大体积混凝土浇筑施工方案

大体积混凝土施工方案1、编制依据序号名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023混凝土质量控制标准GB50164-924预拌混凝土GB14902-19945混凝土强度检验评定标准GBJ107-876粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-907混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-888建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-20019普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200010混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-8411混凝土拌合用水标准JGJ63-8912建筑工程冬期施工规程JGJ104-9713粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ28-8614混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9515商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-9016混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-10-9317混凝土矿物掺合料应用技术规程DBJ/T01-64-200218预防混凝土结构工程碱集料反应规程(DBJ01-95-2005)19工程施工图纸（基础结构部分）20工程施工组织设计（基础结构部分）2、工程概况2.1设计概况序号项目内容1建筑面积18815m2地下部分23462层数地上部分:5层地下部分1层3层高m地下部分4建筑标高m建筑总高：31.5M檐高：26.4M±0.00标高：36.00室内外高差：0.45基底标高-9.65基础形式筏板基础6结构形式（地下）框架-剪力墙结构2.2混凝土分项工程概况本工程大体积混凝土为主楼筏板2100、2500mm的内、全部采用商品混凝土，混凝土强度等级和主要截面尺寸如下：混凝土强度等级C40S8P8混凝土数量2500mm厚2100mm厚筏板混凝土浇筑机械混凝土汽车泵混凝土总量A段B段各3000M3部位主楼筏板混凝土强度等级C40S8P82.大体积混凝土工程特点及难点2.3.1结构平面尺寸大，结构厚。2.3.2混凝土浇灌量大：21002500mm厚筏板各3000m3，采用C40、S8、P8商品混凝土，需昼夜施工连续浇筑完成。2.3.3钢筋：钢筋的位移控制和保护层厚度的控制等难度较大。2.3.4施工现场条件有限，基坑深，护坡周边要避免集中荷载，给混凝土泵送的布置和混凝土的运输带来很大困难，需提前创造施工条件。3、施工部署3.1质量目标优3.2混凝土浇筑时间安排工程项目时间安排地下室墙体A座2100（mm）厚筏板年月日～年月日B座2500（mm）厚顶板年月日～年月日3.3混凝土工程部署3.3.1由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同商讨大体积混凝土施工方案。选择、确定商品混凝土搅拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解决大体积混凝土施工过程中遇到的问题，及时做出正确的决策，采取有效措施，预防、控制裂缝产生，确保大体积混凝土工程质量。建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：3.3.2本工程大体积混凝土全部采用商品混凝土，为确保混凝土浇筑的连续性，必须选择离施工现场近、交通便利、质量稳定、质量体系通过认证、服务信誉好的混凝土搅拌站，对搅拌站使用的原材料进行考察。确保原材料符合国家现行标准的规定。商品混凝土供应厂家，经考察确定混凝土有限公司搅拌站有能力承接大体积混凝土施工。混凝土有限公司商品混凝土供应厂家已经甲方、监理认可。3.3.3大体积混凝土施工时在施工组织上，为解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题，配备台米汽车泵（实际输送速度达50m3/h）。米汽车泵支在基坑的边坡上，混凝土通过竖向及水平输送管输送至作业面。汽车泵根据浇筑部位随时移动。3.3.4在施工技术上，提前从选料、配合比设计、施工方法及工艺、施工时间的选定和测温养护等考虑，采用综合性的措施，有效克服大体积混凝土的裂缝。3.3.5加强内部协调，各部门提前做好工作部署，对可能会出现的问题预先提出解决的办法。施工过程中各职能部门应密切配合，任何部门和个人都应有足够工作责任心，团结协作，搞好各项工作。3.3.6提前做好与建设单位、设计单位、监理部门、政府有关部门及周围居民的外部协调，确保施工保质保量连续施工完毕。3.3.7提前做好周围居民的扰民和民扰工作。3.3.8提前与交通主管部门取得联系，取得他们的支持与帮助，做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。3.3.9现场配备完善的信息传输体系，提高工作效率，有问题及时传达、沟通、解决。3.3.10提前与供电部门联系，确保施工用电。4、施工准备4.1技术准备4.1.1技术部门提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底，明确对商品混凝土的技术要求，进行资质备案。并要求商品混凝土供应时匀速进场不断档。要求搅拌站提供其全套商混凝土技术保证资料。4.1.2技术质量部门组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计进行确定。针对工程特点，制定科学严密的施工组织设计，明确施工程序，确定施工方法、施工步骤，保证灌注均衡连续、有效。4.1.3对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标，制定温控施工的技术措施。4.1.4提前将测温仪布置到位，并进行保护，确保工作正常。4.1.5工长对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。对混凝土工人提前进行泵送知识的培训学习，特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训，勤于检查混凝土输送泵及泵管连接，确保泵管连接安全可靠，并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。建立责任制，分工周密，按照操作规程规定进行施工。混凝土罐车进场后，由现场专职人员收取、填写混凝土运输单，其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。4.2人员准备：4.2.1施工管理人员：项目部对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。序号管理职责值班时间（白班）值班时间（夜班）1施工总指挥1人2现场协调1人3混凝土工长1人4质检员1人5试验员1人6测温记录2人7标高、轴线测量2人8现场临电2人9维修技工2人4.2.2施工操作人员：配足人员，确保施工顺利进行。序号工种班组数每班人数合计1混凝土工220402架子工2883抹灰工2484木工210205钢筋工2486养护工2367指挥2128振捣手26129混凝土泵后台24810电工21211信号工21212交通指挥2124.2.3人员要求：4.2.3.1管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。4.2.3.2施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥。4.2.3.3试验工：经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。4.3机具及材料准备：4.3.1混凝土养护所需塑料薄膜、保温被等材料按计划组织进场。4.3.2主要机具及材料：名称型号数量混凝土汽车泵m台塑料布0.1mmm2粗毛毡mm厚条架子管φ48×3.5mm根钢丝网片网径3cmm2脚手板50mm厚m3水泵软轴泵3台振捣器插入式10根铝合金大杠2m根6m根其它：手推车辆、铁锹把、铁盘个、木抹子个、小平锹把、水勺只、水桶只、胶皮水管米、标尺（控制混凝土浇筑厚度）把、电闸箱只、串筒只、溜槽付等。4.4现场准备：4.4.1钢筋、模板验收后泵车按照预定位置就位试运行，到达预定的混凝土浇筑地点进行施工，施工时应及时调整其放置点。4.4.2浇筑混凝土前，止水钢板等安放就位。检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，检查模板稳定性、支撑情况。各工种自检合格后，办理隐、预检、交接检，并填写混凝土浇灌申请书。审批合格后报监理，取得同意后才能浇筑。4.4.3浇筑前检查并清理浇筑区域内残留杂物。4.4.4轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。标高控制线已按要求设置完毕。4.4.5检查电源、线路并做好照明准备工作。混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。4.4.6浇筑混凝土的架子、马道支搭完毕，并有良好的安全措施。4.4.7计量器具、试验器、振捣棒等检验合格。操作者具有完好的绝缘手段。4.4.8浇筑申请得到批准，会同监理、技术、质检部门对第一车混凝土进行质量鉴定。4.4.9混凝土泵安装到位、牢固可靠，泵管支架有足够的强度和刚度。且所有机具在浇筑前进行检查和试运行，配备专职技工，随时检修。4.4.10混凝土泵设置处，要求场地平整坚实，供料方便，尽量靠近浇筑地点，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便。4.4.11本工程超厚筏板混凝土浇筑时由远及近循序推进浇筑，作好各项准备工作。4.4.12混凝土浇筑时，从板块中部开始，向四周分散浇筑，每一步50cm。4.4.13物资部门提前做好有关材料的进场工作，准备好所需物资确保施工顺利进行。4.4.14加强气象预测预报联系工作，保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。4.4.15场内运输道路平坦，避免车辆拥挤堵塞。加强现场指挥和调度。清理场内闲杂车辆及人员，在进出场口设置交通协调人员，负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员，负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。5、大体积混凝土施工方法及裂缝控制技术措施5.1大体积混凝土原材料要求5.1.1混凝土原材料、配合比、预防碱集料反应要求5.1.1.1混凝土原材料要求水泥：符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的现行国家标准。选用市建委备案的知名品牌水泥厂的牌P.O42.5普通硅酸盐水泥。搅拌站需提供该水泥质量证明书、复试试验报告，并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收，加强批量复试。为减少水泥用量降低水化热，利用混凝土后期强度，要求搅拌站进行配合比设计时采用60d强度代替28d设计强度，砂选用质地坚硬、级配良好的B类低碱活性人工砂。符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的现行标准，其含泥量不大于1%、细度模数：2.5～3.2，可降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩。要求搅拌站砂进厂后要进行材料试验。石子优先选用5～25mm的低碱自然连续级配的机碎石。其具有较好的和易性、较少的用水量以及较高的抗压强度，能减少混凝土的收缩。要符合《普通混凝土所用碎石或卵石质量标准及检验方法》，含泥量不大于1%，针状和片状颗粒含量不大于15%，要求搅拌站石子进厂后要进行材料试验。混凝土掺合料和外加剂混凝土掺合料和外加剂要符合《混凝土外加剂质量标准》、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》现行标准，其应用要符合《混凝土外加剂应用技术规范》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》的规定和要求。混凝土掺合料和外加剂等均需选用绿色环保型的、无污染、无毒害等并经权威检测机构检测的由市建委备案的生产厂家生产的合格产品。粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰，矿粉为S95磨细矿粉。并要求搅拌站对混凝土放射性进行检测，确保混凝土安全。5.1.1.2混凝土配合比要求大体积混凝土出现裂缝的原因较为复杂，但主要有以下三个方面的因素引起的裂缝必须控制，即：混凝土温升阶段由内外温差导致的表面裂缝；由混凝土失去水分形成的收缩裂缝；由碱集料反应使大体积混凝土产生的裂缝等。针对上述引起的混凝土裂缝的因素在混凝土配合比设计时采取技术措施。-要求抗渗等级比设计要求提高一级（0.2Mpa）；水灰比：控制在0.40～0.50；砂率在40%-42%范围内；水采用自来水公司饮用水；对于砂、石的含水率，根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比中对水用量进行调整；石子粒径0.5～2.5；控制混凝土中胶凝材料的总量小于430kg/m3；控制混凝土的入模温度在25℃～30℃；混凝土的最大碱含量≤3kg/m3；混凝土放射性指标内照射指数IRa≤1.0,外照射指数Ir≤1.0；混凝土最大氯离子含量≤0.1%；水泥7天的水化热宜不大于305kJ/kg；混凝土缓凝时间控制在6h-10h以内；混凝土坍落度宜为160±20mm；加入粉煤灰掺合料时，粉煤灰中的高活性Si02、A1203能与水泥浆中的