基坑支护工程监理细则[1]

广州国际生物岛AH0915031号地块南区商业、办公(自编号A，裙房)、地下室（自编号A）项目基坑支护监理实施细则编写：审批：广州市房实建设工程监理有限公司（）年（）月（）日目录一、监理依据及相关标准二、基坑支护工程概况及验收要求三、施工准备阶段监理四、搅拌桩施工监理五、旋挖支护桩施工监理六、高压旋喷桩施工监理七、地下连续墙施工监理八、预应力锚索施工监理九、水平支撑梁施工监理十、基坑开挖施工监理十一、基坑监测监理要求及安全监理一、监理依据及相关标准1.华南理工大学建筑设计研究勘察有限公司《合景生物岛项目岩土工程详细勘察报告》2.总平面图及基础平面图，基坑支护工程设计图3.中华人民共和国国家标准：岩土工程勘察规范（GB50021-2001）4.中华人民共和国国家标准：建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）5.中华人民共和国行业标准：建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）6.中华人民共和国国家标准：锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）7.广东省标准：建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）8.广东省标准：建筑地基基础设计规范（GBJ15-31-2003）9.中华人民共和国行业标准：混凝土结构设计规范(GB50010-2010)10.广东省标准：建筑地基基础检测规范（DBJ15-60-2008）11．建设工程监理规范（GB50319-2000）12.广州生物岛AH0915031地块项目（南区）基坑支护工程施工组织设计方案13.广州市地铁总公司关于生物岛AH0915031地块项目（南区）基坑支护设计方案请审的复函（穗铁地保2013第20号）二、基坑支护工程概况及验收要求1．该项目位于广州市生物岛，南临螺旋大道，东北面现为空地，下有地铁隧道通过，西面为星汉七路。拟建建筑物设三层地下室，本基坑设计开挖至相对高程-13.150m，地面绝对高程约为8.3m，基坑深度为12.850m。基坑设计开挖范围面积约8400㎡，开挖范围周长约为410m。2．本基坑边2.0m范围内不允许堆载，且坑边2.0m范围外允许地面堆载﹤20kpa（C、D、E区段由于紧靠地铁隧道，基坑外地面允许地面堆载﹤10kpa），出土口允许地面荷载﹤40kpa。基坑出道口如有特殊的荷载要求，应采取必要的加固措施。按设计说明本基坑安全等级为一级，有效期为一年。3．按设计要求：①本基坑旋挖桩与冠梁、腰梁混凝土强度等级为C30。主要受力钢筋采用HRB400（或HRB335）钢筋、其余采用HPB300钢筋。②预应力锚索用7￠5钢绞线，锁定锚具用4或5JM15型锚具。注浆采用32.5R复合水泥配制的水泥净浆，水灰比约为0.50。③腰梁采用C30细石混凝土，与支护桩之间用锚筋相连。腰梁混凝土强度达到75%设计强度后方能进行锚索张拉锁定。④搅拌桩使用32.5R复合水泥。⑤焊条采用E43xx型，焊缝的高度按图中标注，未注明的焊缝高度者均为8。⑥距离坑边边线1.0m左右应设置截水沟，且按地形高低，在低处设置集水井。集水井、排水纵沟和泄水孔等的尺寸、间距按有关施工或规程处理。⑦基坑开挖阶段沿坑底设置临时集水井，且每开挖一层土方均应设置，排水沟及集水井施工切实保证不渗漏，集水井必须及时抽排，避免坑底集水软化边坡土体。此外，集水井尺寸、间距应满足锚管、喷砼、承台及土方开挖等施工的要求。⑧基坑开挖到底后按要求设置截水沟及集水井，集水井深为500。⑨施工过程必须做好坡顶地面截水、边坡体有针对性的排水和基坑内土方开挖时临时降水措施。3.工程完成后必须按照广东省标准《建筑地基基础检查规范》（DBJ15-60-2008）进行试验检测，其中锚索抗拔力应由抗拔试验确定，在同一条件下，试验数量不少于锚索总数的3%。4.监理部及监理工程师所进行的批准、检验、检查和认证，并不意味着可以减轻承包单位对保证工程质量和施工进度所应负的合同责任。三、施工准备阶段监理实施（一）施工技术准备监理实施细则1.设计文件、图纸是否齐全。具体审查以下内容：①施工现场的工程地质报告。②基坑支护设计文件及图纸是否报审，送审基坑支护设计方案是否符合广州市地下铁道总公司要求。2.施工组织设计（方案）的审查重点是：①施工单位营业执照、资质证书、质保体系名单及相关证件（检查原件、留复印件）。②质量保证体系和质量保证措施（包括人员、材料、设备、安全、质量的通病的防治、雨季施工的质量保证措施）。③施工工艺、施工方法适应性及技术措施。④施工进度计划安排的合理性、均衡性及可行性。⑤施工平面布置图及施工顺序、组织措施。⑥深基坑施工组织设计（方案）是否经过专家论证同意。3.技术培训①审查项目经理、项目技术负责人是否经过必要的培训，检查相关资质文件。②审查施工员、质量员、安全员、材料员、预算员、资料员及必须持证上岗人员是否经过必要的技术培训，是否有上岗证。（二）施工准备监理实施细则1.施工现场布置是否符合施工平面布置图的规定。2.施工道路、水电安排：①场地道路、排水措施是否符合要求。②施工用电是否配备好、用电安全措施是否符合要求。③各种施工安全标志是否准备好。④查明地表地下障碍物，以便利施工。（三）检查、审阅施工单位报来的各种报验单：1.进场设备报验单，重点检查设备的试运行是否正常满足施工计划。2.要求施工单位对每批原材料进行抽样、送检，合格后准许使用。3．支护施工使用的水泥、钢筋等原材料和成品，应按现行有关施工验收规范和标准进行检验。4.检查开工准备情况①检查有关施工手续办理情况；②图纸已会审；③施工组织计划（或方案）审批；④施工现场准备已经符合要求；⑤施工机械、设备已进场，组装，试运转良好；⑥施工人员已进场，并进行质量、安全教育，施工技术交底；⑦安全生产、文明施工，消防设施、避雨设施已达到规定要求。⑧施工员及有关人员已熟悉图纸、施工组织设计、施工顺序、施工工艺、岗位职责。⑨施工图放样控制网点已进行必要的复核、验查、放样点已通过检查，都符合图纸要求。四、搅拌桩监理要求及施工监理（一）搅拌桩监理要求1．基坑外侧采用双（或单）排￠550@400深层搅拌桩止水幕墙，搅拌桩桩直径为550mm，桩端要求穿过淤泥（淤泥质土）及砂层进入砂质粘性土层≥1.0m。2.搅拌桩施工中采用四喷四搅的施工方法，施工中参数如下：水泥材料选用为32.5R复合水泥；水灰比约0.55；搅拌提升速度≤1.0m/min。水泥掺入比10~12%，纯粘土粉掺入比约为5%；水灰（含粘土粉）比约0.70。必须保证搅拌桩的搭接质量，搭接时间不大于24小时，如间歇时间过长，应采用局部补桩或注浆措施。3.搅拌桩施工垂直度≤1.0%，桩位误差小于50mm。4.严格按有关施工规程进行施工。（二）搅拌桩监理1.水泥搅拌桩施工工艺流程：水泥搅拌机定位配制水泥浆预搅下沉喷浆搅拌喷浆提升重复搅拌下沉重复喷浆搅拌提升至桩顶设计标高以上50cm成桩、关机移机2.水泥搅拌桩施工过程中质量监控的关键是以工序质量控制为核心，从放线定位、机械就位和浆液制备开始直到成桩结束，施工单位应对每一道工序进行认真地检查和落实。检查重点是：搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头转数和提升速度、水泥用量、输浆压力、桩长、复搅次数和复搅深度、停泵处理方法等。3.所用的水泥应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥用量以及泵送浆液的时间等，应有专人记录；制备的浆液不得离析，停置时间不得超过2小时。喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的检测仪器进行自动记录。4.搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，并应有专人记录。一般要求如下：①喷浆搅拌提升速度通过试桩确定，根据土层变化可适当调整，一般控制在0.40.5m/min以内。②重复搅拌喷浆提升宜采用慢速提升，当喷浆口达到桩顶标高时，宜停止提升、搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。③四搅四喷结束后，如出现浆液过剩或浆液不够，均应采取相应处理措施，不得擅自结束。④应有专人记录搅拌机每米下沉和提升时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s/m，施工中发现的问题及处理情况均应注明。⑤根据各部位桩长及水泥掺量确定每根桩的水泥用量。5．质量检验1)成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆（灰）面下0.5m，目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的5%。2)成桩后3d采用轻型动力触探检查每米桩身的均匀性，检验数量为总桩数的1%。3)承载力检验及桩强度检验：按设计规范及检测方案要求进行。4)经触探和载荷试验检验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩28d后，钻取芯样作抗压强度检验，检验数量为施工总桩数的0.5%，且不少于3根。5)基槽（坑）开挖后应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符和设计要求，应采取有效补强措施。6．施工监理中应注意的问题①试桩应提前进行，试桩2-3根。②桩身长度控制。通过钻杆长度量测。③水泥搅拌桩施工过程中可能发生的问题及处理措施。施工中问题分析及处理措施问题原因分析处理措施喷浆阻塞(1)水泥受潮结块。(2)制浆池滤网破损以及清渣不及时(1)改善现场临时仓库的防雨防潮条件。(2)加强设备器具的检查及维修保养工作，定期更换易损件。速度失稳(1)设备自身速度控制系统存在缺陷。(2)机组人员操作不规范、不熟练。(1)不符合技术要求的设备机具不得进场，陈旧的设备应及时更换。(2)督促施工单位搞好岗前培训工作，建立持证上岗制度。喷浆不足(1)输浆管有弯折、外压或漏浆情况。(2)输浆管道过长，沿程压力损失增大。(1)及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管。(2)制浆池尺量布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压力。进尺受阻地下存在尚未清除的孤石、树根及其它障碍物等。(1)及时停机移位，排除障碍物后重新复位开机。(2)当障碍物较深又难以清除时，应及时与设计及有关方联系，结合实地情况共同协商处理措施。7.水泥搅拌桩分项工程的施工验收工作宜在开挖基槽（坑）后进行，其施工验收程序如下：①施工单位进行桩顶及桩间土开挖，检查水泥搅拌桩桩顶标高、桩位偏差、桩径。②施工单位委托专业检测单位按本实施细则第5节的要求进行检测。③施工单位整理并提交水泥搅拌桩施工记录、水泥试验报告、水泥土配合比试验报告、桩轻型动力触探均匀性检测报告、水泥土强度检验报告、桩复合地基承载力检验报告、施工测量放线图及水泥搅拌桩桩位放线复测资料、水泥搅拌桩桩顶标高统计表。④填写并上报水泥搅拌桩施工分项工程质量评定表。⑤监理处组织水泥搅拌桩隐蔽工程检查验收五、旋挖桩施工监理要求及施工监理（一）旋挖桩施工监理要求1.旋挖桩桩径1200，桩中心间距1400，混凝土保护层厚度50mm。2.采用泥浆护壁成孔，护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm，护筒埋设深度不得小于1.5m。3.旋挖桩施工采取隔桩（跳挖）施工，在相邻桩混凝土龄期超过24小时后方可成孔施工。桩端嵌固端以剖面图标示嵌固长度控制。4.桩顶纵向钢筋应伸入压顶梁内，锚入长度不小于30d。5．桩成孔后必须清除孔底沉渣，沉渣厚度不得大于100mm。6.桩身直径允许偏差±50mm，桩中心位移允许偏差50mm，垂直度允许偏差0.5%。支护桩施工完毕达到规定强度后应按相关规范进行桩身质量检测，检测数量不小于总桩数的10%。（二）旋挖桩监理1.监理工作流程施工前准备→成孔质量检查→钢筋笼检查→砼浇捣质量控制→安全方面监理→竣工资料管理及验收2.监理控制要点①开工前监理工程师督促施工单位严格控制桩位，挖孔与护壁浇捣交替进行，当首节护壁砼灌注后要及时复核中心点及顶面标高以及截面尺寸。②监理人员应经常检查侧壁土层有无倒塌、流泥、流砂、孔地有无漏土、漏沙等现象；若有则监理工程师应及时参与研究处理，采取措施，以确保桩孔质量。③桩孔开挖至设计标高后，监理工程师应督促施工单位取孔底岩土样，经鉴定符合要求后，方可进行下道工序施工。④挖孔结束，监理工程师应对孔位、孔深、孔径、桩孔垂直度、孔底清理情况进行复查，复查符合要求方可下钢筋笼及浇捣砼。⑤监理工程师要认真