构支架吊装

云霄110kV列屿变电站工程构支架吊装特殊施工方案1目录一、工程概况……………………………………………………..2二、编制依据………………………………………………………2三、施工准备及作业条件…………………………………………33.1人员配备………………………………………………….33.2机具配置…………………………………………………..33.3工作安排……………………..……………………………33.4安全要求………………………………………………….33.5其他要求………………………………………….……….3四、施工方法及工艺流程…………………………………………34.1工作范围及工作量…………………...................................34.2施工流程…………………………………..……………….44.3施工方法…………………………………………………....3五、质量标准及要求…………………………………………..…....11六、职业健康安全措施与环境保护……………………………….12七、强制性条文记录表….……………………………………….....14云霄110kV列屿变电站工程构支架吊装特殊施工方案2一、工程概况110kV列屿变电站位于云霄县列屿镇，于2012年2月26日开工。工程内容为：一组110kV进线母线组合构架及支架、主变构支架及母线桥支架、二座避雷针。远景规模：主变压器：3×50MVA，110千伏进线回路：2回。35千伏出线回路：6回。10千伏出线回路：30回。并联电容器补偿：3×（6Mvar＋4Mvar）。本期规模:主变压器：3×50MVA，110千伏进线回路：2回。35千伏出线回路：3回。10千伏出线回路：10回。并联电容器补偿：6Mvar＋4Mvar。二、编制依据2.1、本工程招标文件的有关内容；2.2、对本工程现场调查所收集的资料；2.3、漳州电力勘察设计院有限公司出版的本工程施工图纸；2.4、《110kV~1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（国家电网科〔2008〕321号）2.5、《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)2009年版》，2.6、《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2011]1753号2.7、《输变电工程安全文明施工标准》Q/GDW250-2009；2.8、《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）》（Q/GDW665-2011）;2.9、国家电网公司《输变电工程施工危险点辨识及预控制措施（试行版）》；2.10、《国家电网公司输变电工程典型施工方法（第一辑）》2.11、《变电站施工使用手册》2.12《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）三、施工准备及作业条件3.1人员配备序号岗位人数工作内容及职责技工普工1施工负责人1（1）对项目施工负全面责任。（2）负责施工现场人员组织、分工、工器具调配、进度安排，现场指挥2技术负责人21（1）技术方案、现场布置形式的确定。云霄110kV列屿变电站工程构支架吊装特殊施工方案3（2）负责施工方案实施的监控3安全负责人21（1）负责全过程安全监控（2）负责全过程对施工人员的监护（3）负责观察现场气候条件。4排杆责任人15负责排杆5立杆质量责任人14负责基础找平、环形杆测量定位6灌浆责任人13负责环形杆定位后一次、二次灌浆3.2机具配置型号数量型号数量25T汽车吊1台CD-JD/11-1004水准仪1台8T汽车吊1台CD-JD/11-1003电子经纬仪1台1.5T链条葫芦30只逆变电焊机3台3.3工作安排环形杆验收，构架杆组立3.4安全要求3.4．1所有参与施工人员，在施工前必须参加安全技术交底会议，明确施工任务及现场作业危险点、危险因素，并形成正规交底记录。四、施工方法及工艺流程4.1工作范围及工作量工作范围：云霄110kV列屿变电站110kV屋外配电区、主变配电区、35kV配电区工程区域工作量:110KV出线环形构架安装、出线钢管构架安装、出线钢横梁、母线横梁及母线柱吊装4.2施工流程施工准备基础移交→地面拼装、测放轴线及校核轴线→柱就位及临时固定→二次灌浆→吊梁、避雷针等→最终固定→验收。技术及组织准备环形杆、加工件进货检验排杆构架拼装焊接、钢横梁组装钢圈、铁件防锈、防腐基础找平、划中构架吊装、横云霄110kV列屿变电站工程构支架吊装特殊施工方案4梁吊装构架环形杆（钢）横梁组装焊接及防锈、防腐二次灌浆4.3施工方法4.3.1、半成品、成品检查验收4.3.1.1环形杆验收4.3.1.1.1验收组成员：施工单位、现场监理、生产厂家。4.3.1.1.2质量保证资料：资质证明，材料试验报告（钢材、水泥、砼），出厂合格证。4.3.1.1.3外观检查：满足产品质量验收标准。合格——构架下杆在根部处用红漆注上杆长，中杆、上杆则用粉笔注记，分类堆码，按设计图就位、拼杆。不合格——退回厂家。4.3.1.1.4环形杆堆放时要垫好枕木，同时，应分规格堆放，其堆放层数不许超过四层。4.3.1.2钢横梁验收4.3.1.2.1验收组成员：施工单位、监理、加工单位4.3.1.2.2质量保证资料：材质检验报告、焊接试验报告、产品合格证4.3.1.2.3外观检查：合格——吊牌，注明钢梁型号、使用部位，并且分类堆码，按设计图就位。不合格——由厂家负责现场消缺或回厂消缺。4.3.1.3其他加工件（爬梯、抱箍、扁钢、节点铁板或节点等）4.3.1.3.1验收组成员：施工单位、监理、加工单位4.3.1.3.2质量保证资料：材质检验报告、焊接试验报告、产品合格证。4.3.1.3.3外观检查：合格——吊牌，注明型号、使用部位、并且分类堆码。不合格——由厂家负责现场消缺或回厂消缺。4.3.2、排杆4.3.2.1组织全体排杆人员学习排杆工艺流程、质量标准，认真研讨质量过程控制方法，重点把好关键点控制；成立焊接质量攻关小组，严格控制焊接变形。4.3.2.2排杆前做好施工准备：人员组织、分工，施工用工机具准备。4.3.2.3选杆就位：云霄110kV列屿变电站工程构支架吊装特殊施工方案5检查杆长，尽量将杆长一致的环形杆拼成一付A型构架，组装平面位置按构架基础位置附近交错布置。起吊就位时，严禁环形杆之间互相碰撞，以免撞坏混凝土表面。4.3.2.4杆件接长：焊接前先检查杆材是否符合要求长度，钢筋数量是否满足设计，有无裂缝等。先试接，符合要求后进行对称点焊，检查轴线尺寸、弯曲度、焊接接口平整度是否符合要求，不符合要求的进行调整直到合格。施焊，注意控制焊接电源，施焊方法，严格遵守焊接操作规程，杜绝焊接缺陷，将焊接变形控制在最小范围内。4.3.2.5混凝土构架拼装：4.3.2.5.1组装前，先将枕木按下图搭设，用水准仪找正找平。然后将电杆按顺序抬上枕木，先将三节杆的模板缝对齐，并用琴线穿中线，在杆接头处垫平找正，按图纸要求接头留缝隙2㎜。如下图，超过上述要求时，应用砂轮或气割割口，使用间隙控制在2㎜范围内，不得填塞钢筋等杂物。开档4.3.2.5.2先试拼（模板缝都置于侧线上）合格后，进行对称点焊后，检查平面度、根据各细部尺寸由施工员填写过程控制记录，然后再施满焊组装。4.3.2.6焊接工艺要求：4.3.2.6.1先采用4点定位焊，定位焊电流应偏大，焊缝长度10㎜~20㎜，高度为3~5㎜。4.3.2.6.2焊接工作有平焊、仰焊作业，为保证施工质量，我工地将组织精干焊工力量进行施工。施工前，先在接头处挖一土坑，以便于焊工操作。4.3.2.6.3焊接第一层时，采用φ3.2焊条（E4303），电流为100~200A。对称施焊。同时应连续进行，每层焊缝金属的厚度大约5㎜。4.3.2.6.4引弧：引弧时，电流稍大点，在坡口面上引弧，长弧预热2~3秒，待坡口两侧接近云霄110kV列屿变电站工程构支架吊装特殊施工方案6熔化时，表面出现焊珠，立即压低电弧上第一滴铁水，交向前移动。当铁水在坡口内形成熔池时，迅速将焊条抬起或灭弧，使温度下降，然后压低电弧或重新引弧进行焊接，一般时间为0.5~0.8秒，燃弧时间为1秒，采用此种灭弧方法焊接，坡中间熔池一定要形成一个小的熔洞，电弧透过内壁1/4弧长。4.3.2.6.5收弧：焊缝焊到末尾，应超过连接处5~10㎜，等弧坑满后再反向带弧。4.3.2.6.6焊完第一层后，清完渣，经焊工自检无误后，方可继续施焊，并且要覆盖第一层焊缝宽度的三分之二。4.3.2.6.7柱帽组装时应用角尺四方测正，使板面和杆头垂直。用水平尺检查，保证柱帽四方周正，不得扭斜，先用电焊点焊后检测合格再进行满焊。4.3.2.7防锈、防腐：4.3.2.7.1柱帽、支撑焊接完成后，应尽快对外露钢圈及焊缝进行防腐除锈，除锈用角磨机打磨除金属本色后方可进行防腐处理。4.3.2.7.2防腐处理采用环氧富锌漆，共计三道，一道底漆，一道中漆，一道面漆。4.3.2.7.3刷防腐漆时，严禁滴到环形杆杆面上，以免影响美观。4.3.2.8表面清洗：将环形杆表面的泥土、污垢清洗干净。4.3.2.9钢构架安装工艺4.3.2.9.1钢构架柱的安装应先检查钢构架柱的型号及位置是否正确合理，经检查无误后方可进行组装。构架柱组装在枕木上进行，应先对枕木进行找平，以保证构架柱在同一个标高上。组装时，焊缝应保证在同一侧、同一平面内对齐，法兰盘对正后再按图纸规定安装螺栓，螺栓安装时先不拧紧，待该付构架上的螺栓全部就位后，再进行初拧，经三级验收，班组、工长谢朝朋进行检查，再请监理检查无误才允许终拧。初拧强度为终拧的50%经初拧过的螺栓，应全部用红油漆作上标记，以便区别。4.3.2.9.2钢横梁的安装所有钢横梁在杆位的附近就地组装，组装前应调直至杆件，组装在枕木上进行，用水准仪对枕木进行找平。先组装底部下弦杆，再组装上弦杆，均用螺栓初步固定，待横梁调直后，按施工要求将底部起拱，起拱值为设计起拱的2倍，然后用电动扳手将法兰处的螺栓初拧，然后按照图纸拼装斜腹杆，螺栓安装按从上至下顺序依次进行，所安装的螺栓待架构检查无误后，用电动扳手逐依初拧。拧紧的顺序应对称进行，保证连接质量，然后将横梁两端简支，经三级云霄110kV列屿变电站工程构支架吊装特殊施工方案7验收，主要检查螺栓的拧紧状况，连接件是否符合设计要求，梁下开孔的位置及准确性，与对应的构架柱螺栓间距是否相符，横梁的预拱值是否在规范允许范围内等等，检查合格后，方可终拧。4.3.2.9.3质量要求：4.3.2.9.3.1组装前应对所有杆件，螺栓的尺寸，外观进行检查，不合格的退回厂家处理。4.3.2.9.3.2法兰盘顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。4.3.2.9.3.3横梁应予起拱，施工起拱高度为设计预拱值的2倍，自重简支状态下允许偏差为±6mm。4.3.2.9.3.4弦杆弯曲矢高≤10mm。4.3.2.9.3.5螺栓采用电动扳手紧固，无漏拧、欠拧，且螺栓穿入方向应一致，以保证整体美观。4.3.2.9.3.6高强螺栓分两次拧固，初拧拧至规定施工扭矩Tc=k×p×d=0.123×20×120=295N.m的50%，即148N.m终拧拧至295N.m，扭矩偏差应≤10%。4.3.2.9.3.7高强螺栓应于安装当天初拧、终拧完毕。4.3.2.9.3.8高强螺栓不得兼作临时固定螺栓。4.3.2.9.3.9螺栓安装完毕应及时进行检查，普通螺栓检查采用0.3~0.5kg的小锤敲击判断，高强螺栓的扭矩检查应在安装完毕后1-24h之内进行，除采用小锤敲击法逐一检查外，用扭矩扳手进行抽查。4.3.2.9.3.10检查用扭矩扳手班前班后均应进行扭矩校正，误差应≤±3%。4.3.2.10构架验收：专职质检员、技术负责人、施工负责人和监理对构架进行验收，合格后方可进行构架吊装。4.3.3基础找平、划中4.3.3.1组织基础找平、测量测控，二次注浆施工组学习工艺流程，质量标准和过程控制方法，要求有书面文字记录。4.3.3.2做好吊装前的施工准备。4.3.3.2.1构架基础轴线复核、划中。4.3.3.2.2测量构架高度、基础平水、计算找平