刀具的几何形状及主要角度

§4-3刀具的几何形状及主要角度一、刀具切削部分的几何形状各种刀具都是由切削部分(刀头)和被夹持部分(刀体或刀柄)两部分组成.二者既可以是一体的，也可以是由不同材料连接起来.刀具切削部分的组成刀杆：起夹持作用刀头:(三面)前刀面：刀具上切屑流过的表面主后刀面：刀具上与过渡表面相对的表面副后刀面：刀具上与已加工表面相对的表面(两刃)主切削刃：刀具上前刀面与主后刀面的交线副切削刃：刀具上前刀面与副后刀面的交线(一尖)主切削刃与副切削刃的交点,通常磨成圆角(修圆刀尖)或短平刃(倒角刀尖)普通车刀切削部分的组成２．参考系基面切削平面正交平面通过主切削刃上的某一点，与主运动方向相垂直的平面通过主切削刃上的某一点，于加工表面相切并垂直于基面的平面通过主切削刃上的某一点，并同时垂直于基面和切削平面的平面作用：用于定义和规定刀具角度的各基准坐标平面，只是假定参考，事实看不见，摸不着刀具切削部分的主要的角度正交平面内前角后角主偏角副偏角主切削刃与进给方向间的夹角前刀面与基面间的夹角主后刀面与切削平面间的夹角负切削刃与进给方向的夹角切削平面内刃倾角主切削刃与基面间的夹角基面内前角γ0――前刀面与基面间的夹角前角大，刃口锋利，切屑变小，切削力小，切削轻快。但易产生崩刃。后角α0――主后刀面与切削平面间的夹角增大后角可减少摩擦，提高工件加工质量和刀具耐用度，并使切削刃锋利。γoα0κr已加工面加工面待加工面κ'r主偏角κr――主切削刃与进给方向间的夹角影响切削层的形状，切削刃的工作长度和单位切削刃上的负荷。减少κr，主切削刃单位长度上的负荷减少，刀具磨损小，耐用。副偏角κr´――副切削刃与进给方向间的夹角影响已加工表面的粗糙度和刀尖强度，减少κr´，减少表面的粗糙度的数值，还可提高刀具强度。过小，会使副切削刃与已加工面的摩擦增加，引起震动，降低表面质量。γoα0κr已加工面加工面待加工面κ'rαοfnPsPrPoγ0κ'r已加工面κr注意：车外圆与车端面主、副偏角的变化小结:Ⅰ、刀具的组成夹持部分和切削部分Ⅱ、刀具切削部分的名称1、前（刀）面2、主后（刀）面3、副后（刀）面4、主切削刃5、副切削刃6、刀尖Ⅲ、参考系1、作用2、三个辅助平面基面Pr主切削平面PS正交平面P0角度定义测量平面作用前角γ0前面和基面间的夹角正交平面1、使切削刃锋利2、切削省力3、便于排屑后角α0后面与切削平面间的夹角正交平面改变车刀主后刀面与工件间的摩擦状况主偏角κr主切削刃与进给方向之间的夹角基面改变主切削刃与刀头的受力和散热情况副偏角κrˊ副切削刃与进给方向的反方向间的夹角基面改变副切削刃与工件已加工表面之间的摩擦状况刃倾角入s主切削刃与基面间的夹角主切削平面影响刀尖强度，并控制切屑的流出方向Ⅳ、车刀主要角度及作用归纳表练习：判断下面关于刀具角度的说法是否正确。1、前角γ0、、后角α0在主切削平面内测量。（）2、刃倾角是在主切削平面上测量的角度。（）3、刀具后角的正负规定后刀面与基面夹角小于90o时，后角为正。课后作业：画出车刀的前角、后角、主偏角、副偏角并说明它们的作用://