卸料平台施工方案

建业花园里N8地块工程卸料平台施工方案编制单位：中国建筑第七工程局有限公司11目的..............................................................................22适用范围........................................................................23编制依据........................................................................24工程概况........................................................................25工程目标........................................................................26施工准备........................................................................26.1材料准备..................................................................36.2技术准备..................................................................37卸料平台做法..................................................................37.1卸料平台选型.............................................................37.2卸料平台的焊制加工....................................................48卸料平台的吊装...............................................................59卸料平台的提升...............................................................510卸料平台的使用要求........................................................510.1平台载重量..............................................................510.2材料码放.................................................................510.3材料吊运.................................................................611注意事项......................................................................612主要安全措施.................................................................613计算书.........................................................................614.附件卸料平台布置图.......................................................1621目的为指导建业花园里N8地块工程项目上部结构施工，保证施工质量达到优良标准，做到安全、文明施工，编制本施工方案。2适用范围本施工方案适用于建业花园里N8地块工程（1#~9#楼）项目的施工全过程。3编制依据3.1本工程施工组织设计及设计图纸。3.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3.3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913.4《钢结构设计规范》GB50017-20034工程概况4.1工程名称：建业花园里N8地块工程4.2建筑概况：本工程总建筑面积约为210000平方米，共9栋高层建筑，两层地下室，地上建筑29层，总高度85.75米，车库地下2层，主楼地下2.5层，含一个夹层，其中8#楼地上28层，总高度84.85米。层高2.9米。4.3结构概况：桩基筏板基础，剪力墙结构，抗震等级二级。4.4本工程主体结构施工到三层后，为方便各层建筑材料的周转倒运(顶板模板、钢管、木方等)，同时考虑塔吊的实际运转能力，因此采用在三层以上搭设卸料平台，2#4#6#8#9#楼两个卸料平台、1#3#5#7#楼三个卸料平台。卸料平台具体位置、做法及尺寸详见附图。5工程目标5.1质量目标：质量合格。5.2安全目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在3‰以下。5.3环境保护目标：①噪音排放：结构施工，昼间70dB，夜间55dB；装修施工，昼间65dB，夜间55dB。②防大气污染达标：施工现场扬尘排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定）。③生活及生产污水达标：污水排放符合国家、省、市的有关规定。5.4文明施工目标：文明施工达到市级文明工地、标化工地及治安管理达标工地的标准。5.5工期目标：2016年2月1日～2017年12月31日。6施工准备36.1材料准备6.1.1材料品种规格必须符合国家规定，进场材料必须的材质报告单及合格证。6.1.2平台主要材料见下表序号材料名称规格备注1钢丝绳6*19φ18.5抗拉强度为1400N/mm22槽钢φ182根主梁Q235钢,见附图3槽钢φ165根次梁Q235钢,见附图4脚手板50*250*4000铺于平台面5多层板15mm铺于平台面及栏板6钢管φ48*3.0栏杆高度12007钢丝绳夹与钢丝绳配套的每个绳扣4个,见附图8拉环(吊环)φ20每个平台8个（拉钢丝绳和吊装用）9锚环Φ18每个平台4个（扣平台主梁用）6.1.3提料根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定的数量的的损耗，提出材料预算计划，根据使用尺寸合理订货，以减少不必要的拼接和损耗。6.1.4核对核对来料的规格、尺寸和重量，仔细核对材质。6.2技术准备图纸到位后，与生产、安全部门以及各施工队进行协商，确定卸料平台的具体平面尺寸、放置位置、主要材料等，由技术部门负责技术落实。提前编制施工方案，上报公司和监理单位进行审批，同时进行方案交底、技术交底，形成书面文字并存档。卸料平台焊接必须由持证电工进行操作，将电焊工的证件复印后存档。7卸料平台做法7.1卸料平台选型本工程采用悬吊式1.5t卸料平台，平面尺寸为4.5m×2.0m，其中外挑尺寸4.5m，主梁在楼层上搁置长度为1.5m，设2道主梁【φ18槽钢，5道次梁φ16槽钢，次梁垂直于主梁进行焊接，间距为1.0m，主梁、次梁下口平，主梁槽钢边兜住次梁并满焊。47.2卸料平台的焊制加工7.2.1根据图纸列出料单→选择加工场地→安放垫木→下料→构件接头连接→组拼→调整各配件关系使之符合图纸要求→各配件间点焊→进一步焊接→焊防护栏杆→焊平台根部支点→铺脚手板→栏杆搭设→栏杆封板→安装钢丝绳→挂标识牌。7.2.2根据图纸计算主次梁所需原材的长度,同一根梁尽可能不设接头。7.2.3平台加工场地应平整,才能保证制作的平台形状正确,满足使用要求。7.2.4在选好的场地上,根据平台的尺寸,确定铺垫木方长度及范围,以便于平台的组拼和焊接。7.2.5次龙骨直接焊在主龙骨上，焊缝形式简单，受力合理。7.2.6根据图纸平台形状、尺寸将各部位构件组拼成形，临时点焊，用尺子复核各部位尺寸，并进行调整直至符合要求。7.2.7焊接时先焊接外框,再焊接内框。同一构件或焊缝均须对称焊接，以减少焊接变形量。7.2.8两道主梁与楼层的交界处，即平台根部必须有可靠的支承点,竖向在主梁向下的位置分别焊接止挡铁，采用φ18槽钢焊制限位，限位高度不小于300mm，做法见下图：框架梁平台主梁平台水平力方向限位[18a槽钢限位7.2.9临空栏杆：平台主次梁焊接完毕后，在平台临空边上（四角及中间）焊接防护栏立杆,立杆间距1100mm，用对接扣件加长立杆，保持防护栏1200mm高。然后在立杆上分上中下三道搭设水平横杆,最下一道距平台面200mm,最上一道距立杆端部100mm,中间设一道,在栏杆内侧满围木胶板,板与板间水平接缝必须平整,防止吊物时材料钩住栏板,胶合板用铁丝与栏杆钢管绑扎牢固，然后外侧满挂密目网。7.2.10平台面：在平台上用50*250*4000脚手板满铺,脚手板与主梁平行铺放，用14#铅丝与次梁绑扎固定牢固。脚手板与板间必须严密,脚手板端部支点距脚手板端部不大于200mm，脚手板铺完后再在上面满铺一层竹胶板。7.2.11牵引钢丝绳：在卸料平台两侧的主梁上，分别设两道钢丝绳，规格为6×19，直径为18.5mm，公称抗拉强度值为1400N/mm2。钢丝绳通过拉环U型铁与平台主梁拉接，拉接点位置在：第1道设置在距主梁外端头0.3m的位置，第2道设置在距主梁外端头1.4m的位置。拉环U型铁要求：在卸料平台主梁上兜底焊接φ20的圆钢并确保焊接牢固，U型铁的高度为100mm，宽度为60mm。平台两侧钢丝绳与建筑物框架梁（柱）的连接，钢丝绳通过在框架梁（柱）内预留的套管与上一层窗口上边框架梁拉结牢固。要求钢丝绳与平台面的角度不宜小于45º，同时不宜大于60º。钢丝绳与框架梁（柱）、拉环接触点处应设置橡胶垫。钢丝绳进行自身连接时，采用5个卡环卡住，并设安全弯，每根钢丝绳应受力均匀，松紧适度。钢丝绳做法详见计算书。7.2.12卸料平台主梁与建筑物的连接：在本楼层结构梁和结构楼板内预埋“”型锚环，预埋锚环采用Ф18圆钢，每根悬挑主梁设置两道锚环，第一道预埋在距离钢筋砼梁外侧边0.2m位置，第二道预埋在距离钢筋砼梁外侧边1.2m的位置。平台主梁在楼层上搁置长度为1.5m，将平台主梁插入两道“”型5锚环后，空隙部分应采用钢筋头楔紧，钢筋头应与锚环焊牢，施工中应经常检查，防止钢筋头松动。（具体做法详见节点附图）8卸料平台的吊装8.1平台吊装时，利用平台上焊接的专用吊环（吊环规格同拉环）作为吊点，平台起吊必须平稳。8.2当钢丝绳在梁的一端固定完毕后，对钢丝绳绳夹逐一检查,绳夹拧紧至绳被压扁绳直径的1/3~1/4，对已松动的绳夹必须紧固,各部位均检查无误后,缓慢落下平台,注意观察平台与上部外架间应保持500mm左右的安全距离,否则应进行调整，钢丝绳受力后对绳夹进一步检查拧紧。9卸料平台的提升9.1梁混凝土强度达到100%时方可进行平台的提升。9.2平台提升时与安装顺序基本相反,先利用塔吊将平台提升1000mm左右,再将钢丝绳在梁的一端设施拆除,然后再进行安装，在提升过程中保持注意观察平台与上部外架间应保持500mm左右的安全距离。10卸料平台的使用要求10.1平台载重量（1）在平台内外均挂标识牌,其上标明平台允许最大载重量,及各种材料码放量。（2）每平方米堆物重不超过1.00kN/m2；（3）整个平台堆物重不超过1.5吨,且物料应均衡分布于平台。物料应在中间放置，不可临边放置让一侧钢丝绳受力。各种材料重量对照表材料名称915*1830*14mm模板（14mm厚）φ48钢管扣件50*80方木材料理论重量约5Kg/张3.84Kg/m约1Kg/个2.5Kg/m单独码放某种材料290张380m1400个580根(4m长)10.2材料码放（1）使用时，在卸料平台护栏上，分别红漆标示钢管、木方、木胶板等材料允许的码放高度（≤1200mm）；（2）码料时材料与平台间垫通长方木，方木与主梁平行；（3）材料尽可能分开码放,平均分布平台上。610.3材料吊运吊运材料时，