PCB制作通用规范

A16制订2010.07.01文件制/修订记录表版本(次)页次制/修订理由日期制订审核核准江苏伟信电子有限公司文件编号EPS-03-Q-034页次1/16PCB制作通用规范版本（次）A生效日期2010.07.011、尺寸4-5、多孔7-3、光学点变细1-1、板厚4-6、孔破7-4、残铜（金）1-2、机构尺寸4-7、孔内塞锡8、防焊及外观1-3、孔径4-8、孔内塞油墨8-1、防焊上PAD2、V-CUT及斜边4-9、孔内没塞油墨8-2、防焊漏印2-1、V-CUT深度超深4-10、NPTH孔内有8-3、防焊起皱2-2、V-CUT深度超浅铜（锡金）8-4、防焊露铜2-3、V-CUT线偏移4-11、孔内氧化8-5、防焊气泡2-4、漏V-CUT5、线径/线距8-6、防焊侧蚀2-5、斜边角度5-1线径变细8-7、防焊发白3、基材5-2、线径变宽8-8、防焊色差3-1、基材白点5-3、线径变窄8-9、防焊杂物3-2、基材白斑5-4、线路缺口8-10、防焊刮伤3-3、基材分层5-5、线路针孔9、文字及外观3-4、基材气泡5-6、线路凹陷9-1、蚀刻文字、3-5、基材织纹显露5-7、线路脱层符号模糊3-6、基材白边5-8、线路烧焦9-2、网印文字、3-7、基材白角5-9、线路移位符号模糊3-8、基材内异物5-10线路沾锡（金）9-3、漏文字、符号3-9、基材凹点6、断/短路9-4、UL符号模糊3-10、基材板边毛边6-1、断路9-5、UL符号漏印4、PTH孔及NPTH孔6-2、短路9-6、周期章模糊4-1、孔内结瘤9-7、周期章漏印4-2、孔内露铜7、PAD及光学点9-8、正文模糊4-3、孔切边7-1、PAD变细9-9、正文漏印4-4、少孔7-2、光学点脱落9-10、文字符号上PADA生效日期2010.07.01江苏伟信电子有限公司文件编号EPS-03-Q-034页次2/16PCB制作通用规范版本（次）使用范围：汽车音响、空调产品目录9-11、正文上PAD11-2、金手指沾锡9-12、文字、11-3、金手指沾油墨符号重影11-4、金手指针孔9-13、文字偏移11-5、金手指凹点10、表面处理（锡面、金面）11-6、金手指刮伤10-1锡面氧化11-7、金手指氧化10-2、锡面不平11-8、金手指花斑10-3、锡面发白11-9、金手指变色10-4、锡面露铜11-10金手指色差10-5、金面压伤12、其它外观项目10-6、金面粗糙12-1、漏E-TEST章10-7、金面白点12-2、漏O/S测试线10-8、镀金后防12-3、漏品检检验线焊文字附着力13、信赖性测试10-9、金面露镍13-1、镀层附着性（铜、金镍）10-10、金（镍）面氧化13-2、防焊及文字附着性10-11、金（镍）面刮伤13-3、防焊及文字硬度10-12、金（镍）面露铜13-4、焊锡性10-13、金（镍）面油污13-5、热应力实验10-14、金（镍）面花斑13-6、温度循环10-15、金（镍）面变色13-7、耐湿性10-16、金（镍）面色差13-8、耐电压11、金手指外观11-1、金手指缺口江苏伟信电子有限公司文件编号EPS-03-Q-034页次3/16PCB制作通用规范版本（次）A生效日期2010.07.011、尺寸：主要主要江苏伟信电子有限公司文件编号EPS-03-Q-034页次4/16PCB制作通用规范版本（次）A生效日期2010.07.01·千分尺√·千分尺·二次元·用PIN规测量制作规范中标示的孔径。·PIN规·用千分尺测量板面四个角,板厚测量包含铜箔,防焊厚度。序号项目检验方法判定标准·依客户要求板厚±10%孔径1-1板厚1-3不合格品等级与处理方法严重√1-2·成品机构尺寸需符合制作规范要求，制作规范无特别要求时，依照伟信公差规范要求。·用卡尺(二次元)测量制作规范中标示的机构尺寸。机构尺寸·用V-CUT深度规测量上下刀切割深度。·用千分尺测板厚。·V-CUT深度规·千分尺√√V-CUT深度超深√·成品孔径需符合制作规范要求,制作规范无特别要求时,依照伟信公差规范要求。严重不合格品等级与处理方法检验工具2-1检验工具判定标准检验方法·成品V-CUT深度需符合制作规范要求。2、V-CUT及斜边序号2-62-52-4√2-22-3V-CUT深度超浅·成品V-CUT深度需符合制作规范要求。·用V-CUT深度规测量上下刀切割深度。·用千分尺测板厚。·V-CUT深度规·千分尺·二次元·目视√√·带刻度目镜√·带刻度目镜斜边角度V-CUT线偏移·成品V-CUT线上下刀偏移需≤0.127mm。·将V-CUT边折断后,用目镜测量凸起高度。V-CUT偏·V-CUT切割后，单PCS尺寸(V槽到V槽的距离）公差为±0.25mm·用二次元测量·在60W日光灯下，目视检验·漏V-CUT不允许。·成品斜边角度偏差需≤±3°。·用目镜测量斜边角度。漏V-CUT项目主要江苏伟信电子有限公司文件编号EPS-03-Q-034页次5/16PCB制作通用规范版本（次）A生效日期2010.07.01√√√√√3-73-23-33-43-53-6序号3-8√基材内异物·基材内不允许出现异物。·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜目视板面距离≤30cm状况下检验。·5倍放大镜·检验菲林·卡尺·检验菲林·卡尺基板白斑·基材白斑每点≤5mil。·两线路间或两PAD间基材白斑,直径需小于间距50%。·整板基材白斑所占面积需小于该板总面积1%。·用检验菲林测量白斑直径。·用卡尺测量成品外形尺寸。基材分层·基板不允许出现分层现象。·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜（目视板面距离≤30cm状况下目视检验。基板白点·基材白点每点直径需≤5mil。·两线路间或两PAD间基材白点,直径需小于间距50%。·基材可视白点所占面积需小于该板总面积1%。·用检验菲林测量白点直径。·用卡尺测量成品外形尺寸。检验工具检验方法·检验菲林·卡尺3、基材3-1基材气泡·基材气泡每点直径≤5mil。·基材可视气泡所占面积需小于该板总面积1%。·用检验菲林测量气泡直径。·用卡尺测量成品外形尺寸。项目判定标准基材白边·基材白边至板内距离需≤10mil。·用检验菲林测量白边到板内距离。·检验菲林基材织纹显露·基材不允许出现织纹显露现象。·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜目视板面距离≤30cm状况下目视检验。·5倍放大镜√√基材白角·基材白角至板内距离需≤10mil。·用检验菲林测量白角至板边距离。·检验菲林·5倍放大镜不合格品等级与处理方法严重主要主要版本（次）A生效日期2010.07.01江苏伟信电子有限公司文件编号EPS-03-Q-034页次6/16PCB制作通用规范孔切边·导通孔切边不允许超过1/4圆环,且线路与PAD连接处1/2圆环不允许切边。·零件孔不允许切边。·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜（目视）板面距离≤30cm状况下目视检验。·5倍放大镜√多孔·不允许·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜目视4-7检验方法序号4-34-24-14-44-54-6检验工具不合格品等级与处理方法严重·PIN规·5倍放大镜√√√不合格品等级与处理方法序号3-103-94、PTH孔及NPTH孔项目√基材凹点·基材凹点每点直径≤10mil。·基材凹点每面不允许超过5点。·检验菲林测量凹点。·检验菲林判定标准检验方法检验工具严重·用PIN规测量孔径。√·检验菲林·九孔镜√√·5倍放大镜基材板边毛边·捞边成型板边不允许毛边现象。·冲床成型板边毛边凸起部分需老≤20mil。·V-CUT切割不允许出现块状毛边。·检验菲林测量凸点。少孔·不允许·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜目视判定标准项目孔破·不允许·用九孔镜检验孔内孔破状况。孔内露铜·导通孔露铜孔数需小于该板总导通孔数5%。·零件孔内不允收露铜。·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜目视板面距离≤30cm状况下检验·5倍放大镜孔内结瘤·导通孔内结瘤不影响功能。·零件孔内结瘤需不影响孔径要求·九孔镜√·用九孔镜检验孔内氧化状况。孔内氧化·孔内不允许氧化。主要主要江苏伟信电子有限公司文件编号EPS-03-Q-034页次7/16PCB制作通用规范版本（次）A生效日期2010.07.014-10序号判定标准检验方法·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜目视板面距离≤30cm状况下检验。4-114-84-95-1检验工具序号项目判定标准·导通孔内塞油墨孔数需小于该板总导通孔数10%。·客户有设计测试PAD导通孔不允许孔内塞油墨。·零件孔内不允许塞油墨。·单面PAD零件孔,在非PAD面孔内塞油墨不允许超过4mil深度。检验方法5-2√不合格品等级与处理方法严重√检验工具·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜目视板面距离≤30cm状况下检验。·5倍放大镜·5倍放大镜·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜目视板面距离≤30cm状况下检验。√·5倍放大镜不合格品等级与处理方法√线径变宽·线径变宽不允许超过客户设计线径20%。·线径变宽总值不允许超过1mm。·用50倍带刻度放大镜测量线径变宽值。5、线径/线距项目线径变细·线径变细不允许超过客户设计线径20%。·最小线径需≥4mil。·线径变细总值不允许超过1mm。·200倍放大镜√·NPTH孔内不允许有铜(锡.金)。·5倍放大镜√·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜目视板面距离≤30cm状况下检验。·200倍放大镜·用50倍带刻度放大镜测量线径变细值。·导通孔内塞锡孔数需小于该板总导通孔数5%。·零件孔内不允许塞锡。·BGA.IC边缘导通孔,金手指附近导通孔不允许塞锡。孔内塞锡NPTH孔内有铜(锡金)孔内没塞油墨·客户有设计在导通孔内塞油墨导通孔,没塞到油墨导通孔数,需小于该板总导通孔数5%。·BGA区域导通孔需100%油墨塞孔孔内塞油墨严重主要EPS-03-Q-034页次8/16PCB制作通用规范版本（次）A生效日期2010.07.01序号项目判定标准检验方法·线径变窄不允许超过客户设计线径20%。·用200倍带刻度放大镜测量线径变窄值。线距变窄5-3√√不合格品等级与处理方法严重检验工具·200倍放大镜·50倍带刻度放大镜·检验菲林·50倍带刻度放大镜·3M600胶带·5倍放大镜·5倍放大镜·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜目视板面距离≤30cm状况下检验。江苏伟信电子有限公司文件编号5-4线路缺口·允许20%以下的缺口。线路凹陷·线路凹陷不允许超过线路铜箔厚度20%。·线路凹陷直径需小于10mil。·线路凹陷点数每面不允许超过10点。·用检验菲林来测凹陷直径。5-5线路针孔·线路针孔不允许超过客户设计线径的20%。·宽地线线路针孔直径不允许超过2mm。·小于1mm针孔用50倍带刻度放大镜测量针孔长度。·大于1mm针孔用检验菲林测量针孔长度。5-7线路脱层·线路脱层不允许。·用3M600胶带来检验线路脱落。√·50倍带刻度放大镜·检验菲林5-6√5-8线路烧焦·线路烧焦不允许。·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜目视板面距离≤30cm状况下检验。线路沾锡(金)·线路沾锡(金)不允许。·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜目视检验。√5-9线路移位·线路移位不允许。·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜目视板面距离≤30cm状况下检验。√√·5倍放大镜√5-10主要主要主要9/16PCB制作通用规范版本（次）A生效日期2010.07.01江苏伟信电子有限公司文件编号·所有线路断路不允许；·客户严格要求不允许补线·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜目视检验。6-2断路项目8、防焊及外观序号项目判定标准不合格品等级与处理方法严重检验方法检验工具判定标准检验方法EPS-03-Q-034页次6-1·在60W日光灯下，用3倍或3倍以上放大镜目视检验。严重√6、断/短路7、PAD及光学点序号·50倍带刻度放大镜√7-1检验工具不合格品等级与处理方法严重序号项目判定标准检验方法检验工具短路·