机械拆装实习报告

机械拆装实习报告班级：机制144专业：机械设计制造及其自动化指导老师:陈诚姓名：李郁禄201400329张陈201400321陈磊宇201400328许达201400332冯瑞20130130511龙瑞婷201400161实习时间：2017年6月19日至2017年6月29日1目录第一章机械拆装概述................................................21、机械拆装实训的重要意义.......................................22、机械拆装实训可以达到的效果...................................33、机械拆装注意事项.............................................34、机械拆装安全操作规程.........................................4第二章机械拆装工具................................................5钳类工具：......................................................51、用途.....................................................52、类型：...................................................53、规格参数.................................................64、使用注意.................................................6扳手类工具......................................................61、用途.....................................................62、类型.....................................................73、规格参数.................................................84、使用注意.................................................9螺钉旋具........................................................91、用途.....................................................92、类型.....................................................93、规格参数................................................104、使用注意................................................11第三章空气压缩机的拆装...........................................121、空气压缩机的组成机构及其工作原理............................122、空气压缩机的拆装方法及要求..................................15第四章空气压缩机的装配设计.......................................181、装配图中配合尺寸的选择......................................182、装配尺寸链的分析计算........................................19第五章典型零件的分析.............................................221、活塞的分析..................................................222、连杆的分析..................................................243、曲轴的分析..................................................274、大端盖的分析................................................285、小端盖的分析................................................30第六章三维零件图及装配图..........................................32第七章拆装实习总结...............................................392第一章机械拆装概述1、机械拆装实训的重要意义工科机械类专业是实践性极强的专业，他要求学生具备机械产品的设计能力，而机械产品的设计与产品的使用条件和环境、加工制造工艺和装备等密切相关，学生课堂上所学的只是机械产品设计的基本原理和一般设计步骤及设计方法。典型机械产品拆装实训就是一个很好的实践教育平台，选用学生所学专业领域内具有典型机械产品作为拆装实训样机，通过拆装过程对产品的设计思想、设计方法、设计步骤、结构方案、传动原理、零部件的图纸表达、工艺要求、材料和制造方法、性能要求和性能试验的逆向思维，达到与实践经验丰富的产品原设计者思想的沟通，弥补大学生实践能力不足、缺乏实际工作经验的缺憾。基础制造技术实习是各大高校工科学生必修的实践教学环节。通过实习可以了解简单工件的加工工艺，培养学生基本的操作技能和安全生产意识，为后继专业课程及从事技术工作打下实践基础。目前各院校所开设的实习项目都为传统的车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊的教学模式，使学生在实习过程中只能掌握设备的基本操作，具有了一定的动手能力，为了进一步大幅提高学生的实践技能，让学生对设备内部结构及传动原理进行深入了解。进行机械拆装实习是很好的途径。同时，拆装实习也是工科培养学生动手能力的实习课。为能适应科学技术的迅猛发展，各工科院校越来越重视对学生动手能力的培养，随着社会对技术应用型人才的大量需求，要求学生必须掌握一定的理论基础知识，必须具备较强的技术应用能力，强调对学生实践能力和创造能力的培养。拆装实习作为一门实训课是提高学生动手能力的重要途径；是帮助学生巩固理论知识、拓宽知识面、提高分析问题与解决问题能力的重要手段；为后续的专业课程学习打下坚实的基础32、机械拆装实训可以达到的效果1）机械拆装实习丰富了学生的感性认识，在实习中学生真正认识了大量的标准件、常用件、及机修常用工具。如：螺栓、销、垫圈等标准件，通过拆装，使学生熟悉拆装工具和量具，掌握其使用方法，进一步培养学生运用工具的能力。2）通过对典型零部件中各种机构、传动系统及其组成零件的分析、及其特点的分析，培养学生的结构分析能力，加深对机械传动及通用零件的理解，加深对机构及其特性的理解；通过分析各机构的功能及其相互协调的运动关系，培养学生对机械进行综合分析的能力，使学生了解了机械结构中最常见的连接、装配关系，更好地理解了《机械制图》、《互换性与技术测量》中学到的基础知识，通过拆装，体会公差系统和配合类型；加深对润滑密封，间隙（游隙）调整，联接防松等理解，培养学生的机械拆装及调整能力。3）机械拆装实习使学生了解到金属材料，金属热处理、机械加工工艺方面的基本知识，为强化专业技术基础课知识的掌握起到了事半功倍的效果。4）机械拆装实习培养了学生严谨的工程意识，增强了学生的质量意识、整体意识、责任意识、团队意识尤其是培养和锻炼了学生的吃苦耐劳、精益求精的工作作风。5）实践是科技创新的重要源泉，机械拆装实习培养了学生动手能力，归纳整理能力，通过机械拆装实习使学生的头脑更灵活，为学生的科技创新奠定了基础。3、机械拆装注意事项1)拆卸前，仔细观察拆卸对象，确定拆卸顺序，做好位置记号；按照教师的要求，对连杆、活塞、曲轴组件进行拆卸；拆下后按照装配顺序成组放好；紧固螺钉、销等零件拆卸后装入原孔（槽）内防止丢失。2)拆装中，不得用手锤直接敲打工件；拆装过程要放稳工件，注意安全。3)拆卸中用力适当；拆卸圆锥销时，要用尖嘴钳，把挡圈取出。4)装配时注意装配件的初始位置和装配顺序；螺纹紧固力应均匀；注意调整垫片的正确安装，安装完毕后要用手动扳手扭曲轴小端的螺母，可使曲轴正常旋转才算合格。44、机械拆装安全操作规程1)工作前要检查拆装工具和量具，如手锤、钳子、铜棒、游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。2)用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人。3)不准把扳手、钳类等工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。4)不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄加长管或用手锤敲击增大夹紧力。5)实训室严禁吸烟，注意防火。6)工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。7)严格遵守各项实训规章制度和操作规范，严禁用工具对准他人打闹。8)拆装完毕后必须清理工作台，保持工作台的干净整洁。5第二章机械拆装工具机械拆装工具有钳类、扳手类、内/外卡钳类、导向套筒、手锤等。钳类工具：1、用途用于夹持零件或弯折薄片形、圆柱形金属件及金属丝。带刃可切断金属丝；扁嘴式可装拆销、弹簧等零件；挡圈钳专门装拆弹性挡圈。2、类型：钢丝钳（GB6295、1—86），如图2-1。尖嘴钳（GB6293、1—86），如图2-2。扁嘴钳（GB6293、2—86），如图2-3。挡圈钳，又称卡簧钳，如图2-4。前三种钳柄部有不带塑料套和带塑料套两种。挡圈钳根据直嘴、弯嘴和轴用、孔用可分为四种。a）带塑料套钢丝钳b）不带塑料套钢丝钳图2-1钢丝钳图2-2尖嘴钳图2-3扁嘴钳6a）直嘴孔用挡圈钳b）弯嘴孔用挡圈钳c）直嘴轴用挡圈钳d）弯嘴轴用挡圈钳图2-4挡圈钳3、规格参数长度（mm）。前三种钳常用规格有：160，180，200；弹性挡圈钳常用规格有：125，175，225。4、使用注意在此次拆装中选用直嘴孔用挡圈钳，在使用过程中，夹持工件用力得当，防止变形或表面夹毛；用挡圈钳要防止挡圈弹出伤人；不能当手锤或其他工具使用。扳手类工具1、用途用于紧固或拆卸六角头或方头的螺纹联接件。内六角扳手专用于装拆内六角螺钉。钩形扳手专用于装拆圆螺母。梅花扳手只适用于外六角头螺纹联接件，承受扭矩大，使用安全，特别适用于空间狭小，六角头位于凹处，其它扳手无法使用的场合。活扳手适用一定尺寸范围的六角或方头螺纹联接件，使用方便，应用广泛。7图2-5活扳手2、类型呆扳手（GB/T4388-1995），开口固定，分双头和单头两种。如图2-5。梅花扳手（GB/T4388—1995），分双头和单头两种。如图2-6。两用扳手，一头为呆扳手，另一头为梅花扳手。如图2-7。活扳手（GB/T4440—1998），开口宽度可调节。如图2-8a）。内六角扳手（GB5356—85），如图2-9。钩形扳手，又称月牙扳手或圆螺母扳手，如图2-10。a）双头呆扳手b）单头呆扳手图2-6呆扳手图2-7梅花扳手图2-8两用扳手8a）活扳手b）活扳手正确使用图2-10内六角扳手图2-11钩形扳手3、规格参数活扳手为长度（mm）×极限开口宽度（mm）其它扳手为六角（或四方）对边宽度（mm）常用成套双头呆扳手规格系列参见表2-1。常用成套梅花扳手规格系列参见表2-2。常用活扳手规格系列参见表2-3。常用成套内六角扳手规格系列参见表2-4。表2-1成套双头呆扳手规格系列（mm）6组件5.5×7（6×7），8×10，12×14，14×17，17×19，22×248组件5.5×7（6×7），8×10，10×12，12×14，