市政道路施工流程演示-ppt.

市政工程施工主要技术规范参考1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20082、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ-2-20083、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-20144、《园林绿化工程施工及验收规范》CJJ82-20125、《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89-20126、《城市道路设计规范》CJJ37-20127、《城镇供水管网运行、维护及安全技术规程》CJJ207-2013主要工程特点1、具有多专业工程交错、综合施工2、有旧工程拆迁、新工程同时建设3、有与城市交通、市民生活相互干扰4、有施工用地紧张、用地狭小5、有施工流动性大的特点等6、有工期短以减少扰民、减少对社会干扰7、协调组织性高8、按实计量确认较多主要施工原则1、先地下，后地上；先深后浅2、有压管道避让无压管道3、支管避让主管4、薄面、强基、稳土基01施工准备02清表03管道、管沟施工04路基施工05路面施工06附属工程07资料归集整理08竣工验收主要施工流程（一）、施工前准备工作（现场合理布置）一、施工现场准备工作1．施工现场交通2．施工用水、用电开工前，由项目经理部与当地相关人员联系，就近提供电源，沿线布置供电线路连通各施工点。同时项目经理部在施工现场自己配备所需要的发电机组，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需，以保证施工用电。施工用水亦是向当地借用。3、材料供应工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查（质量合格证、材料报验），不合格材料一律不得进入施工现场。受施工场地影响现场根据工程实际进度需要备料，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象二、技术准备工作1、图纸会审及技术交底工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。•2、施工组织设计的编制由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。对超危大工程进行专家论证，论证通过后进行实施，并由专人进行监督。（交通导行方案—针对于旧路改造工程）3、测量放线工作开工前，由项目经理部有关人员联系设计院做好测量控制点的交接工作，并按规范进行导线复测和高程复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。三、其他准备工作1、做好沿线的地下管线的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；（既有管线探测）2、按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；3、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对所有施工人员进行相关的岗前培训和三级安全教育。（二）、清表清表施工开始由现场工程师通知监理工程师，清表结束后及时让监理工程师签认清表工程量。对表土厚度和设计表土厚度有较大差异的路段，应及时通知监理工程，要求其现场查看，确认与设计不符所增加的工程量。一般清表厚为15cm，如遇水田、坑穴、坟茔等地段，清表厚度一般控制在30cm以上，对于耕地较厚的局部水田地段，应根据实际情况进行清表。对于河塘等淤泥质土应清除后，换填毛片、块石、石灰土等（具体根据图纸施工）。清表原则为彻底清除路基填土范围内的耕植土和腐质土（三）管道、管沟施工1、测量放线2、沟槽开挖a沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。（坑探）b施工时在坑边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑截水堤，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。3工程的沟槽深度开挖视深度而定，调整相应的放坡系数。开挖时用挖掘机进行，人工配合。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置应由现场施工员作业司机详细交底。在挖土过程中施工人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、超挖，用机械挖土至设计标高高20～30cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段开挖，同步支护，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。4沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检，应该熟悉检查项目和允许误差。自检合格后应马上通知监理进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。5、基础施工若管道处于软土上应通知甲方、监理及设计人员到现场解决。测量中线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平桩（引桩），桩顶标高为管道平基砂石垫层的标高。碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平。槽底进行验收，宽度、纵向高程、压实度符合图纸设计及规范要求。（不同管道基础做法不一）6、管道安装下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平基上弹放管道中线，复核管沟底标高。采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。管道安装时必须平顺，符合设计流水平高程。管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管道施工7、检查井的砌筑砌筑各种井前必须将管底清除干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。雨水检查井内壁用1：2水泥砂浆抹2cm，雨水井当管径D≥600时设流槽，当管径D600时不设流槽。8、管道回填管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。管沟两侧回填石屑厚度按设计要求，回填时两则同时进行，以防管道位移。管顶以内回填土分层夯实，使用打夯机进行人工夯实。密实度必须达到路基设计要求。回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。（四）、路基施工1、测量放样复测沿线的控制点、水准点，对被破坏的点位进行修复，以保证施工的精度；进行高程复测和中线、边线放样。2、路基开挖（有软基相应的进行软基处理）a、土方开挖按设计要求自上而下进行，不乱挖或超挖，对沿线村道口及居民区范围内采取有效的措施，保证当地居民及施工人员的安全，在必要的道口提供便道或便桥；b、路基采用挖掘机装载机挖装，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机精平，洒水车洒水，压路机压实，灌砂法进行压实度结果的检测方法进行。c、路床修整：路床开挖完成厚后，人工对不满足上表要求的地段进行修整，直至达到规范要求施工要点测量放样：施工前按图恢复中线，复测横断面，测设出开挖边线,路基宽度每侧应超出设计宽度50CM，以保证设计宽度内的压实。路床整平：路床开挖采用挖掘机甩方，然后用推土机按测设标高整平，当土的含水量低于或者高于最佳含水量时，要进行洒水或晾晒，最终使土的含水量控制在大于最佳含水量的1%-2%之间，最后由刮平机精细整平。碾压：土达到最佳含水量左右后开始碾压，振动碾压机碾压4遍，18T静力压路机碾压3-6遍，每碾压一遍检测一次压实度，直到达到要求的压实度为止。试验段：试验段长度宜为100-200m，试验段主要目的:确定压实遍数、压实机械规格、松铺系数等3、石灰稳定土、水泥土底基层施工方法石灰进场需报验，通过后方可使用。施工前对路基进行复测，满足要求后，设置施工控制桩（边桩），对基槽撒灰线控制边线，要求下承层平整密实，适当洒水保持湿润。摊铺土在摊铺石灰的前一天进行，用挖机配合自卸汽车将土均匀摊铺在预定宽度上，在摊铺过程中应将土块、树根等杂物拣出（摊土应进行标高测量）。用压路机进行碾压，用刮平机整修至设计的路拱，使其表面平整并有一定的压实度。整平的土如果含水量过小过小，应在土层上洒水，洒水应均匀，避免局部水分过多。摊铺白灰：根据白灰的松湿密度和车辆吨位，计算每车灰的摊铺面积。然后在现场打好方格，安排专人指挥运灰车辆卸灰，人工摊铺石灰，采用扣灰法施工，保证灰剂量均匀一致。（需要做灰剂量滴定试验）用专用路拌机进行拌和，先干拌一遍。拌和深度应直到稳定层底部，幷侵入下承层5-10毫米，设立专人跟拌合机检查拌和深度，避免素土夹层。用自带压力的洒水车将水均匀撒在拌合后的混合料上，洒水车起撒处和掉头处应超出拌和段2米以上（安全幅），防止局部水量过大。洒水过程中，及时检查混合料含水量，水分宜大于最佳含水量1%左右，拌合机紧跟在洒水车后进行拌和，防止水分流失。湿拌两遍，拌和后做到混合料颜色均匀一致，没有灰条、灰团和花面，并且水分均匀一致。混合料拌和均匀后，先用压路机稳压再用刮平机进行整平，进行高程复测后进行碾压作业。振动碾压机小振幅碾压1遍，再用18T静力压路机碾压4-6遍，达到要求的压实度为止。碾压过程中，表面如果水分蒸发过快应即使洒水，每一施工段在碾压完成并经检验合格后，立即开始养生。用洒水车保持湿润，且封闭交通，养生期不得少于7天。4、石灰稳定土质量要求（1）、混合料在现场按规范要求的频率和标准试验方法进行干密度、含水量、灰剂量和无侧线抗压强度、平整度、宽度、厚度、横坡等的检测，所有取样和检测均须有监理工程师批准。并在取样后及时将试验和检验结果报监理工程师核查。（2）、严禁压路机在已完的或正在碾压的路段上“掉头”和急刹车，保证基层表面不受破坏。（3）、碾压过程中，基层表面始终保持湿润。（4）、碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开晾晒至最佳含水量时再重新拌和处理，并使其达到质量要求。（5）、每一段碾压完成后的底基层经检查合格后，立即养生，养生不得少于7天，养生期间始终保持表面湿润。（6）、养生期间除洒水车外应该封闭交通。装载机配合铺土（五）路面施工—基层施工（二灰、水稳碎石）1、准备下承层：施工前对石灰稳定层进行复测，满足要求后，设置施工控制桩，对下承层表面进行表面整形，清楚浮土和其他杂质，要求表面平整密实，适当洒水保持湿润。2、施工放样：恢复中线，并在两侧边缘处设置指示桩，标记出稳定土层边缘处的设计高程及松铺高程，按设计宽度和虚铺厚度在两侧培土埂。3、混合料的拌和、运输：二灰碎石混合料在料场用场拌设备集中拌和，拌合料含水量控制应大于最佳含水量1-2%，自卸汽车运输拌合料至施工现场。4、摊铺：运输混合料的车辆现场卸料设专人负责指挥，摊铺机摊铺，摊铺高程、厚度采用双侧钢绞线控制。5、碾压：振动碾压机小振幅振动碾压1遍，后用大振幅碾压3遍，再用18T静力压路机碾压4-6遍，达到要求的压实度为止。6、横向接缝处理：在摊铺新的混合料之前，在以压实且高程、平整度符合要求的部位（用3M直尺靠）出去斜坡，挖成以横向（与路中心线垂直）的垂直断面，然后再进行新的摊铺作业。7、养生：每一施工段在碾压完成并经检验合格后，立即开始养生。用洒水车经常洒水保持湿润，且封闭交通，养生期不得小于7天。8、检测检验:密实度、无侧限抗压强度、平整度、宽度、厚度、横坡等的检测，所有取样和检测均须有监理工程师批准。并在取样后及时将试验和检验结果报监理工程师核查。摊铺机水稳摊铺（六）路面工程—沥青混凝土面层施工1、路缘石安砌-施工放线：测放道路中线和高程，按设计边线引出路缘石边桩，直线段桩距为10~15米，曲线段部分为5~10米（市政路一般为直线段），路口转弯弧位为1~5米，在边桩说测出路缘石的顶面高程。检查路缘石质量，合格的方可采用。路缘石安砌前先挂线，安装时铺底砂浆虚厚2cm,内侧上角挂线，让线5mm,缝宽5-8mm。经校核边线及高程无误后，勾缝（白水泥或填缝剂）、清洗。2、透层油、封层施工透层油施工前，要对基层表面进行清扫