供应商评价

Chiller事业部品质保证体制诊断结果I.诊断概况II.现状及问题-品质经营-开发品质-部件品质-良产品质-市场品质'11.12.1AE品质经营teamNPIgourpWorldBestQualityI.概况1/2품질보증System현황’11년품질보증System진단결과主要落点主要改善课题提高跟本部联系业务的忠实度组织的品质保证程序不足，需构造新程序-树立/展开按领域改善课题的实行方案品质组织及品质程序结构不足开发Process理解度及解决问题的完善度缺少部件/产品量产鉴定体系부缺少现场T5S管理及作业遵守품질보증System현황品质保证System诊断结果加强全面性品质程序力量-通过整顿业务标准明确Process-加强品质组织机构成员的力量-构造开发/良产阶段品质保证体系-体系化关系社指导/支援活动-提高全组织人员的品质意识品质革新(36分)开发品质(31分)部件品质(24分)工程品质(42分)出荷、市场(40分)65.6(公司平均)20604080•主要评价项目•品质保证System水准•品质革新计划及实行•运行品质会议体系/F-up•标准整顿及品质教育•开发Process及运营•防止未然及再发活动•部件及产品认证试验•运营Event类品评会•设计变更及NPIReview•关系社指导/支援•4M变更/品质目标管理•收货检查及不合格处理•工程管理及处理异象•改善工程慢性不良•工程设备及测定机器管理•出荷检查及不合格处置•改善市场品质28.1*(平均)*满分85分(满分100时33分)WorldBestQualityI.概况诊断概要诊断对象:品质经营，开发品质，部件品质,良产品质市场品质负责人:AE品质经营部장익수期间:‘11年11月29日(火)~12月1日(木)开发品质品质经营’11年明确分析品质现状/热点的投资项目及决定投资时间依据重组反应品质部的人员R&R组织构成(加强人力)在事业team长主管下实行品质会议及管理会议事项F/Up检查整顿公司内部关于品质的业务标准提高标准管理程序应用树立全公司职员的品质教育及提高品质意识1/2新定产品开发设计规则后提高遵守质量记录阶段性决定事项及会议内容提高业务准确性及推进力分析竞争公司改善实际品质实施事前技术检讨会(DR)确保品评会运行及开发基准实施DRBXX进行提高完成度的教育构造开发新部件的品质保证process制定产品规格分析认证试验出现的问题原因确保树立改善对策品评会制定QCD目标/实绩/未完成对应方案综合ReviewWorldBestQuality部件品质量产品质市场品质综合意见构造对新型产品的市场品质进行日日监督明确Claim改善活动的主题设定根据及鉴证改善效果通过整顿品质关标准标准提高完善度记录阶段性决定事项及会议内容确保产品品质根本原因分析和F/Proof改善提高人员解决问题能力确保新部件的品质检验能效及构造业务程序通过防止未然活动的计划提高DRBFM/TR/DP活动内容强化出于基本的现场管理评价新/现有协力社的QA体系时认真详细记录事项提高改善对策的履行率,履行与否F/Up选定有品质基础的关系社指导/支援对象及明确指导内容活用4M变更申告(制定标准违反时进行Penalty)试验业务标准与实际实验条件一(样品测试试验项目等)分析不部件的根本原因及对策2/2I.概况作业基准书,改善QC工程度管理方法工程出现异常时分析根本原因及鉴定QA主管F/Proof改善与否对主要工程的系统管理加强分散管理制定检查阶段性详细业务标准及构造关联标准通过活用作业基准书遵守基本业务WorldBestQuality1.品质组织及品质革新计划(5.0)CheckPoint细节及问题备注①品质组织及品质Leading角色②品质部人员及执行品质投资③品质方案及品质目标设定/达成品质经营(15分)II.现状及问题-事业部张直属机构QA独立运营以品质计划CS部品/产品保证认证试验对外认证构成(LQC:制造Gr’11年变更,QE:事业部直属)-part分割了但根据产品可兼任业务.按产品(溴化锂,GHP,离心式)负责人:I/L/O+CS+认证试验检讨一个基准的组织构成1/17-’11.11月基准QA人员比率办公人员6%(7/115名),现场人员14%(10/71名)办公人员QA人员比率严重不足需加强人员-不按业务性质按产品指定负责人进行管理负责人不在时所负责的产品业务不能进行（开发-yangchan)-品质投资’10年21亿元(对比营业额1.4%),’11年0.55亿元(对比营业额0.04%)减少了投资额.’12年投资计划购买XRF试验机外共6种7.2亿元.’11年前根据分析品质现状热点选定了投资项目但无法确认资料년投资计划须出示明确的根据资料-中长期品质方案/战略施行课题展开本部长报告(’11.10.5)-’12年品质目标革新性:FFR58%,FCR12%,部件不良返修率44%,工程不良率4%改善目标设定부서-加强品质保证人员及组织再整顿(’12年)-12/3日事业部张指示加强人员(15~20%)-’11,12년完成投资计划书WorldBestQualityCheckPoint细节及问题비고II.现状及问题④Check品质革新计划及监督鼓励3.实行品质革新(3.0)1.品质组织及品质革新计划(5.0)①品质会议及涉及内容品质经营(15分)2/172品质费用管理(1.0)①品质费用输入及实绩管理-事业部综合品质革新计划以QA部为主制成(’11.10/15).KPI:PL数,FFR,FCR,部品不良返修率,主要业体品质不良,工程不良率进行制造/采购/研究所等全部门参加的事业部综合品质革新会议及各部门的展开.没有根据品质革新计划的KPI达成现状的周期活动通过事业部张主管的品质会议报告KPI进度现状-A,PCost详细管理项目由Q-Cost系统输入人员等项目-每月分析失败费用但缺少项目详细分析.’11年10月没有对社内费用增加(总0.3亿元的原因分析(报告:’11.11/11)-没有品质会议运营基准(实际运营：每月2次).事业部张主管会议，11月第3周(’11/11/16)会议开始,以前是QAgroup长主管进行所有品质会议由事业部张主管.品质热点/以青岛法人为主进行会议每次会议需要社内品质现状(IQC/LQC/OQC)综合Review-回忆录以邮件形式后发送没有对Comment事项进行累积管理回忆录得到事业部部长的承认之后再发布而Comment事项要在会议开始前进行讨论推进现状要另行管理②诊断内部品质及问题F/Up-应付ISO审查及外部机关的内部品质诊断再进行中，但包括开发的全部的Process对象的深度诊断没有进行-对审查计划及审查结果得有事业部张的决裁但尚未确认联系本部协议诊断内部品质实施方案(审查基准，审查方法等)부서-根据事业部重新整顿(全部署,By12/9)-树立对策(全部署,By12/9)-11/3第三周开始进行-开发Process依据NPI实施(审议等级,PP.DV阶段Review实施)WorldBestQualityCheckPoint细节及问题비고II.现状及问题4.标准整顿及品质教育(2.0)②品质意识及品质教育品质经营(15分)3/17①品质保证体系关联标准管理-标准654件，但没有进行改定的履历(’11年不能确定改定标准).标准号码与LG电子基准相异，没有分类而是任意写号(Offline管理中).现在，登录在标准程序的标准是1件(Chiller产品开发业务细则)再整顿现有标准（编写新号，制改定日管理，担当部署管理，文件化管理）及登录标准管理程序.确认标准文件的改定来历及统一样式-没有进行品质意识教育-CQE育成(’12年3名),六西格玛认证外全部构成员“12年品质教育计划未树立树立品质革新计划时应对全职员树立品质革新教育计划.与本部品质经营/向往/目标教育联系树立参加教育必要.事业部主管有必要进行指标管理，试验方法返修等教育5.诊断品质事后管理(2.0)②改善对策F/Up①前年度指责事项改善对策6.海外法人支援(2.0)②新型产品Line-up实行及资料适期供给①海外法人品质状况收货/分析/共享,活动-’10年，诊断未实施-’10年诊断未实施-没有专设海外法人专门会议，但事业部品质会议时青岛法人要参加-海外工厂没有Line-upProcessN/A부서-对以前标准的变更.按部门分离工作(完成).品质关联文件(by’12/1/30)-树立育成教育(by12/9)-青岛工厂Lineup计划收货(by12/9)-按计划进行WorldBestQualityCheckPoint细节及问题Signal开发品质(30分)II.현황및문제점1.商品化承认书及设计基准书(7.0)①商品化承认书QCD②设计基准书检讨资料的完成度③明确设计基准书QCD※评价model:대상model:RCAW010AA11(C1)空冷式螺杆式冷冻机-没有设计基准书的制作基准-报告开发方向会议时进行了审议会但没有根据资料（没会议录）设计基准书的制作基准标准化之后要写会议录得到拥有决定权人的承认-目标市场:伊朗沙特哈萨克斯坦-开发目的:相比竞争社确保价钱-确定等级:开发等级审议会(’11.7/7)试研究室长,生产室长,QAgroup长等人参加决定（CE任命前).回忆录上注明会议结果的承认履历-没有品质关联的目标设定(FFR基准未设定)品质目标和设定根据要明确定义，商品化承认书须得到事业部张承认-设计基准书内没有QCD目标包含Q(市场/工程不良率),C(Cost分析表),D(开发日程及出示日程)EVENTPPDVPVMPPlan11/11/1311/11/25-11/11/30Result11/11/234/17부서-FFR基准(By12/9,研究室)-设计基准书添加Q.D项目(By12/9,研究室)-商品化承认书完善(by12/9,研究室)-制定设计基准书标准(By12/12,研究室)WorldBestQualityCheckPoint细节及问题Signal开发品质(30分)II.现状及问题⑥改善设计利差⑦品质目标实行.F/Up⑤与竞争社进行分析1.商品化承认书及设计基准书(7.0)④开发目标设定及改善方法-没有设定PP阶段品质目标-实施了DV阶段FFRReview(’11.11/30),但没有对改善效果的根据并且改善范围超出了开发的产品-PP确定会时没有品质关联目标内容设定开发阶段性品质目标，及市场品质分析结果品质目标达成等方案-与竞争社分析了(Carrier)之后导出优点缺点但没有立马联系到改善方案.分析内容:Carrier对比IPLV落点(公司:3.8,Carrier:4.4).对应案:通过Cycle改善及部件改善（14年前提高4.56-竞争社的分析内容在PP确定会议上报告给研究室长(’11.10/19)导出劣势point设计基准上上立即反应-现DVFFRReview阶段很难检验F/up-跟KS,ARI等维持同一基准.规格:标记值对比95%以上,开发基准:标记值对比95%以上.因全数检验没有确保利差5/17N/AN/A부서-FFRReview改善效果定量化及开发效果定量化-’反映在12年计划(研究室)WorldBestQualityCheckPoint细节及问题SignalII.现状及问题②变更点日程表及担忧点④DRBTR完成度2.防止未然实施/活用(4.0)①DRBXX计划及实行③DRBFM完成度⑤DRBDP完成度开发品质(30分)3.FieldTest改善(2.0)①FieldTest事实与反映-没有FieldTest关联基准(现制定反映产品特性的试验基准)※在PP阶段树立FieldTest实施计划等PP确认会时一起共享-有组织进行DRBFM,但没有树立短期中期运营案.研究室QEPartDRBFM组织(Facilitator2,Reviewer3,专门Reviewer1)-pro