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员工安全培训手册1第一部分化工操作安全基础知识第一章化工生产与安全安全生产是提高企业经济效益,促进生产迅速发展,维护员工人身安全和健康的重要保障,也是企业管理规范、经济发展、文明和谐的重要标志。搞好安全生产是企业及每个员工的重要职责和根本任务。一、化工生产的不安全因素化工生产的不安全因素,是由化工生产的下述特点所决定的。1.易燃、易爆、有毒、腐蚀性的物质多化工生产原料大多具有易燃、易爆、易挥发、有腐蚀性和有毒等特性。如果管理不当和操作失误,就会发生火灾、爆炸、烧伤或中毒等事故。2.高温带压设备多化工生产几乎都离不开高温、带压设备。如果设备不符合标准,或由于未按规定正确地使用和维护设备,使设备严重腐蚀或带病运行,就会导致设备甚至安全事故的发生。3.工艺复杂、操作要求严格化工生产工艺一般较复杂,设备繁多,生产连续性强,生产时必须严格遵守操作规程,不允许有微小的操作失误,否则将会导致事故的发生。4.产生三废,污染治理任务重化工生产过程中,难免有废水、废气或废渣的产生,污染治理任务重。如果治理不到位,不仅污染环境危害健康,而且可能使厂房、设备腐蚀,甚至酿成安全事故。二、实现安全生产的意义1.安全生产是保障员工个人和家庭幸福的需要每个员工都希望能在安全卫生的条件下从事生产和工作。每个家庭都希望自己的亲人,天天都能高高兴兴上班,平平安安回家。但是,如果偶尔有谁麻痹大意忽视安全或不懂安全知识,没有遵守规章制度,违章作业,那么就会引发事故。事故不仅使企业财产遭受损失,而且,首先受害的是违章者自己,并有可能殃及同时上班的其他员工,并给各自的家人带来不幸。更有甚者,因违章作业给企业造成巨大财产损失,违章作业者还将承担经济赔偿及刑事责任。安全生产人人有责,安全生产与家家有关。安全生产是保障员工个人和家庭幸福的根本。2.安全生产是实现企业远大目标的前提企业生产经营的目的是为了企业和每位员工争取更大的效益,也为社会作出更大的贡献。只有安全生产才能保证企业生产工作秩序的正常运行,各项技经指标的如期实现,促进企业的快速发展。三、如何实现安全生产1.牢固树立“安全第一”的思想安全生产,人人有责。每位员工都应该进一步提高对安全生产重要性和紧迫性的认识,要从人家以往的事故中吸取经验和教训,克服麻痹思想和侥幸心理,高度重视安全生产,严格遵守操作规程,防患于未然,牢固树立起“安全第一、预防为主”的思想,要做到人人搞生产,个个懂安全;时时讲安全,处处保安全。2.学习安全知识,提高技术水平化工生产比较复杂,工艺条件要求十分严格。如对原料的纯度,物料的配比,反应过程中的压力、温度、物料浓度,投料顺序和投料速度……都有规定的要求。如果没有文化员工安全培训手册2知识,或者只懂得一般的生产知识,而不懂得安全知识,要做到安全生产也是一件十分困难的事情。过去由于一些企业的职工缺乏或不懂安全知识,不尊重科学,光凭热情、干劲,造成的重大伤亡事故是屡见不鲜的。所以每位员工都必须提高思想认识,努力学习文化知识和生产技术知识,并不断努力学习化工防火防爆、化学危险品安全管理、化工静电安全、火灾扑救、用电安全、化工安全检修、工业卫生、防尘防毒、中毒急救等安全知识,学习安全生产规章制度,不违章作业,努力提高专业技术水平和排除故障的本领。通过学习每位员工都应该做到“四懂”“三会”,即懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;会操作、会保养、会排除故障;3.增强法制观念,自觉遵章守纪化工企业发生的绝大多数伤亡事故(约占事故总数的80%),是由于违章作业造成的。因此每个员工都要增强法制观念,自觉遵守劳动纪律、工艺纪律和安全生产规章制度,对违章指挥,有权提出意见,拒绝执行,同时可越级上告。如发现有其他员工有违章作业行为应立即制止并加以纠正。4.积极改善劳动条件安全卫生设施是生产的基本条件,是安全生产的物质条件。每位员工都应积极参与各种安全活动,主动提出改善劳动条件方面的合理化意见,消除尘毒危害,加强责任区的卫生清理与打扫,保持作业场所道路畅通、整洁,设备完好无泄漏。同时要加强巡回检查,发现隐患及时报告并积极参加整改,共创一个安全、舒适、整洁的工作环境。第二章化工安全生产规章制度一、建立安全制度的重要性1、安全制度的组成(1)国家立法规定:国家为了保障有关立法规定的严肃性,在我国刑法中专门规定了有关条款,其中一百一十三、一百一十四、一百一十五条规定,工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的职工,由于不服从管理、违反规章制度,或者领导者强令工人进行冒险作业,因而发生重大伤亡事故,造成严重的后果,要判7年以下的有期徒刑。(2)企业自行制定:由企业安全、技术、生产等部门结合本企业各方面实际情况制定而成。2、安全制度是经验教训的总结安全制度的许多内容都是工人群众用鲜血或生命的代价换来的,它是客观规律的总结。自觉执行安全制度,可以避免一切可以避免的事故。反之,如果违反安全制度,不讲科学、盲目蛮干,冒险作业,就会引发事故,就会碰得头破血流,甚至付出生命的代价。3、安全制度是实现安全生产的重要组织措施安全制度具有指导和推动安全工作开展的重要作用,是企业组织安全生产活动的重要手段,也是每个员工在安全生产过程中必须遵循的行动准则。二、贯彻执行安全制度是员工的职责对于各种安全规章制度,都必须严格执行,否则,有章不循同无章可循一样。因此,每个员工都必须做到以下三点:1.认真学习,提高认识,学以致用,自觉遵守安全制度的内容十分丰富,每位员工必须认真、反复地学习,积极参加各种培训和活动。首先必须熟记岗位安全操作规程,严格按照岗位安全操作规程进行操作,养成良好的习惯。在从事每一项工作,执行每一项生产任务前,不仅要了解工作的要求和有关内容,而且要了解在完成工作的过程中,有哪些危险性存在,有哪些相关的安全规定和要求必须员工安全培训手册3遵循,以及应当采取哪些有效的安全措施等等,都要做到心中有数,确保安全措施全部落实。2、抵制违章指挥,反对违章作业化工企业多数伤亡事故都是由于违章指挥、违章作业所造成的。违章指挥和违章作业是安全生产的大敌,是损人害己的行为,是违法的行为。每位员工都要增强法制观念,不仅自己要自觉遵守安全生产的各项规章制度,而且对于领导的违章指挥,要敢于抵制,敢于拒绝操作,敢于越级反映。3、总结经验教训,不断充实完善安全生产规章制度随着生产技术的发展,工艺流程的改变,要不断予以补充完善。每位员工都要做安全生产有心人。要注意积累和总结生产中的经验和教训,主动提出建议和意见,使安全制度更加简明易懂,切合实际,真正起到保护员工的安全与健康、促进生产持续发展的作用。三、化工安全生产禁令化工企业有关安全生产的四十一条禁令,是1982年为贯彻国务院《关于加强领导,防止企业继续发生重大伤亡事故的紧急通知》即[1982]国发97号文件而颁布的。每一条禁令都是用鲜血和生命的代价换来得,我们必须坚决执行。1.生产厂区十四个不准(1)加强明火管理,厂区内不准吸烟明火是一种常见的引起燃烧和爆炸的火源。为防止事故的发生,生产区内进行用火作业,必须采取可靠的安全措施并办理动火批准手续。生产区内禁止吸烟。因香烟燃烧中心的温度可达800℃,有时具有流动性,因而烟头火比其它着火源的危险性更大。生产区内也不得设立吸烟室,万一发生物料泄漏,易燃易爆物料会迅速侵入吸烟室而引起事故。(2)生产区内,不准未成年人进入未成年或生长发育不成熟的人,对可能发生的灾害没有躲避能力,他们的生命安全随时受到危胁。另外,也可能因他们的无知乱动酿成重大事故。(3)上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事上班时间操作人员应集中思想、精心操作。不但要随时掌握和控制好本岗位工艺条件和设备运转情况,还要了解上下工序之间物料的变化情况,对于异常情况和可能发生的故障都要随时给予正确的处理,没有把握处理的要随时汇报,以保证生产安全。上班睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事是对生产极不负责的行为。根据事故统计,违反劳动纪律是化工企业发生重大事故的主要原因。睡岗、离岗、串岗和干私活,对生产中出现的不正常情况和故障丧失了应变能力,不仅不能正确处理,往往还使事故扩大。(4)在班前、班上不准喝酒从事生产作业必须保持清醒的头脑,正确接受指令、处理问题。饮酒使人体血液循环加快,在有毒、有害环境下加速对毒物的吸收,免疫能力下降,严重损害自身健康。喝酒后神志不清,活动失常往往导致事故发生。(5)不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具,在擦洗过程中很容易产生静电,酿成火灾、爆炸事故。用它们擦洗衣物,衣服就成了易燃品,容易引起烧伤事故。(6)不按规定穿戴劳动防护用品,不准进入生产岗位劳动防护用品是国家规定为保护职工安全和健康而设置的。多年的实践证明,正确使用劳动防护用品对保护人身安全可起到重大的作用。反之不穿戴防护用品就会影响安全与健康,甚至造成伤亡事故。(7)安全装置不齐全的设备不准使用员工安全培训手册4据有关统计资料表明,有因缺少指示仪表,设备盲目运行,造成重大事故的教训;有设备、管道因缺少减压、卸压装置而发生重大事故的教训;有因缺少平台、栏杆、防护罩而发生高空坠落、机械伤亡事故的教训;而缺乏电器安全装置发生的触电事故则更为常见。显然,安全装置是保证安全生产,预防人身、操作和设备事故必不可少的附件。安全装置不齐全的设备不具备安全使用条件,坚决不用,否则会引起事故或留下隐患。(8)不是自己分管的设备、工具不准动用根据事故教训和执行禁令中所遇的问题,对此做以下几点说明:①领取了安全作业证的人,才具备操作、管理设备(岗位)的资格。②虽具有操作资格,而领导并没有指定分管的设备、工具仍无权动用。③领导只能把设备(岗位)分配给有安全作业证的人管理,否则属于领导违章指挥。④经考试合格,一个人可取得几个岗位的安全作业证。为提高劳动生产率、设备利用率,根据工作需要领导可以分配给一个人同时管两种或多种设备,也可以分配两人或多人共管一台设备,但必须把工作时间和职责划分清楚。⑤公用性的小型机具如小台钻、手电钻、砂轮钻、试压钻、切割机等如做不到专人使用,也要指定专人负责检修、维修。由于乱动他人管理的设备引起事故的教训也很多。(9)检修设备时安全措施不落实,不准开始检修(10)停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用(11)未办理高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。化工系统每年因高空坠落事故死亡的人数为30至50人,重伤100至120人,占死亡、重伤总人数的14-18%,在各类事故中占第二位。(12)石棉瓦上不固定好跳板,不准作业石棉瓦是一种轻型建筑材料,不能承重,只能用于临时建筑和防爆厂房的泄压顶盖。每年因登石棉瓦发生坠落死亡事故的都有数起。(13)未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用。(14)未取得安全作业证的职工,不准独立作业:特殊工种职工,未经取证,不准作业。2.操作工的六个严格(1)严格执行交接班制严格执行交接班制度是保证化工连续生产、安全生产、稳定生产必不可少的组织措施。由于不严格按照交接班制度进行交接班,导致投错物料和误操,酿成许多重大事故,教训极为深刻。因此,交接班要严格、认真、仔细,必须在生产现场进行交接班,要严格执行“五交”、“五不交”“五不接”。五交:①交本班生产、物料、工艺指标、产品质量和任务完成情况;②交各种设备、仪表的运行及设备管道的跑、冒、滴、漏等情况;③交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况;④交原始记录是否正确完整和区域卫生情况;⑤交上级指令、要求和注意事项。五不交:①生产情况,设备情况不明,特别是事故隐患不明不交;②原始记录不清不交;③工具不齐不交;④岗位卫生不好不交;⑤接班者马虎不严格不交。五不接:员工安全培训手册5①设备有故障未注明原因不接;②工具不齐不接;③物料与操作情况交代不清不接;④原始记录不清不接;⑤岗位卫生不好不接。(2)严格进行巡回检查操作工应对岗位责任制规定岗位管理范围内的设备、管道、仪表、电气、阀门、工具、建筑和辅助材料等负有正确使用和看管的责任。巡回检查就是根据岗位工作特点和设备状况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