造纸工艺流程培训

造纸工艺流程PAPERMAKINGTECHNICALPROCESS2一、现代造纸工艺流程二、制浆段工序介绍三、造纸段工序介绍四、化学品作用目录3前言造纸发展历史4造纸发展历史公元105年，蔡伦总结了民间造纸的经验，发明了造纸术。（树皮、破布、渔网、麻头等植物纤维原料）1803年，法国人达都合英国唐金完成了技术改进，制成了世界第一台工业生产用的造纸机。1884年，上海机器造纸局建成投产，标志着中国机制纸工业的开始。5一、现代造纸工艺流程6•现代纸机最高车速：2500m/min•最宽纸幅：10m•现代化无水乾式造纸法使用空气散布并以胶合方式制造纸张，其纤维也是呈现自由状排列，也是没有丝流方向。7现代造纸工艺流程现代造纸工艺主要由两个环节组成：制浆段：制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。目前，大型造纸厂使用的造纸原料是已加工好的木浆和回收的废纸。造纸段（抄纸段）：将调制好的纸浆，均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、包装。8现代造纸工艺流程利用废纸造纸的一些优势：1、降低运行费用，减少工艺环节，可直接制浆造纸；2、节约能源（如：水、电、煤）和劳力资源；3、降低原料成本和产品成本，增强了商品的市场竞争力和占有率，提高了企业效益；4、在国外有人把废纸称为“城市中的森林”，废纸的利用本身对减轻我们的生存环境和固体垃圾污染起着积极作用；5、绿色产业，可持续性发展，国家大力支持；9现代造纸工艺流程以白面牛卡纸为例，其组成为：白面牛卡纸面浆——漂白木浆衬浆——脱墨浆或白纸边芯浆里浆国产废纸浆10现代造纸工艺流程漂白木浆板漂白木浆11现代造纸工艺流程废纸脱墨浆12现代造纸工艺流程旧瓦楞箱纸板废纸浆13粗筛除渣精筛挤浆机浓缩磨浆上网成形原料碎浆热分散现代造纸工艺流程面浆流程磨浆上网成形原料/纸板碎浆原料碎浆粗筛挤浆机热分散上网成形浓缩精筛除渣脱墨衬浆流程芯底浆流程制浆段14现代造纸工艺流程面浆复合压榨干燥压光衬浆芯浆底浆卷纸复卷计量检验入库造纸段15二、制浆段工序介绍(废纸)16制浆车间17制浆段工序介绍碎浆：主要依靠转盘刀片的机械作用，也依赖于浆料的相互摩擦作用，离解纸板或废纸纤维，以便抄纸。从一张纸变成一束束，甚至一根根纤维的过程18制浆段工序介绍（原理说明）纤维疏解：对纸浆进行挤压、撞击、摩擦和揉搓等作用，使多根纤维黏结在一块的纤维束分散成单根纤维。提高纸张的匀度、强度、平滑度。19制浆段工序介绍（原理说明）除渣：根据杂质与纤维密度不同而进行分离（重质、轻质）。减少纸浆各种杂质含量，提高原纸抗张、耐破等各种物理性能。20制浆段工序介绍筛选：利用杂质与纤维的尺寸大小和形状不同，用有孔或有缝的进行分离。将良浆和渣浆分离，良浆抄的纸物理性能，如抗张、耐破、耐折比渣浆好。孔筛缝筛21制浆段工序介绍脱墨：油墨从纤维中脱离处理，油墨粒子与微小气泡相撞并吸附在气泡上，随着气泡浮至浆层表面，被刮板刮走。提高浆料的白度22制浆段工序介绍热分散：经过加热、搓揉、挤压使胶粘物细化，，变成40um以下，看不见的细小颗粒。（胶粘物危害）胶粘物危害：影响外观（与原纸颜色不协调）、容易导致纸病（降低原纸强度）浆料热分散后23制浆段工序介绍磨浆的作用：利用剪切力、磨擦力、扭曲力、水力等的综合作用，使纤维切断、分丝、帚化、压溃等。打浆度：影响原纸的抗张、耐破、耐折、平滑、匀度——纸是打出来的一般纤维形状切断与分丝单纯的分丝单纯的切断24制浆段工序介绍磨浆用的双盘磨内部结构25三、造纸段工序介绍26造纸车间27造纸段工序介绍流浆箱：在浆料中加入化学药品以增强纸页强度、提升纸机抄造性能，然后沿着纸机的横幅全宽均匀、稳定地分布纸料。匀度、抗张、吸水、定量28造纸段工序介绍网部：浆料通过重力、真空抽吸、刮刀等作用脱水，形成湿纸页。含水率、吸水29造纸段工序介绍压榨部：用机械方法挤出由网部出来的湿纸页的水份，提高纸页的干度。改善纸页表面性质，消除网痕和增加平滑度、紧度和各种物理强度30造纸段工序介绍干燥：把湿纸烘干到标准水份，并使全幅水份均一，纵向水份连续稳定。提高纸的强度、平滑度31造纸段工序介绍施胶：在纸浆或纸页表面添加抗水性物质，使纸页具有延迟流体的渗透性能吸水32造纸段工序介绍压光：通过上下辊的加压使达到需要的紧度，并对纸面起到一定的修饰作用。平滑度、光泽度、厚度和纸幅的均匀性33造纸段工序介绍卷取：把纸幅卷成一定直径的纸卷，以利进一步加工。34造纸段工序介绍完成段：把卷取的母卷分切成客户需要的直径、门幅，并进行计量称重、标识后输送入库。原纸直径、门幅35四、化学品作用36化学品作用施胶目的：使纸或纸板具有抗拒液体(特别是水和水溶液)扩散和渗透的能力。两种：表面施胶、浆内施胶表面施胶指的是湿纸幅经干燥部脱除水分至定值后，在纸的表面均匀地涂施适当的胶料的工艺过程。原纸吸水性、平滑度、光泽度37化学品作用填料纤维交织，有许多细小的空隙，使纸面粗糙凹凸不平，印迹深浅不一，模糊不清；填料将纤维之间空隙填平，改进纸张的柔软性和可塑性，经过压光处理后，纸张更为平滑、匀整，手感性好，提高其适印性能。原纸平滑度、白度、不透明度38化学品作用染色纸张染色是在浆料中加入某一色料，使其有选择性的吸收部分可见光，达到客户所要求的色泽光谱。调色在漂白纸浆中加入少量的蓝色、紫蓝色或紫红色，使与漂白纸浆中相应呈现的淡橙、浅黄或呈黄色其互补的作用而显出白色。染色目的是生产色纸，调色目的是提高纸张白度。39化学品作用干强剂具有极性羟基，与纤维之间能形成氢键结合提高纸的裂断长、耐破度40五.常见纸病及其原因分析411、断纸接头过多/不良——复卷不良接头处胶带粘合不牢固，走纸容易拉断松紧边——复卷不良松紧边造成的抖动幅度随纸卷余量减少而增大，余量不多时，走纸容易拉断平板常见纸病42•2、弯翘•原纸水分不均——流浆箱、压榨部、干燥部•原纸经过单瓦机、贴合机形成瓦楞纸板后，如果水分•不均，受热后，纸幅收缩不同步，造成各部位收缩张•力不一致，导致弯翘平板常见纸病43•3、缺材•纸芯窜出——复卷不良•纸芯窜出，走纸跑偏，导致一边露瓦缺材；•水分过高——压榨部、干燥部•水分过高，经过预热缸、热板后，原纸纸幅收缩•严重，导致一边露瓦缺材；平板常见纸病444、起皱•松紧边•原纸松紧边，一定速度下，原纸两边的走纸长度•不一致，松边走纸长度较长，多出来的部分在张•力、压力的作用下，与其他部分重叠，造成起皱平板常见纸病45•5、压线开裂•原纸水分低（压榨、干燥）、原纸薄、原材料差•原纸水分降低，韧性减弱，脆性增加，易折裂；•原纸克重低、厚度薄，耐折性能差；•原纸材料纤维短，纤维间结合力差，耐折性能差平板常见纸病466、表面黑斑•胶粘物（热分散、除渣）•再生纸用废纸抄纸，夹带有热熔性的胶粘物，再•生纸经过预热缸、热板，胶粘物熔化、展开，出•现黑斑。平板常见纸病47•7、面纸分层•原纸层间结合力差——上胶量不足（多层成型器）•面纸由三层纤维材料纸张通过淀粉胶粘合组成，上胶•量不足，纤维层间的粘合作用力小，层间结合力差，•面纸容易出现分层现象平板常见纸病48附—古代造纸工艺流程49古代造纸工艺流程5051