江苏省节能分部工程施工方案(标准化格式文本)

1节能保温施工方案2建筑节能分部工程施工方案（标准化格式文本）工程名称：编制人：审核人：批准人：编制单位：日期：江苏省住房和城乡建设厅监制二〇一〇年十二月31建筑节能分部工程概况1#楼工程位于XX市XXXXXXX，交通方便，是XXXXXXXX有限公司建设项目，由XXXX勘察设计有限公司勘察设计。工程总建筑面积。建筑层数：。建筑结构形式为框架结构，建筑结构安全等级三级，使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，住宅部分构造措施按三级抗震等级7度设防。本工程±0.000相当于黄海高程+4.60m。1.2本工程建筑节能分部工程概况表1.1序号节能分项工程设计要求施工单位1墙体保温节能分项工程淤泥烧结多孔砖20mm厚挤塑保温板2门窗、幕墙节能分项工程中空玻璃（6+12+6）塑钢窗3建筑外遮阳(外挑板)分项工程30mm厚挤塑保温板4屋面节能分项工程40mm厚挤塑保温板5地面（架空楼板）节能分项工程6其它节能分项工程（外墙、冷桥部位）2编制依据2.1工程施工图纸。2.2施工组织设计。2.3本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表2.14名称编号年号批准部门《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50120-2001《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-963施工管理组织机构图图3.1管理组织机构图4施工方案4.1外墙建筑节能分项工程4.1.1材料、设备及部品进场计划表4.1项目经理技术负责人质检员施工队长5名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间淤泥烧结多孔砖200厚35万导热系数为0.34*1.15导热系数每五万抽一组挤塑保温板25厚4000m2导热系数每20000m2为一批4.1.2施工机具见表表4.2序号名称数量主要参数进场时间1塔吊1/2011年3月2搅拌机1/2011年4月3施工电梯//4手推车16/2011年6月5冲击钻3/2011年6月6其他(常用抹灰工具、抹灰检测工具、电线及接线板等)根据工程实际需要确定/2011年8月4.1.3操作工艺施工操作执行的标准：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（2）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007（3）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004（4）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50120-20011、工艺流程1）、多孔砖墙体部分门窗框四周堵缝→清理基层→砌体与砼不同材料结合处贴（孔边距10×10，φ0.6）钢丝网→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→浇水预湿6→15厚1:3水泥砂浆打底→贴分格缝条→10厚1:2.5水泥砂浆→外墙防水腻子刷外墙涂料2）、混凝土部分外墙门窗框四周堵缝→清理基层→砌体与砼不同材料结合处贴（孔边距10×10，φ0.6）钢丝网→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→浇水预湿→12厚1:3水泥砂浆找平（掺5%防水剂）2、准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外地采购的材料可分次进场，而且要考虑订货周期。本地采购的材料，以不影响现场正常施工为原则。材料准备配胶粘剂粘贴翻包玻纤网格布粘贴保温板安装锚固件打磨、修理、隐检粘贴网格布抹底层抹面砂浆抹面层抹面砂浆修理、外保温验收（做装饰线条）（伸缩缝）7设专门的材料员进行管理，材料员做好材料进出场记录及每日材料进出记录,以随时掌握工程量及材料库存状况,项目管理人员根据材料是使用状况，提前2周提出进料计划，保证工程施工和材料供应的紧密衔接。（2）参照《东台市建设工程质量检测有限公司服务指南》提供的方法进行检测，现场抽样数量外观质量检验物理性能指标墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验：A、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；B、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；C、粘结材料的粘结强度；D、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；E、其他保温材料的热工性能；F、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目G、保温材料的厚度应符合设计要求；（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施材料进场后按指定材料堆放的地点分类堆放整齐，卸料时注意小心轻放，并做好覆盖工作，同时做好标识。（3）材料的堆放排列图：见施工现场平面布置图。（4）门窗洞口建筑节能构造措施根据施工图纸及施工规范规定的要求采取隔断热源或节能保温措施。（5）定位放线、放线的依据、方法、要求：根据主体结构施放的轴线网进行控制，依据为施工图纸。。（6）其他：所有进场的原材料必须二次复试合格后方可使用3、施工操作（1）对基层的处理要求：在施工前，首先应对基层墙体进行清理、修补。应彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等有碍粘贴强度的材料。在进行界面处理前将墙面浇水湿润。界面处理剂施工方法分：涂敷法、拉毛法。涂敷法：将界面处理剂用滚刷或油漆刷均匀涂刷在基层表面，以界面处理剂不流淌为宜，随即抹灰；拉毛法：将界面处理剂用刷子、扫帚等工具甩刷于混凝土或其他基层，拉毛成粗糙面，待硬化后再抹抹灰。（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：8砂浆的配置应符合标准和规程要求，搅拌时间应比普通砂浆的搅拌时间延长一倍以上，稠度控制在6～8㎝范围内，随伴随用，一般在4h内使用完。墙面应按要求用保温材料做出灰饼冲筋。（3）对首次施工、操作基点的要求：基层墙面已验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。本工程主体结构为剪力墙，外维护墙为淤泥烧结保温砖。保温施工前要求外墙挂线抹灰找平，面层拉细毛，平整度用2米*尺检查，最大平整度偏差不得大于4㎜。待基层墙体及找平层干燥后方可施工。另外，外墙保温施工期间室外温度应高于5度，风力不大于5级。雨天施工时应采取措施，避免墙面淋雨。（4）对冷、热桥施工的措施：根据施工图的设计要求，采用保温板粘贴，再进行聚合物砂浆面层施工。（5）对锚固件的锚固要求：挤塑板粘贴牢固后，一般在24-48小时以后安装固定件，固定件个数按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10㎜，钻入基层墙体深度约为60㎜，固定件锚入基层墙体的深度约为50㎜，以确保牢固，在阳角、孔洞边缘处加密。紧固件的构件圆盘与挤塑板表面取平或凹一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。锚固件排布和数量应按设计要求设置，但七层以下每平方米不应少于5个，七层以上每平方米不应少于6个。（6）对现场拌材料的配制要求：(a)、将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持电动工具搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。(b)、将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂在1小时内用完。(c)、专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入其他添加物。（7）对施工过程中质量控制的要求：建立由项目部到施工班组的质量控制体系，确保大到每一道工序，细到每一个节点都能按照技术指导书中到要求施工，整个施工过程都在掌控之中。为了整个工程施工过程中控制好质量，也便于监理单位监督检查，可以对整个外保温工程施工按工序进行验收。（a）严格按照施工程工序进行施工;（b）根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，聚苯板的粘结面积，锚固钉数量，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸缩缝，沉降缝部痊9的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。（c）建立高效灵敏的质量信誉反馈体系，工地现场的技术指导员作为信息中心负责收集，整理和传递质量动态信息给公司技术部经理，技术部经理对异常信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行人员（现场技术指导员）调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻封闭式信息网。（d）场技术指导员对每进场的每一批材料进行验收，根据经验判断进场材料的质量，如发现异常，立即送有关部门进行检验。（8）施工过程中辅助措施的要求：抹灰用的脚手架必须搭设牢固，垂直运输机械必须满足施工使用要求。（9）门窗洞口的节能构造措施：先进行窗外侧的保温层施工，门窗洞口脚部的挤塑板，应采用整块挤塑板裁出，不得拼接。遇到有突出墙面的建筑构配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑构配件完全吻合，不得用零板拼凑。待保温层施工结束后，用发泡剂由窗框内侧向外施打，填满窗框处为止。（10）砌体与门窗框的连接要求：采用不小于1.5mm厚的连接铁件，用膨胀管将窗框与墙体固定。（11）墙上留孔、洞的要求：厨房卫生间根部不宜留孔洞，若确实需留置时，在封堵时需做好防水措施，重要受力部位及构件不可留孔时严禁留置孔洞，规范规定不可留置孔洞处严禁留置孔洞。（12）堵塞孔、洞时要求：(a)支模过墙螺栓孔及小于φ100的孔洞，先将孔外侧用水泥砂浆堵实，用高效聚氨脂发泡粘结剂由内向外施打密封；悬挑脚手架钢梁洞及大于φ100的孔洞，用掺加膨胀剂的细石砼浇筑密实，分二次进行，外侧按墙体保温施工。(b)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封堵于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。(c)待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10㎜厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。(d)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭界80㎜。(e)涂底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不粘手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度与周边一致。(f)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。10（13）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求：墙体严禁开凿水平向管槽，开凿管槽时应先弹好管槽的开凿线，然后用切割机沿开凿线切缝，最后用凿子将管槽凿除。（14）埋设管线后，对槽口的处理要求：管线埋好后将槽口处浮尘清除干净，浇水润湿后用砂浆将管槽抹平压实，然后将管槽处加蒙钢丝网（每边各出150mm）再进行墙面抹灰。（15）各种设备、辅助部品的安装要求（按设备分节编写）：。（16）其他要求：A、施工技术要点1）挤塑聚苯乙烯挤塑板的粘贴(a)挤塑板宜采用点粘法，用抹子沿挤塑板的四周边涂敷一条平均宽50㎜厚5㎜-7㎜梯形带状聚合物砂浆，并同时涂8块厚5㎜-7㎜直径为100㎜的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，聚合物砂浆与挤塑板粘贴面积之比不小于30%。(b)涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压。挤塑板应自上而下沿水平方向横向铺粘，每排版应错缝1/2板长，局部最小不得小于100㎜。(c)门窗洞口脚部的挤塑板，应采用整块挤塑板裁出，不得拼接。遇到有突出墙面的建筑构配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑构配件完全吻合，不得用零板拼凑。（具体细部要求见附页）2）打磨挤塑聚苯乙烯保温板接缝处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。3）作装饰线脚根据设计要求用墨线弹出需做线脚的位置，并进行水平和竖向校正。凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15㎜。凸线角应按设计尺寸切割后，在线脚及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘结剂，使其粘接牢固。4）抹底层聚合物砂浆聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。将配制好的聚合物砂浆均匀地涂在挤塑板上，厚度为2㎜。5）压入网格布(a)网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度，网格布的裁剪应顺经纬向进行。(b)在门窗等洞口四周网格布应翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅11网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。(c)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入