钢筋砼盖板涵施工方案

昌都市江达县邓柯乡公路改（扩）建工程四标段分项工程开工申请批复单承包单位：西藏格荣建筑工程有限责任公司合同号：昌市交工程合同字（2015）37号监理单位：四川鼎立建设项目管理有限公司监表2-A开工项目：盖板涵工程桩号：k74+500-k102+000建议开工日期：2016-06.20计划完工日期：2016-07-20此项工程现场负责人：附件：1．施工组织方法介绍2．施工放样报验单3．材料进场报验单5．设备、材料进场报验单6．施工方案报审表承包人：日期：2016.06.20现场监理意见：签名：日期：专业监理工程师意见：签名：日期：本工程可否进行：总监理工程师：日期：西藏交通厅公路基本建设工程质量监督站监制YesNo施工技术方案报审表A-1-8承包单位：西藏格荣建筑工程有限责任公司合同号：昌市交工程合同字（2015）37号监理单位：四川鼎立建设项目管理有限公司编号：致驻地监理办：现报上昌都市江达县邓柯乡公路改（扩）建工程四标段防护工程的技术、工艺方案、方案详细说明和图表及附件，请予以审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表。承包人：2016年06月20日驻地监理办意见：高级驻地监理工程师：年月日总监办意见：总监理工程师或副总监理工程师：年月日昌都市江达县邓柯乡公路改（扩）建工程四标段现场进场设备报验单承包单位：西藏格荣建筑工程有限责任公司合同号：昌市交工程合同字（2015）37号监理单位：四川鼎立建设项目管理有限公司编号：监表23致总监办：下列机械设备已按合同规定进场，请查验签证，准予使用。现场负责人签字：日期：2016年06月20日设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注压路机20T42016-06.20良好土石方挖掘机神钢26082016-06.20良好土石方装载机ZL-50C42016-06-20良好土石方监理工程师审查结论：1、设备满足施工质量、安全、环保、进度要求：（准予使用）2、设备满足施工质量、安全、环保、进度要求：（由项目经理部更换后再报的设备）3、数量或能力不足的设备：（由项目经理部补充的设备）专业监理工程师签字日期年月日昌都市江达县邓柯乡公路改（扩）建工程四标段材料报验单承包单位：西藏格荣建筑工程有限责任公司合同号：昌市交工程合同字（2015）37号监理单位：四川鼎立建设项目管理有限公司编号：监表24致（总监办）：下列建筑材料经我项目经理部试验室自检，证明符合材料试验规程及本项目施工技术规范的要求，现报请材料试验监理工程师验证，并准予进场。附件：1.产品的生产许可证、出厂合格证、信誉等级证书、类似工程使用证明等2.材料出厂检验报告书3.材料自检试验报告单4.购销合同（或发票）承包单位试验室负责人签名年月日材料名称砂碎石水泥材料来源、产地邓柯乡邓柯乡青海盐湖海纳化工有限公司规格/批号/出厂日期P·032.5RSR123044用途挡土墙挡土墙挡土墙本批材料数量400m3400m350t施工单位的试验试样来源现场取样现场取样现场取样取样地点拌和站料场拌和站料场拌和站料场试验日期试验操作人试验结果合格合格合格预计进场时间2016年6月20日2016年6月20日2016年6月20日施工单位（承包人）：我证明上述材料的取样、试验是符合/不符合规程要求的，经抽验复查试验的结果表明，这些材料，符合/不符合合同技术规范要求，可以/不可以进场在指定工程部位。材料试验专业监理工程师签名年月日昌都市江达县邓柯乡公路改（扩）建工程四标段（K74+500～K102+000）盖板涵开工报告编制人：韩正坤复核：赵焕成审核：马能杰编制日期：2016年06月20日西藏格荣建筑工程有限公司昌都市江达县邓柯乡公路改（扩）建工程四标段（K74+500～K102+000）盖板涵专项施工方案编制人：韩正坤复核：赵焕成审核：马能杰编制日期：2016年06月20日西藏格荣建筑工程有限公司目录一、编制依据二、工程概况三、施工总体规划四、盖板涵施工工艺五、盖板涵施工方法六、施工设备配置七、质量、安全管理保证措施八、文明施工九、生态环境的保护措施十、应急措施十一、保通措施钢筋混凝土盖板涵施工方案一、编制依据⑴施工图设计；⑵国家及有关部委颁发的所有现行技术标准和规范；⑶施工组织设计；⑷我单位施工类似工程的相关经验；⑸现场实际情况。二、工程概况本合同段位于昌都市江达县邓柯乡，起讫桩号为：k74+500-k102+000，全场27.5km。全段共有涵洞105道，涵洞类型分为钢筋混凝土盖板涵和金属钢波纹管两种形式。本工程为钢筋混凝土盖板涵，共3道，涵长共23.3米。三、施工总体规划施工道路：主要利用前期已经形成的进场道路和场内系统便道。在需要埋设管涵的位置，可由上侧或下侧（涵管埋设范围以外）开挖或回填一条临时道路，既能保证过往车辆的正常通行，也方便该处管涵的施工。施工用水：本工程沿线水资源丰富、支流较多，利用方便，结合现场条件，涵洞施工现场直接采用潜水泵抽水。用电：采用一台25KW的移动式柴油发电机供现场施工及生活用电。骨料及拌和系统：主要采用从砂石骨料生产厂家购买满足生产混凝土及砂石垫层所需的骨料；配置两台0.35m3移动式搅拌机现场搅拌。（根据现场情况采用2#拌和楼生产的同）四、盖板管涵施工工艺施工放样及准备基础开挖铺砌涵底浆砌片石基础清理及处理基础混凝土浇筑场地布置材料准备配合比准备混凝土拌和基础清理及处理表1盖板涵施工工艺图五、盖板涵施工方法⑴施工准备涵洞施工所需水泥、钢筋、砂、碎石、片石、块石等施工材料根据设计和有关施工规范要求选定并提前购买，所有原材料按设计和有关规范取样进行检验，经检验合格的原材料根据工程进展需要，运往施工现场。⑵涵洞基础定位及轴线测量放样根据设计提供的中心桩号及夹角、涵洞基础长度等数据，采用全站仪进行实地放样，首先定出涵洞轴线位置，便于现场施工人员校核，基础底边线应宽出设计宽度1.0m以上，做为施工操作范围。顶部应根据基坑土质和开挖深度，选择1：0.75的坡比放坡，保证坑壁稳定。台身及台冒混凝土支撑梁混凝土八字翼墙浆砌片石基础八字翼墙浆砌片石墙身砼盖板的吊装盖板涵附属工程施工盖板涵台背回填盖板预制验收通道分隔柱垫层面层⑶基础开挖及清理采用1.2m3的反铲开挖，将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定，并适当做好截排水沟。基坑应开挖至设计标高+20cm处时，停止开挖，由人工挂线开挖至设计标高，以免机械扰动基底原状土。开挖过程中石方开挖采用爆破法开挖，基坑开挖到标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。如基底地质与承载力不符合设计要求，则会同业主、设计、监理和施工四单位有关人员共同到现场研究处理方案。⑷基础砂砾石换填基础混凝土浇筑前，根据设计图纸每道涵洞基底铺设1.0-1.5m厚砂砾石换填找平层，分层碾压密实，分层厚度50cm。沿涵洞纵向坡度为1%。⑸基础施工①盖板涵基础采用C20片石混凝土。基坑合格后，根据施工图纸及坐标点测放出盖板涵中心线、基础平面位置线，用墨线标出平面位置即可进行模板安装。②模板采用组合钢模板。支撑牢固可靠接缝严密平整，模板拼装达到严密，不漏浆，并具有足够的强度，刚度，稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。③模板应保证盖板涵基础设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。④模板脱模剂应涂刷均匀。⑤轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。⑥模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定⑦混凝土浇筑前，应检查模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并请监理工程师检验。⑧混凝土配合比应符合设计强度要求。⑨混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。⑩基础混凝土采用插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插人时，移动距离不得超过振捣棒作用半径的1.5倍；若以梅花式行列插人，移动距离不得超过作用半径的1.75倍；混凝土应分层浇筑，分层厚度不超过300mm。各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm⑹涵底支撑梁浇筑①
基础模板拆除后，按照设计图纸确定支撑梁的位置。②
绑扎支撑梁钢筋，支撑梁混凝土强度为C25，经监理工程师验仓合格后浇筑砼，砼采用0.35m3移动式搅拌机搅拌，人力翻斗车运输、溜槽导落，插入式振捣棒振捣密实。⑺通道分隔柱、垫层、面层施工通道分隔柱为50cm×50cm的C30砼。按照设计图纸确定分隔柱的位置，模板采用组合钢模。分隔柱模板拆除后，通道铺设30cm厚砂砾石垫层，并用蛙式打夯机夯实。最后在砂砾石垫层上浇筑20cm通道面层。⑻台身及台冒混凝土施工盖板涵台身及台冒采用C30砼。根据盖板涵高度和沉降缝设置位置分仓分段进行浇筑施工，台身为直墙形式，基础浇筑完毕后测量放样，模板采用组合钢模，扣件式钢管做模板支架，采用对拉螺杆加斜撑进行加固。经监理工程师验仓合格后浇筑砼，砼采用0.35m3移动式搅拌机搅拌，人力翻斗车运输、溜槽导落，插入式振捣密实。⑼钢筋混凝土盖板施工①钢筋混凝土盖板在预制场内集中预制，砼强度达到设计强度70%后才能脱模、移运和堆放。当预制盖板混凝土强度达到设计强度后才可吊运安装。②吊装前检查盖板及涵台的尺寸、角度、涵台的强度等，满足要求后方可吊装。涵台与盖板两端侧面接触部分预留5cm空隙在盖板安装就位后用M10砂浆填充并捣实。吊装前盖板支承处应用M10砂浆抹平，并在砂浆初凝前安好盖板。盖板的吊装采用12t汽车吊吊装，人工配合。②板安装后，盖板上的吊装位置用砂浆或监理工程师批准的其它材料填筑，相邻板块之间采用M10砂浆填缝。⑽混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。⑾进出口施工进出口八字翼墙基础及墙身均为M10浆砌片石，砌筑时注意翼墙线形的变化，保证翼墙结构尺寸准确，线形变化平顺，大面平整。①浆砌片石砌筑施工所用砂浆现场拌制，拌制砂浆在初凝前用完，不得使用已初凝的砂浆。②石料由自卸汽车运至现场堆放，人工转至施工部位供砌筑使用。石料使用前洒水湿润，使其表面充分吸水，但不能残留积水。③石料砌筑采用座浆卧砌法施工。施工前测量放样，砌筑时立杆挂线自下而上砌筑，确保墙面顺直，坡度准确，片石分层卧砌，上下错缝，咬扣紧密，外露部分和转角面选用表面平整及尺寸较大的块石，并修整出规则的接角线。同时，根据现场情况在翼墙墙身埋设排水管。④片石不直接靠紧用砂浆填缝，砌缝要做到饱满、色泽自然，砌体外露面的溅染砂浆及时清理，顶部人工用水泥砂浆抹面，砂浆初凝后洒水养护。⑿沉降缝施工按照设计要求，浇筑后浇块前，应在沉降缝处铺挂厚1～2cm的泡沫板，形成沉降缝，待后浇砼块浇筑完毕后，人工清除缝内泡沫板，向缝内填塞麻絮，并用热沥青浇灌密实，防止漏水。⒀盖板涵台背回填①盖板涵台背填土必须在砼达到设计强度的70%以后，方可进行。②填土前应按照设计图纸进行洞身、盖板顶、台顶防水层施工。均匀涂刷防腐沥青管形防水层。③填土前应按照施工规范对填筑基面进行填前处理，填筑时应两侧涵台同时分薄层对称填筑，层厚通过现场填筑压实试验确定。填料采用透水性良好的砂砾石或砂质壤土。④压实机具根据现场不同部位具体情况选用压路机、平板振动夯、蛙式打夯机或人工夯实。在盖板上填土时，第一层的最小摊铺及碾压厚度分别不得小于300mm和200mm，并防止剧烈冲击。⒁雨季施工①混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响混凝土质量。②雨期施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比，确保混凝土的质量。③混凝土开仓前应了解天气变化情况，尽量避免下雨时浇筑混凝土。下雨时应对振捣成型的混凝土及时覆盖，防止雨水冲淋。④涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。⑤在浇灌混凝土时，若突然遇雨，停歇时间过长，超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。雨后继续施工时，应先对接合部