水泥论文

新型干法水泥生产工艺摘要：通过预分解窑干法水泥生产来了解新型干法水泥生产工艺的工艺流程，熟悉新型干法水泥生产工艺的特点，知道新型干法水泥生产客观规律以及“均衡稳定”的重要性。悬浮预热器窑和预分解窑工艺是当代水泥工业用于生产水泥的最新技术，通常称为新型干法水泥技术。新型干法水泥生产，就是以悬浮预热和与分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产最新成就，例如原材料矿山计算机控制网络化开采、原材料预均化、生料均化、挤压粉末、IT技术，及新型耐热、耐磨、耐火、隔热材料等广泛应用于干法水泥生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、节能、环保和大型化、自动化及科学管理等特征的现代化水泥生产方法。1.新型干法水泥生产工艺流程预分解窑干法水泥生产是新型干法水泥生产技术的典型代表。1.1.1生料制备制备生料需要石灰石质原料、粘土质原料、校正原料（铁质、铝质）等。各种原料的质量要求是石灰质原料（如石灰石、白垩土等）氧化钙含量≥48％，氧化镁含量3％，隧石或石英小于4％；粘土质原料（如粘土、黄土等），质量要求硅酸率2.7～3.5，碱含量(Na2o+K2o)小于4％，氧化镁小于3％；校正原料如铁质校正原料，氧化铁不低于40％，铝质原料氧化铝不低于30％。1.1.2熟料制备均化库中的生料经卸料、计量、提升、定量喂料后由气力提升机泵送至窑尾悬浮预热器和分解窑水泥生产过程解炉中，经预热和分解后的物料进入回转窑煅烧成熟料。回转窑和分解炉所用燃料煤由原煤经烘干兼粉磨后，制成粉磨并储存在煤粉仓中供给。熟料经冷却后，由裙板输送机、计量称、斗式提升机分别送入熟料库内储存。1.1.3水泥制成熟料、石膏经定量喂料机送入水泥磨中粉磨，水泥磨与选粉机一起构成所谓的圈流水泥磨，粉磨时也可根据产品要求加入适量的混合材料与熟料、石膏一同粉磨生产不同种类或标号的水泥品种，粉磨后的水泥经仓室空气输送泵送至水泥库储存，一部分水泥经包装机包装为袋装水泥，经火车或汽车运输出厂，另一部分由散装专用车散装出厂。其他不同规模的预分解窑水泥生产线，同规模而不同生产厂家的预分解窑水泥生产线的工艺流程大体上与前述相似，不同之处主要是生产过程中的某些工序和设备不尽相同。2.新型干法水泥生产的特点2.1.1优质生料制备全过程广泛采用现代均化技术。矿山开采，原料预均化，原料配制及粉磨，生料空气搅拌均化四个关键环节互相衔接，紧密配合。2.1.2低耗采用高效多功能挤压粉磨，新型粉体输送装置大大节约了粉磨和输送能耗。2.1.3高效悬浮预热，预分解窑技术从根本上改变了物料预热，分解过程的传热状态，传热，传质迅速，大幅度提高了热效率和生产效率。2.1.4环保2.1.5管理科学化应用IT技术进行有效管理，采用科学的，现代的方法对所获取的信息进行分析和处理。2.1.6投资大，建设周期长技术含量高，资源，地质，交通运输等条件要求较高，耐火材料的消耗亦较大，整体投资大。3.新型干法水泥窑生产的客观规律各种新型干法水泥生产是以悬浮预热，窑外分解技术为中心发展起来的，因此，研究新型干法水泥生产的规律，首先要研究悬浮预热窑和预分解窑的规律类型的窑，都受着燃料燃烧规律，热传递规律和热力平衡分布规律制约。在生产中必须做到生料化学成分稳定，生料喂料量稳定，燃烧成分稳定，燃烧喂入量稳定和设备运转稳定，即“五稳保一稳”.这是水泥窑生产中一条最重要的工艺原则。