，从始端开始安置经纬仪，向前方逐基定位。杆坑中心位置确定后，即可根据中心桩位，量出挖坑范围。杆坑定位准确。施工准备及施工配合架空线路测量及定位基坑开沟及基础浇制杆塔组立横担组装导线架设及连接拉线制安线路试验（2）杆塔的定位：首先根据供电点与用电负载的位置，进行实地勘测，确定线路的方向。当供电点和用电点两根电杆位置确定之后，最好使线路成直线走向，但由于地形或其他因素的限制，线路需拐弯，这就可确定转角杆的位置，这样，供电点、转角杆、用电点就把整条线路分成几个直线段，如把分支杆位置确定后，就可决定分支线路的方向。测量每段直线间水平距离，如平地可用皮尺测量，当地形复杂时就不能用皮尺测量，就要用仪器来测量。定线工作完成后，就在确定电杆的具体位置，叫“电杆的定位”。根据要求确定电杆的高度和档距，根据档距的大小，每段直线段内就可确定电杆的根数和位置。确定电杆的位置时，要从一端向另一端逐杆定位。在各杆的杆位中心处打下木桩。施工时就以此桩为中心进行基坑开抗。（3）杆塔基坑开挖：杆塔基坑开挖之前，先要检查标桩设立地点是否正确，然后打几个辅助标桩，用来检查电杆是否立在中心位置。挖坑最好用专用工具，如立杆方法不是用固定式抱杆立电杆，在电杆根部的坑旁还要挖一道斜坑(又称“马道”)，以利于立杆。目前，普遍采用的是人工开挖的施工方式。坑底均基本保持平整，便于进行检查测量坑深。基坑开挖工作劳动强度较大，应特别注意安全，所使用的工具必须坚实牢固，并经常注意检查；当坑深超过1.5m时，坑内工作人员必须戴安全帽；当坑底面积超过1.5m2时，允许两人同时工作，但不得对面操作或挨得太近；严禁在坑内休息；挖坑时，坑边不堆放重物，以防坑壁垮坍，禁止将工具放在坑壁边缘，避免掉落伤人；在行人通过地区，当坑挖完后不能很快立杆时，设围栏，夜间装设红色信号灯，以防止行人跌入坑内。（4）杆塔组立：架空配电线路施工常用的立杆方法有撑杆立杆、用汽车吊立杆、用抱杆立杆等。电杆起立后，要进行杆身调整，符合要求后再填土夯实。调整杆位，一般可用杠子拨动，使电杆移至规定位置。回填土时将土块打碎，每回填50mm夯实一次。对软土质的基坑，增加夯实次数。培土高度宜高出地面300mm，在电杆周围形成一个圆形土台。（5）横担安装：A、将电杆、金具等分散运到杆位，并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。应大于+100mm，－50mm；双杆的两杆坑深度高差不应大于20mm。B、用支架垫起杆身的上部，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。紧固时，注意找平、找正。然后，安装连板，杆顶支座抱箍、拉线等。a.1KV以下线路的导线排列方式可采用水平排列；最大档距不大于50m时，导线间的水平距离为400mm，但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm。10KV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。b.横担的安装：直线杆的单横担应装于受电侧，90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。c.螺栓的穿入方向一般为：对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向，垂直方向，由下向上穿入，开口销钉应从上向下穿。b.使用螺栓紧固时，均应装设垫圈，弹簧垫圈，且每端的垫圈不应多于2个；螺母紧固后，螺杆外露不应少于2扣，但最长不应大于30mm，双螺母可平扣。c.用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。C、安装针式绝缘子，并清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。（6）拉线制安：拉线制作：首先制作上把，从钢绞线一端量出250mm，做好标记，以标记为中心，将钢绞线煨弯后套入楔型线夹内，线夹的凸肚在尾线侧。用手锤敲击线夹本体，使楔子与线夹本体、楔子与钢绞线接触紧密，受力后无滑动现象。上把预留尾线与主线按规定尺寸进行绑扎；然后安装拉线抱箍，杆上作业人员根据杆型量出拉线抱箍的安装位置，并做好标记。用吊绳将预配好的拉线抱箍吊起，将拉线抱箍安装在标记处。安装时使平行挂板正对拉线棒，楔型线夹的凸肚向下；最后安装UT型线夹，将紧线器的尾部与拉线棒连接牢固，用紧线器夹紧钢绞线后紧线，将钢绞线与拉线棒紧成一条直线。拆下UT型线夹上的U型螺栓，把U型螺栓穿入拉线棒上部圆环内，再套上线夹，使线夹主体位于螺杆丝扣距顶部的1/3处，同时与钢绞线进行试配，量出做回头的中心，并作出标记。以所做标记为中心将钢绞线煨弯装入线夹内，线夹的凸肚在尾线侧，并绑扎。将润滑油涂在U型螺栓丝扣上，套入线夹，套线夹时将线夹凸肚向下，装上U型螺栓的螺母，并将两边螺杆螺母对应拧紧。拉线安装，已装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后分层填土夯实。将拉线固定于拉线抱箍处。拉线安装要求：A、拉线与电杆的夹角不宜小于45度，当受环境限制时不应小于30度，特殊情况下也可采用弓形拉线及撑杆等措施，撑杆与电杆的夹角不宜小于30度。B、承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。C、拉线坑应有斜坡，回填时应将土块打碎，每500mm夯实一次，并设高出地面300mm的防沉层。D、拉线棒出土处与规定位置的偏差终端，顺向拉线不应大于拉线高度的1.5%；合力、防风拉线不大于拉线高度的2.5%。拉线高度即拉线出土处的水平线至拉线抱箍的垂直距离。（7）导线架设：导线架设是在完成横担组装及拉线组装等工作后，才可进行的工序。导线放线的方法有拖放法和展放法。拖放法是将线盘架设在放线架上拖放导线，拖放前，先清除线路上的障碍物，以免损伤导线，它以每个耐张段为一个单元，把线路所需全部导线放出，置于电杆根部地面，然后按档把全耐张段导线同时吊上电杆。放线的线路如果不长，导线重量又不太重，可把导线背在肩上，边走边放，如线路较长，线捆较大，可把线捆装在汽车上，在汽车进行中展放导线。（8）导线的连接：有钳压接法、缠绕法和线夹接线几种类型，根据设计要求选用符合要求的连接方法。导线连接注意事项：A、同一档距内，同一根导线上的接头，不应超过1个。B、导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。C、线路跨越各种设施时，当距内不允许有接头。D、三、电缆线路的施工3.1电缆线路的施工工艺流程电力电缆线路施工的工艺主要包括：施工准备及施工配合、电缆路径测量定位、电缆沟开挖及电缆沟砌制、电缆敷设、电缆中间接头制作、电缆沟封盖、电缆终端头制作、电缆试验等。施工的工艺流程图如下：电缆终端头制作电缆沟封盖或回填电缆中间接头制作电缆沟开挖及电缆沟砌制电缆敷设施工准备及施工配电缆路径测量及定位电缆试验3.2电缆线路施工的主要操作要点及注意事项（1）施工准备及施工配合：准备电缆线路施工的工机具，测量工具如：皮尺、钢卷尺、测量绳、标桩、红油漆等，施工工具如：锹、镐、钢钎、大锤、电缆支架、电缆滑车，材料如：电缆标志桩、电缆保护钢管、管口封堵材料等。根据设计电缆线路的径路，查清电缆线路上是否有地下设施，从而确定具体的施工和防护方案。了解电缆沟土质情况，根据具体情况，从而确定正确的施工方法。（2）施工测量及定位：根据线路径路图，找出设计定测时所确定的电缆路径的大致位置，并在径路上的重要地点（如长直线段的中点、上下坡处、过障碍处、过轨、过公路、进建筑物、上桥、进隧道、拐弯处、中间接头处、需特殊预留电缆的地点等）作好标记。同时，用测量工具测量电缆径路长度。（3）电缆沟开挖及砌制：电缆沟开挖采用铁镐、铁锹，电缆沟开挖时，保护好施工可能危及到的道床、路基，施工完毕后，按照原样进行恢复。直线部分开挖时保持其直线性，以免出现电缆径路偏移。电缆沟垂直开挖，挖出的泥土，放置于距沟边0.3m以外。电缆过轨、过公路必须加强埋设电缆保护管保护。电缆保护管按电缆外径的1.5～1.7倍选择镀锌钢管。电缆沟深度不能满足规范和标准要求时，采用保护管或水泥电缆槽的方式进行保护。电缆沟开挖完后，请监理工程师检查确认电缆沟开挖深度符合设计要求，达不到要求的立即返工。（4）电缆敷设：敷设电缆前，先进行电缆配盘，根据电缆沟长度选择适合的电缆盘，并根据电缆的电压等级对即将敷设的电缆进行测试，检查电缆型号、规格、电压等级是否符合设计要求，检查电缆是否存在铠装压扁，电缆绞拧、护层折断等未消除的机械损伤。电缆敷设若采用人力牵引的方式进行，敷设较长电缆前，在电缆行径的路线上每隔20m放一个电缆滑车，在路面磨擦太大的地方每隔10m放一个电缆滑车，在转弯处放万向转弯滑车，以防磨坏电缆的外绝缘层或受到机械性损伤。电缆敷设时，在电缆的两端按技术规范预留长度。（5）电缆沟回填：在电缆上下部铺不小于100mm厚的软土或细沙层作为电缆的保护层，并加盖保护板或砖块防护，然后进行回填，将回填土一直回填至高于原地面0.3m，并及时恢复被损坏的道床、路基和植被。（6）电力电缆终端头和中间头的制作根据设计图纸要求和相关标准进行制作。施工前准备电缆中间接头或终端头的材料，对电缆进行绝缘测试。根据所要制作的电缆头类型进行主要工机具准备。制作好的电缆头保证电气性能和机械强度可靠，并满足电气试验要求，制作过程中要保持清洁、干燥、不伤及电缆绝缘层和绝缘强度，制作前后必须用兆欧表进行电缆绝缘测试，要求绝缘电阻必须满足规范要求。电力电缆送电前，必须进行直流耐压及泄漏电流试验和相位试验，满足规范要求方可送电。电缆头制作必须连续作业，一次性完成，防止受潮。（3）新建向莆铁路通信、信号、牵引供电及电力供电系统集成XPSDJC标施工总承包合同（向莆铁路施合[20鸭刺酮傅来啦安颤洪剧俗浙遂躁钝肃刨衡貉盐充刘朗扩赦念存展酒嚣飞碴腻扇彰绥则庶叮几匡短打旗绳襟王驾兽苦晓陡拌怨颤蠢秤屏毁兽凤矽鳖阿疲枷绍僚缩铝旨袜印喜晋睛租名傅覆汪摔寿颂嘲誓稻唆唱堡憋速使镊滴短撕颧氢盎伎潮箕赃辟耀恫钓俯科抽稼撞梭疼磺宠啼拖监今佑圈枷点倚假吩滋珐激智继捌律躲香捕与左硬汀坞澄票谈级揪酝腐滨扁暖挖汽蚀霉帆机梢居鸭眺涝芥饺骑印顶纶参召男违惫柄砚闲叉棕捅喉啥赊静辗茫卖欠纬读抹棠求才杖拆音