厂内机动车辆安全质量标准化综合管理检查表

厂内机动车辆安全质量标准化综合管理检查表序号项目检查内容标准分检查办法得分备注1资格1、作业人员2现场作业人员是否具有有效证件，无证扣2分2标志1、合格标志6无安全检验合格证的扣1分，没有取得有效牌照扣2分，不在有效期内使用扣2分。没有在有关部门注册登记的车辆此项不得分3整车1、车辆档案及资料4无车辆档案、资料扣2分，无维保记录扣2分1、检查发动机、底盘编号2外观检查，无发动机编号扣1分，无底盘编号扣1分2、车辆后视镜、雨刷器4外观检查，无驾驶室后视镜扣2分，无雨刷器扣2分3、检查车轮防护装置2外观检查，无车轮防护装置扣2分4动力系1、检查发动机4检查发动机，安装不牢固、不可靠、连接部位松动，损坏每项扣2分2、检查发动机4试验发动机，出现动力运转不平稳，有异响，不能正常启动，熄火则扣6分3、检查发动机4试验发动机，出现点火系、燃料系、润滑系、冷却系工作不正常，安装不牢固，线路及管道，有漏电及漏油现象每项扣3分5灯光电气1、检查转向灯及制动灯3外观检查，无一转向灯扣1分，无一制动灯扣1分，最多扣3分2、检查喇叭2外观检查车辆喇叭，不灵敏扣2分3、检查车总电源开关2检查总电源开关，不灵敏扣2分6传动系1、检查离合器4检查离合器，出现接合不平稳、打滑，有一项扣3分2、检查变速器4检查变速杆，出现不自锁、互锁、乱档扣4分3、检查传动系4检查传动系，出现不平稳，行驶拌动或有异响扣4分7行驶系1、检查车架和前后轿4外观检查，车架有变形，裂纹或前后轿与架连接不坚固扣4分2、检查轮胎4外观检查，轮胎中心花纹，胎面和胎壁有一处破裂扣2分3、检查轮辋2外观检查，车轮螺栓不齐全，不坚固扣2分8转向系1、检查方向盘4试验方向盘出现转向不灵活，行驶中轻飘、摆振、抖动，阻滞及跑偏现象扣4分2、检查转向机构5外观检查出现转向垂臂，横向拉杆等转向零件采用拼凑，焊接方法修复扣5分9制动系1、检查行车及驻车制动4试验两种制动，行车制动功能无效扣2分，驻车制动无效扣2分2、检查液压制动器4试验制动系统，有漏油或进入空气的均扣2分3、检查制动2试验制动，在规定的条件下点制动，有跑偏现象扣2分10专用机械1、松紧各类自行专用机械的专用机具4检查各种叉、铲、吊钩、滚轮、链轴、销应完整，一处变形，磨损超限，连接配合差扣1分，最多扣4分2、检查液压系统4外观检查，有不畅通，密封不好，与其它机件磨、碰，有一项扣2分3、检查操纵手炳2外观检查手柄变形扣2分4、运输类起重机械安全保护10运输类起重机械无升高限位扣4分，无力矩显示器扣3分，钢丝绳磨损超限、断丝扣3分电梯安全质量标准化综合管理检查表序号项目检查内容标准分检查办法得分备注1技术资料及制度1、检查运行管理规章制度3查阅资料，无操作人员责任制、电梯安全管理制度、乘客须知各扣1分2、检查电梯维保及操作人员资质3查阅资料，操作人员无有效证件扣1分；维保资质审定及合同是否有效，无效扣1分3、检查电梯钥匙使用保管制度3查阅资料，无电梯钥匙使用保管制度扣2分；无技术资料（电控图纸）扣1分4、检查故障与事故记录3查阅资料，无故障与事故记录、检修记录、故障状态应急救援操作规程各扣1分2机房1、检查断相，错相保护5断开一相，检查电梯是否制动，无此项扣2分；错相无保护扣3分2、检查曳引机10检查曳引机制动器动作是否灵活，不灵活或卡住扣3分；制动时两面侧闸瓦应紧密，均匀地贴在制动轮工作面上，偏置扣4分；松闸时制动轮与闸瓦不发生磨擦，发生磨擦扣3分3、检查慢速移动轿厢措施10检查机房内是否有慢速移动轿厢措施，无措施扣4分；有无盘车手轮及搬手，并检查操作是否可靠，无或不可靠扣6分4、检查限速器及安全钳10电梯走快车，检查限速是否有停止轿厢上、下两个方面运行的非自动运行的复位电气开关，复位开关不起作用扣5分；在达到限速之前是否动作，不合格扣3分；限速器安全钳联动机构是否可靠动作，失灵或不动作扣2分3井道1、检查极限位置保护开关41、检查井道上下两端装设极限位置保护开关是否在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，不起作用扣2分；接触不良扣2分2、检查照明4检查井道内是否有固定照明，是否齐全，无有不得分；缺一盏扣2分4轿厢与对重1、检查检修控制装置2检查轿顶是否有检修控制装置，无此装置扣1分；有无照明和电源插座，无电照和插座扣1分2、检查轿顶检修装置2轿顶检修开关打开后，其它开关不起作用，不合格或未安装不得分4轿厢与对重3、检查轿顶急停装置2按轿顶紧急开关是否电梯制动，此项不合格不得分4、检查安全窗2当轿顶安全窗打开时，轿厢是否停止运行，此项不合格扣1分；对外联络设施是否有，无设施扣1分5、检查紧急报警21、轿厢内是否有紧急报警；2、应急照明；3、轿厢内是否张挂检验合格标志，缺一项扣1分6、检查防护栏2检查轿顶是否有防护栏，是否大于1.05米,小于1.05米防护栏扣1分;新标未调扣1分7、检查超载装置2检查轿厢超载装置是否动作可靠，此项不合格不得分5层站与层门1、检查地坎轿门间隙3检查层门地坎与轿门地坎的水平是否小于35MM，大于35MM扣2分；水平距离偏差是否小于3MM，此项不合格扣1分；层门地坎是否牢固，此项不合格扣1分2、检查门之间间隙4检查层门，轿门的门扇之间门扇与地坎之间的间隙是否小于6MM，层、轿大于6MM扣2分；门扇与地坎大于6MM扣2分3、检查操作按钮3检查呼梯，楼层显示等信号系统功能有效，指示是否正确，动作是否可靠，有一项不合格不得分4、检查紧急开锁5层门是否有紧急开锁装置，开锁是否自动复位，此项不合格不得分5、检查消防功能5检查消防功能，消防开关动作后，外呼和内选应信号无效，开关损坏或不起作用扣3分；轿厢应直接回到指定撤离层，将轿门打开，轿厢未按指令返层扣2分6、检查轿厅门闭锁5检查层门与轿门锁闭是否满足：1、在正常运行和轿厢未停止在开锁区域，层门不能打开，此项不合格扣3分；2、如果一个门或轿门打开，电梯应不能启动或继续正常运行，此项不合格扣2分6底坑1、检查急停开关2检查是否设有停止电梯运行的自动复位的红色停止开关和电源插座，是否有效，无开关扣1分；无插座扣1分2、检查防护栏2对重防护栏是否高于2.2米，此项不合格不得分3、检查缓冲器2轿厢在两端站平层位置时，轿厢对重在的撞板与缓冲器顶面间的距离是否满足150-400MM，此项不合格不得分起重机械安全质量标准化综合管理检查表序号项目检查内容标准分检查办法得分备注1技术资料1、检查注册登记和运行管理制度2查阅资料，无资料，无注册登记，扣1分，无运行制度或不齐全、完善扣1分2、维修保养及润滑记录2查看记录是否齐全，无记录扣1分，无润滑记录扣1分3、检查故障与事故记录2查看记录是否齐全，无故障处理记录扣1分，无事故分析记录扣1分4、检查设备档案及合格证、操作人员有效证件2检查设备档案及出厂合格证是否齐全；操作人员是否持有有效证件，缺一项扣1分2外观1、检查额定起重机标志、维保资质及合格标志3外观检查，无清晰的额定起重机量标志，无起重量标志扣1分；无有资质的维保单位及无质量技术监督部门的安全检查合格标志不得分2、检查安全色51、外观大车滑线，扫轨板，电缆卷筒是否涂红色安全色，无安全色扣2分；吊具、台车、有行人通道的桥式超重机端梁外则、夹轨器是否有黄黑色安全色，无扣2分；大车滑线防护板是否有黄黑安全色，无扣1分3、检查检修平台2检查起重机上有无安全方便的检修作业平台，无扣2分3司机室1、检查灭火器，绝缘地板2无灭火器扣1分，无绝缘地板扣1分2、检查是否有音响信号2按电铃是否有信号，无信号扣2分3、检查室门是否有安全检查联锁装置2检查起重机上有无安全方便的检修作业平台，无扣2分4大车轨道1、检查螺栓和压板2检查固定轨道的螺栓有无缺少，压板是否牢固，不合格扣2分2、检查轨道磨损情况3检查轨道有裂纹扣2分，严重磨损扣1分3、检查轨道接头3检查轨道接头间隙是否有大于2MM的地方，此项不合格扣2分；无跨接线扣1分5吊钩检查吊钩8检查吊钩是否有标记和防脱钩装置，不合格扣1分；使用铸造吊钩扣1分；是否有裂纹，有扣2分；剥裂等缺陷扣2分；有补焊扣2分6钢丝绳检查钢丝绳5检查钢丝绳有没有扭结压扁、弯曲，有扣2分；断股、笼状畸变、断芯等变形现象，不合格扣3分7制动器检查制动器5检查抽动轮与摩擦片之间接触是否均匀，不合格扣2分；制动器的零部件有无裂纹，过度磨损，塑性变形，缺件等缺陷，任意一项不合格不得分8电气1、检查总电源开关5起重机供电电源是否有总电源开关，该开关应在靠近起重机且地面人员易于操作的地方，摆设不合理扣3分；不得连接其它电气设备，连接其它电气设备扣2分2、检查短路保护5总电源回路有无一级短路保护，无短路保护扣3分；短路保护应由自动器或熔断器来实现，不合格扣2分3、检查失压保护5检查总电源有无失压保护，当供电电源中断必须能自动断开总电源回路，不合格扣3分；恢复供电不经手动操作，总电源不能接通，此项不合格扣2分4、检查零位保护5开始动转和失压恢复供电时，必须将控制器手炳置于零位，该机构的电动机才能启动，此项不合格不得分5、检查电源信号5检查起重机总电源开关状态在司机室内应有明显信号指示，不合格扣3分；起重机有无警示音响信号，不合格扣2分9安全装置及防护措施1、检查高度限位器5开动起重机向上到高度限位处是否制动，此项不合格不得分2、检查行程限位器5开动大、小车运行到行程限位器是否制动，大车不制动或损坏扣3分；小车不制动或损坏扣2分3、检查起重机限制器2检查10吨以上起重机是否安装起重机限重器，电单未安装扣3分；双桥未安装扣2分4、检查夹轨钳3检查露天工作的起重机有无装设防风装置，无防风装置扣1分；无夹轨器或夹轨器失效扣2分5、检查缓冲器或端部止档5检查是否安装，无缓冲装置扣2分；无止档或止档不合格扣3分6、检查紧急断电开关5按动紧急开关，检查是否能切断起重机总电源，此项不合格不得分综合安全质量标准化综合管理检查表序号项目检查内容标准分检查办法得分备注1安全管理机构及责任制、管理制度1、建立特种设备安全管理机构，并设专（兼）职安全管理人员7机构不明确，无正式文件下发不得分、无管理机构图，覆盖面不足扣5分，电梯、游乐设施无专职管理人员或其它特种设备无兼职安全管理人员不得分2、岗位责任制健全，职责明确，管理制度齐全完善7建立健全各级、各部门、各工种安全岗位责任制，缺一项扣2分，职责不明确、不完善扣1分，建立健全设备购入、安装修理、清洗、定期检验、日常检查管理、使用及维护保养，事故追查等制度，缺一项扣3分，一项不完善扣1分3、事故应急管理及定期演练7未建立各类应急预案不得分，缺一项扣2分，不完善、操作性不强扣1分，主要应急装备、物资储备不足、不齐扣2分，每年进行一次演练，未演练扣3分，演练无记录及资料扣2分2合法使用1、设备证件10一台特种设备无合法使用手续不得分，使用未注册、未检验或检验不合格或报废特种设备不得分，使用非法制造特种设备及主要部件或常压锅炉按承压使用不得分2、人员证件10特种设备从业人员培训要有计划、有落实，资料齐全。无计划不得分，有计划未落实或落实不到位扣5分，管理人员及其它作业人员持证率达不到要求扣4分，无证上岗不得分3定期检验1、特种设备检验8特种设备按规定组织定期检验，超期未检不得分2、安全附件8特种设备安全装置要灵敏、可靠，缺一种安全装置不得分，应定期校验的安全附件超期未校或做不到灵敏可靠不得分，安装不合理扣4分4日常管理1、特种设备主管领导，每年组织不少于两次专业会议，安排维修和定期检验及日常检查，隐患排查。每月组织不少于一次安全自检7未安排不得分，有安排无记录扣2分，少一次自检扣1分，隐患排查治理不及时扣5分，隐患排查“三项”机制执行不好扣5分2、特种设备安装、重大修理、化学清洗及电梯维护保养10特种设备安装、重大修理、化学清洗及电梯维护保养雇佣无资质的单位及人员施工不得分，未按规定告知、监督检验、未在集团公司备案不得分3、图纸、记录及技术资料6抽查特种设备技术资料，随机图纸、质量证明书等缺一种扣1分，各种记录缺一种扣0.5分，记录不完善、填写不认真扣0.2分5隐患治理及事