15夏季防暑降温措施

3夏季防暑降温措施1、目的进入盛夏季节，日照强度高，高温天气持续，为切实做好夏季施工现场防暑降温工作，保障施工人员的身体健康、不断地改善劳动条件、防止因高温天气引发的工人中暑和其他各类生产安全事故，特制订本措施。2、具体规定认真落实防暑降温责任制要认真贯彻落实有关抓好建筑工地防暑降温工作的一系列要求，要以对一线施工人员生命和健康高度负责的态度，切实加强对防暑降温工作的组织领导，完善、落实责任制，制定应急预案，狠抓防范措施落实，防止因高温天气引发的工人中暑和各类生产安全事故。合理安排作息时间要密切关注有关高温天气的气象预报，气象学将日最高气温大于或等于35摄氏度定义为高温日，连续5天以上高温日称作持续高温。严格实行抓两头、歇中间的避高温措施，适当调整夏季高温作业劳动和休息制度，减轻劳动强度，严格控制室外作业时间，避免高温时段作业，确保劳动者身体健康和生命安全。原则上，气温超过37℃，严禁11:00至15:00进行室外作业。加强工作中的轮换休息在夏季根据施工的工艺过程，尽可能调整劳动组织，采取勤倒班的方式，缩短一次连续作业时间，加强工作中的轮换休息。加强现场巡查，加大防暑降温知识和中暑急救知识宣传，提高全员安全防范意识。保证现场饮水供应充足现场应供给足够的合乎卫生要求的饮用水、饮料、茶及各种汤类等，有效地防暑降温，避免发生中暑事件。落实防暑降温物品要切实关心在高温天气下坚持施工的广大一线施工人员，加强对防暑降温知识的宣传，要求施工人员随身携带防暑药物，如：人丹、清凉油、风油精等，落实每一位工人的防暑降温物品。积极改善建筑工地生产生活环境要认真落实建筑施工现场管理规定，积极采取措施，加强通风降温，确保施工人员宿舍、食堂、厕所、淋浴间等临时设施满足防暑降温需要，并为施工人员提供清凉饮料和常用防暑药品。建筑工地施工现场的宿舍和食堂必须安装电扇，如条件允许，应在宿舍安装空调。切实做好卫生防疫工作要切实做好施工现场及生活区的卫生防疫工作，加强对饮用水、食品的卫生管理，严格执行食品卫生制度，避免食品变质引发中毒事件；加强对夏季易发疾病的监控，现场作业人员发生法定传染病、食物中毒时，应及时向有关主管部门报告。做好夏季防火工作。针对夏季炎热、天气干燥，火灾事故易于发生的实际情况，进一步加强预防火灾措施，对配电房、仓库、油漆房等易燃场所进行定期检查，发现问题立即处理，同时按规定配备灭火器材。3、具体措施项目部成立夏季施工防暑降温专项机构针对施工中各种不同的紧急情况所制定,保证各种应急资源处于良好的备战状态；而且可以指导应急行动按计划有序进行，防止因行动不力或现场救援工作的混乱而延误事故应急，从而降低人员伤亡和财产损失。成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。领导小组由项目经理负责落实，若经理外出，由项目副经理指挥给予落实。对项目部各班组进行安全教育，增强作业人员对各种情况的应紧处理能力。加强对夏季施工安全宣传工作，使每人都了解、掌握防暑减温的安全小常识，提高作业人员在实践中的应变能力与处理能力等。1冬季施工主要施工方案1.1工程概况新疆阜康发电有限公司一期(2×150MW)烟气脱硫系统安装工程位于新疆阜康市，位于欧亚大陆的腹地，远离海洋属典型的温带大陆性干旱半干旱气候。其特点为：日照充足，热量丰富，气温变化大，降水少，蒸发大，气候干燥；春季增温快，此时多风，多冷空气入侵；夏季干热；秋季凉爽；冬季寒冷漫长。一般是指连续五天日平均气温低于五度时进入冬季施工。为保障质量、安全特编制此施工方案。1.2编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002《火力发电厂焊接技术规程》DLT869-20041.3施工质量技术措施质量保证措施：严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工；使用的特殊材料要先进行实验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工；各分项工程施工前，技术人员应对作业班组进行技术交底、安全交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项；在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量；施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行，施工过程中发现问题应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，可继续施工，现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，使工程质量提高到一个较高的水平。安装工程：焊接施工应在避风雪处，焊口擦拭干净，环境温度低于-5℃时，要进行焊前预热，焊接时打底焊接要一次焊完，避免冷缩开裂；对于焊接施工中使用的焊条，应做好保温防潮措施，特别是对于碱性焊条更要注意。焊接前要注意对坡口的清理工作，确保坡口处清洁、干燥；槽罐焊接时，推荐采用二氧化碳气体保护焊，可有效控制焊接变形和提高工作效率。特别是对大直径的槽罐底板拼接焊接时，可有效控制变形；在负温下进行钢结构的制作安装时，应按照负温度施工要求，编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计；钢构件在正温度下制作，在负温度下安装时，施工时应采取有调整偏差的技术措施；在负温下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。每一条焊缝应一次焊完，不得中断。当发生焊接中断，在再次施工时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊；在负温度下钢结构安装的质量，除应遵守国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）要求外，尚应按设计要求进行检查验收。焊接要求：（a）焊工防护焊工在正式焊接前，必须具备个人防寒用品，必须具备较长时间抵抗严寒的能力和防滑能力；低温焊接对焊工的个人体力消耗较大，倒班时间适当缩短；低温焊接操作时，应设有专门监护人，对焊工的工作状态进行监控和判断，必要时应采取相应措施保证焊接工作的顺利进行和焊工人身安全；下雪天气及雪后进行高空焊接作业时，通道应设专人清扫，特别扫除薄冰，以保证焊工的安全通行和体力的保存；（b）焊接设备防护焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，防护棚内应设置加热设备，使焊机在正温状态下工作；使用前，气瓶应尽可能集中存放，在气瓶存放棚应设有加热装置，确保气体随用随有；气瓶在使用时，应放置在焊机棚内，实现正温管理。单机使用时，气瓶必须采取加热保温措施，采用电热毯加热外包岩棉或其他保温材料进行保温，以保证液态气正常气化，使保护气体稳定通畅；冬季施工采用接触式测温仪控制预热、后热及层间温度，环境温度使用普通温度计监控。（c）焊接材料保护气体应使用纯度为99.9％的CO2气体，以保证焊接接头的抗裂性能；严格焊材库的管理，焊条必须按标准进行烘干，烘干次数不得超过两次，在空气中的暴露时间不得超过2h；焊材库内必须备有烘干设备，焊材摆放应符合相关规定。（d）焊接技术措施预热方式的设定：δ≥30mm，采用电加热；δ≤25mm，采用火焰预热；异种钢焊接，预热温度应执行强度级别高的钢种的预热温度；不同板厚对接，预热温度应执行板厚较厚的钢板预热温度；采用电加热方式进行预热的构件，应进行伴随预热，层间温度不得低于预热温度，碳钢不超过150℃，Q345E钢不超过150℃；采用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气，实现正温焊接。烘烤范围是焊缝两边各50mm范围，烘烤温度为20～40℃。焊接时需连续施焊；焊接工作结束后，应立即进行紧急后热或保温。δ≤40mm需紧急保温，采用岩棉包裹焊接接头，自然冷却；δ≥40mm应进行后热处理，后热温度为250～350℃，时间为1～2h，后采用岩棉保温缓冷。（e）焊接环境具体规定(1)允许进行焊接操作的最低环境温度因钢材不同分别为：A-Ⅰ类为-10℃，A-Ⅱ，A-Ⅲ，B-Ⅰ类为0℃，B-Ⅱ，B-Ⅲ类为5℃。(2)高空焊接作业时，防风装置应严密保温，特别是防风棚底部应密实，防止沿焊道形成穿堂风。(3)雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。安全技术措施防高空坠落事故：设置醒目防高空坠落的安全警示牌；登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求戴好安全帽、系好安全带；霜雪过后及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由专人检查合格后才能使用；恶劣天气时，禁止露天吊装及高处作业。防火灾事故：加强防火安全教育，建立防火安全责任制度；消防措施及器材做到齐全、完好、保证随时可用；加强冬季取暖的管理。防触电事故：必须由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，特种作业人员必须持证上岗；电动工具使用前必须进行认真检查，连接电动工具的电气回路应单独设开关或插座，并设漏电保护器，做到一机、一闸、一保护；焊接作业时，焊工所穿衣服、鞋、帽、手套必须保持干燥，电焊机外壳必须可靠接地；使用电褥子进行取暖时，必须购买经国家专门机构检验合格的产品，杜绝使用三无产品。1.4加强人员冬季施工安全教育培训严格执行定期安全教育培训，使施工人员提高自己的安全意识和自我保护意识。完善应急预案制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故，确保能够高效、有序的做好紧急抢险救灾工作。