机械制图第8章-盘盖类零件

第8章盘盖类零件的表达与识读8.1盘盖类零件的结构分析8.2盘盖类零件的表达方法8.3盘盖类零件的尺寸及技术要求的标注8.4盘盖类零件读图实例返回本章目录知识目标◎了解盘盖类零件的结构特点和工艺要求◎掌握常见盘盖类零件的表达方法◎掌握盘盖类尺寸标注及技术要求的标注方法技能目标◎学会常见盘盖类零件的识读方法◎学会绘制常见盘盖类零件图8.1盘盖类零件的结构分析盘盖类零件一般是指法兰盘、端盖、透盖等零件这类零件在机器中主要起支撑、轴向定位及密封作用返回章首页8.1.1盘盖类零件的结构特点基本形状：扁平状结构组成:由若干回转体组成轴向尺寸比其它两个方向的尺寸小常见的结构:凸台、凹坑、螺纹孔、销孔等1.透盖零件由四条圆弧和四条直线组成的长圆形薄盘两端有两个通孔，用于定位或固定正居中是一圆柱孔凸台和带锥度的通孔，起支撑和定位作用2.齿轮油泵的端盖在油泵中起密封作用中间有两个孔用于支撑齿轮轴结构特点呈椭圆形，一端有凸台两个支撑孔、两个定位孔和六个连接孔3.法兰盘主要用于轴与轴间或轴与轴上的零件之间的连接其结构特点呈圆形薄盘，两边被削盘上有两销孔用于定位，四个均布的连接沉孔盘中心一端有凸台，另一端有圆柱，中心通孔带有倒角，便于装配圆盘与中央圆柱连接处有砂轮越程槽，便于圆柱外表面的精加工和连接可靠8.1.2盘盖类零件常见的工艺结构基本形状是薄盘加同轴或偏心回转体，并且以车床上加工为主与轴套类零件的工艺结构类似，以倒角和倒圆，退刀槽和越程槽为主，有的零件上有凸台、凹坑等结构常见的铸造工艺、加工工艺结构铸造圆角、倒角退刀槽和砂轮越程槽凸台、沉孔或锪平面铸造圆角、倒角退刀槽和砂轮越程槽凸台、沉孔或锪平面8.2盘盖类零件的表达方法按其形体特征和加工位置选择主视图，轴线水平放置盘盖类零件一般采用主视图、左视图（或右视图）两个视图来表达其形状主视图表达机件沿轴向的结构特点左视图（或右视图）则表达径向的外形轮廓和盘、盖上的孔的分布情况返回章首页表达其内部结构时，视图上会出现很多虚线，既会影响图形清晰，又不便于标注尺寸为了解决这些问题，可以采用剖视来表达对于结构较复杂的零件，还需用多视图来表达通常盘盖类采用主视图、左视图（或右视图）两个视图就基本能将结构表达清楚结构比较复杂零件,如泵盖图,则采用了四个视图来表达除了主视图、全剖的左视图，又增加了全剖的俯视图，最右边的后视图则表达了泵盖后部的外型结构泵盖8.2.1单一剖切面的全剖视图1单一剖切面的全剖视图的画法透盖按其形体特征和加工位置选择主视图，轴线水平放置主视图采用了一个通过其对称中心线的剖切面进行剖切的全剖视来表达左视图则表达轴向的外形轮廓和盘上的孔的分布情况，透盖的全剖视图，如右图2．单一剖切面的全剖视图的标注在剖视图的上方用字母标注名称“×－×”在相应的视图上用剖切符号（短粗实线）表示剖切面的剖切位置在剖切符号的起始、终止处垂直画出箭头，表示投射方向，并标上相同的字母“×--×”省略标注当剖视图按投影关系配置，中间又没有其它的图形隔开时，可省略表示投射方向的箭头当剖切平面通过零件的对称平面或基本对称平面，且剖视图按投影关系配置，中间又没有其它图形隔开，可省略剖视图的标注省略标注剖切符号紧贴零件表面标注允许剖切符号紧贴零件表面标注，这时表面不绘剖面符号8.2.2两个相交剖切面的全剖视图用两个相交剖切面的对泵左端盖全剖得到的视图注意：①用几个相交的剖切面剖切零件时，要求几个剖切面的交线必须垂直某一基本投影面②绘制这种剖视图时，先假想按剖切位置切开零件，然后将被剖切面剖开的结构及其相关的部分旋转到与选定的投影面平行的位置上再进行投影③在剖切面后面的其它结构一般仍按原来的位置投影剖切面后面结构的投影相交剖切面的全剖视图的标注：①在剖视图的上方注出剖视图的名称。在相应的视图上用剖切符号（短粗实线）表示剖切位置，剖切位置相交处也要画出剖切符号。在剖切符号的起始、终止处绘出箭头，表示投射方向。在剖切符号的起始、相交、终止处标上相同的字母。起、转、终处的标注②与单一剖切面的全剖视一样，当剖视图按投影关系配置，中间又没有其它的图形隔开时可以省略标注③允许剖切符号悬空标注，这时悬空切的那部分结构形状应按视图投射绘制8.2.3与盘盖类零件有关的简化画法盘盖类零件的简化画法：（1）若干直径相同且呈规律分布的孔（圆孔、螺孔、沉孔）可以仅画出一个或几个，其余用点画线表示其中心位置，在图中注明孔的总数即可。均布孔的画法（2）零件上不对称结构的局部视图，可只画出不对称部位的轮廓，带键槽的孔局部视图的画法。（3）在不致引起误解的情况下，对称机件的视图可以只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线。（4）当机件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出。（5）对于机件的肋、轮辐及薄壁等画法纵向剖切时,这些结构都不画剖面线,用粗实线将它与相邻接部分分开不按纵向剖切时,应画上剖面线横向剖切纵向剖切（6）圆柱形法兰和类似零件上均匀分布的孔的表示方法（由机件外向该法兰端面方向投射）（7）与投影面倾斜角度小于或等于30°的圆或圆弧，其投影可以用圆或圆弧代替8.3盘盖类零件的尺寸及技术要求8.3.1盘盖类零件的尺寸标注8.3.2盖类零件的技术要求返回章首页8.3.1盘盖类零件的尺寸标注尺寸标注要求正确、完整、清晰、合理。分析零件的尺寸标注：要对零件的视图和表达方法有较全面的了解运用形体分析法，想象出零件的整体形状与结构分析零件的尺寸基准、定形、定位尺寸和技术要求等内容盘盖类零件主要基准尺寸：主要是径向尺寸和轴向尺寸径向尺寸的主要基准一般为轴线轴向尺寸的主要基准一般是经过加工并有较大面积的接触端面1.透盖的尺寸标注（1）尺寸基准从左视图看，零件在高、宽方向上为对称图形，零件在高、宽方向尺寸基准设在其对称中心线上同时也是工艺基准主视图上零件在长度方向的基准设在右端面上（2）定位尺寸尺寸13确定了凸台（中心圆柱）的高度，尺寸60确定了两个小孔的中心距，属于定位尺寸（3）总体尺寸尺寸20属于长度方向上的总体尺寸高、宽方向上的端部为回转体，不用直接标出。（4）定形尺寸其余尺寸如圆的直径、半径、倒角等标注均属于定形尺寸2.法兰盘的尺寸标注（1）尺寸基准从左视图看，零件在高、宽方向上为对称图形高、宽方向尺寸基准设在其高、宽方向对称中心线上从主视图看，零件在长度方向的基准设在圆盘的左端面同时也是工艺基准法兰盘零件图（2）定位尺寸左视图，Φ85、Φ114主视图，右端18.5、12、3都属于定位尺寸（3）总体尺寸Φ130、42、100（4）定形尺寸其余尺寸如圆的直径、螺纹孔、倒角等标注均属于定形尺寸。零件上各圆孔的直径多注在非圆的视图上，盘上小孔的定位圆直径尺寸注在投影为圆的视图上较为清晰。8.3.2盘盖类零件的技术要求1.极限与配合及表面粗糙度关键的尺寸（有配合关系孔、轴的直径；有装配关系的配合尺寸，有装配要求的孔间距等）的精度要求关键的尺寸标注用于大批量生产的零件，可以只注公差带代号用于中小批量生产的零件，一般可只标注出极限偏差需要同时注出公差代号和对应极限偏差值时，则其偏差值应加上括号2.几何公差与配合有关的部位，相互接触且有特殊要求部位应提出形位公差要求有配合接触的部位，粗糙度要求较高3.其它技术要求在零件视图上，有些不能或不便直接注出的技术要求如：热处理、刷漆等要求，可以用文字加以的说明。8.4盘盖类零件读图实例返回章首页[例8.1]读密封盖零件图1．读标题栏，概括了解零件零件的名称是密封盖，属于盘盖类零件材料为HT150，属于灰铸铁类，由此联想该零件的工艺结构可能有铸造圆角、起模斜度等从绘图比例1:1和尺寸可以想象出零件的大小2．分析视图，明确表达目的分析表达方法，弄清各视图的关系及表示重点，看懂视图所表达的内容。主视图按其轴线水平放置全剖表达左视图则表达了零件端面的外形轮廓和沉孔的分布情况并采用了简化画法密封槽采用了局部放大表示运用形体分析法，综合主、左视图分析形体，想象零件的整体形状与结构3.分析尺寸，找出尺寸基准，搞清形体间的定形定位尺寸该零件属于以回转体为基本特征的盘盖类零件，径向基准设在中心线上从主视图上看，零件在长度方向的基准设在右端面上为了便于测量，有些尺寸借助于辅助基准直接标出，如密封槽的尺寸,辅助基准与主基准有尺寸联系4．分析技术要求有配合关系的部位，给出了尺寸精度要求。用于定位的面和配合面，表面粗糙度要求高，Ra值较小零件图右上角的粗糙度值给出了对其它表面Ra的要求[例8.2]读底盘零件图先看标题栏综合主、左视图分析形体，可以想象出零件的整体形状与结构，该零件的主视图考虑其形体特征和加工位置，轴线水平放置。左视图则表达了底盘轴向的外形轮廓和孔的分布情况。主视图采用了单一剖切面的全剖视图表达方法，简单明了表达了零件的内外结构特征。底盘零件轴测图