焊接质量手册,机械、焊接人员必看

填入企业图标XXXXXXXX有限公司焊接质量手册编制：审核：批准：受控号：版次：年月日批准年月日实施目录章节标题页次01任命书02颁布令03前言04焊接组织机构05焊接职责分工06焊接责任人员资料（简历、资质证书、学历证书）1范围2规范性引用文件3术语及定义4ISO3834本部分的使用5要求评审和技术评审5．1总则5．2要求评审5．3技术评审6分承包7焊接人员7．1总则7．2焊工及焊接操作工7．3焊接管理人员8试验及检验人员8．1总则8．2无损检测人员9设备9．1生产和试验设备9．2设施的表述9．3设备的适用性9．4新设备9．5设备维护10焊接及相关活动10．1生产计划10．2焊接工艺规程10．3焊接工艺评定10．4工作指令10．5文件的编制及控制程序11焊接材料11．1总则11．2批量试验11．3贮存及保管12母材的贮存13焊后热处理14试验及检验14．1总则14．2焊前试验及检验14．3焊接过程中的试验及检验14．4焊后试验及检验14．5试验及检验状况15不符合项及纠正措施16测量、试验及检验设备的校准17标识及可追溯性18质量报告附录A：XXXXXXXX有限公司焊接组织机构图附录B：XXXXXXXX有限公司焊接责任人员职责分工表101任命书根据XXXXXXXX有限公司《关于任命焊接责任人的决定》，特任命王世忠为公司主管焊接责任人，任命为公司主管焊接责任人代表。（中英文）填入企业图标XXXXXX有限公司焊接责任人员任命书XXXXXXCo.,Ltd.WeldingSupervisorAppointment任命为XXXXXX有限公司主管焊接责任人员。任命为XXXXXX有限公司焊接责任人员代表。任命为XXXXXX有限公司其他焊接责任人员。主管焊接责任人员、同等权利焊接责任人员代表及其他焊接责任人员名单和具体职责、任务见本任命书附件。任命的有效期为XXXXXX年XX月XX日至XXXXXX年XX月XX日。ItisappointedthatMr.XXXXXXasresponsibleweldingsupervisorofXXXXXXCo.,Ltd.ItisappointedthatMr.XXXXXXasrepresentativesofresponsibleweldingsupervisorofXXXXXXCo.,Ltd.ItisappointedthatMr.XXXXXXasotherweldingsupervisorofXXXXXXCo.,Ltd.Fornamelist,responsibilitiesandtasksofabove-mentionedresponsibleweldingsupervisor,hisrepresentativesandotherweldingsupervisor,seeAnnexofthisappointmentletter.TheappointmentisvalidfromXXXXXXtoXXXXXX.最高管理者/GeneralManager：（签名/Signature）：日期/Date：年月日202颁布令本手册依据ISO3834-2《金属材料熔化焊的质量要求—第二部分：完整质量要求》标准，结合本公司产品特点以及焊接质量的有关控制活动，编制完成。本手册是公司《质量手册》在焊接管理方面的细化，是对公司《质量手册》在焊接质量管理要求上的补足和完善。本手册是全公司焊接质量工作的纲领性文件，是实施焊接工作的行为规范，员工必须严格贯彻执行，以保证公司焊接质量管理体系得到有效运行，确保产品焊接质量持续满足顾客及有关法律法规的要求，本手册现正式颁布，于年月日实施。最高管理者（或代表）：年月日303前言（企业简介，中英文）成立时间及规模、主要产品及领域、主要客户和发展方向等。404焊接组织机构公司的焊接组织机构见附录A：《XXXXXXXX有限公司焊接组织机构图》。05焊接职责分工公司的焊接职责分工见附录B：《XXXXXXXX有限公司焊接责任人员职责分工表》。06焊接责任人员资料（简历、资质证书、学历证书）见附录C。51范围本手册描述的焊接质量管理要求，依据ISO3834标准中的完整质量要求，适用于公司焊接生产车间以及与焊接生产质量控制相关的环节，轨道车辆产品的制造应符合DIN6700/EN15085标准的有关规定。2规范性引用文件本手册引用下列标准和文件：ISO3834-1《金属材料熔化焊的质量要求—第一部分：相应质量要求等级的选择准则》；ISO3834-2《金属材料熔化焊的质量要求—第二部分：完整质量要求》；ISO3834-5《金属材料熔化焊的质量要求—第五部分：确认符合ISO3834-2、ISO3834-3、ISO3834-4质量要求所需的文件》；DIN6700/EN15085《轨道车辆及其零部件金属材料的焊接》；EN287-1《钢熔焊焊工考试》；ISO9606-2《铝熔焊焊工考试》；ISO14731《焊接管理—任务及职责》；EN473《从事非破坏性检验人员的培训、鉴定—一般情况》；ISO15614《金属材料焊接工艺规程及评定—焊接工艺评定试验—第一部分：钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊》；ISO15614-2《金属材料焊接工艺规程及评定—焊接工艺评定试验—第二部分：铝及铝合金的弧焊》；ISO15609-1《金属材料焊接工艺规程及评定—焊接工艺规程—第一部分：电弧焊》；EN10204《金属产品—检验文件的种类》；公司体系文件。当引用的上述标准和文件进行了修订，本手册将根据最新版本进行修改和完善，以符合标准的要求。3术语及定义本手册采用ISO3834-1《金属材料熔化焊的质量要求—第一部分：相应质量要求等级的选择准则》中的术语和定义。4ISO3834本部分的使用6依据EN15085-2标准要求，公司采用ISO3834-2《金属材料熔化焊的质量要求—第二部分：综合质量要求》。5要求评审和技术评审5．1总则公司应针对顾客提出的招标书、询价书、合同、技术草案等要求，在作出承诺前组织相关部门及焊接责任人员进行要求评审；以确保在接受订单、合同前，有足够的资源（包括设备、人员等）保证产品能按期交货，所有要求是清晰明确的，不一致的方面应与顾客沟通，并取得书面认可。当合同与先前的投标书、报价书、合同、技术草案所规定的内容存在差异或变化，应确保差异或变化部分易于识别，同时应让顾客清楚地了解由此所带来的控制、成本、进度的所有变化。在焊接结构件的生产制造前，应对结构件的焊接技术、质量要求开展技术评审，确认与焊接相关的信息及所需的要求是否完整和适用，以确保能够按图纸、标准、合同及技术协议有计划地开展后序的焊接工作。5．2要求评审经销部门在向顾客提供产品的承诺前，应按规定组织进行要求评审，评审的内容应包括：a）将采用的产品标准及所有附加要求；b）法定（法规）及常规要求；c）制造商确定的所有附加要求；d）制造商满足描述要求的能力。为满足顾客产品所涉及的焊接质量要求，经销部门在评审前必须通知焊接责任人员和相关部门参加，评审记录必须由各参加人员的签字认可。当合同中有关焊接技术质量要求的内容发生变更，经销部门应通知焊接责任人员对变更的内容进行评审，相关的修改、变更同容应传递到公司焊接技术部门，确保相关人员清楚已变更的要求，公司经销部门负责保留要求评审的相关记录，记录按附录D。5．3技术评审在产品的技术审查阶段，技术部门应通知相关焊接责任人员参加技术评审，评审的内容应包括：a）母材技术条件及焊接接头性能；b）焊缝的质量及合格要求；7c）焊缝的位置，可达性及次序，包括试验和无损检测的可达性；d）焊接工艺规程、无损检验规程及热处理规程；e）焊接工艺评定所使用的方法；f）人员的认可；g）选择、标识及（或）可追溯性，（如材料、焊缝）；h）质量控制管理，包括某个独立检验机构的介入；i）试验及检验；j）分承包；k）焊后热处理；l）其它焊接要求，如焊接材料的批量试验、焊缝金属的铁素体含量、时效、氢含量、永久衬垫、喷丸、表面加工、焊缝外形；m）特殊方法的使用，如单面焊时不加衬垫获得全焊透；n）坡口及焊缝的尺寸、细节；o）在车间或其它地方施焊的焊缝；p）有关工艺方法应用的环境条件，如很低的大气温度条件或任可有必要提供保护的有害气候条件；q）不符合项的管理。焊接责任人员应根据上述内容对产品的焊接技术要求进行评审，并签字认可。对于评审时存在的疑义及问题，焊接责任人员应填入“技术评审记录表”中，并进一步与设计人员进行沟通和确认，所有问题在没有得到有效澄清和解决之前，图纸不得下发使用。如使用顾客提供的图纸，对审查时存在的疑异及问题，应通过经销部门与顾客进行沟通，达成一致并形成书面认可文件后，才能实施后序焊接相关活动。如承揽的项目未形成书面合同（如：口头合同），在进行技术评审时，参加评审的焊接责任人员应考虑“5.2要求评审”中的四项条款内容。技术评审的有关记录应由技术部门负责保存，评审记录按附录E。6分承包公司应对外包过程进行有效控制，以确保外协件的质量能够满足规定的要求。在实施外包前，应对分承包方的能力进行评价，按照ISO3834标准。公司采购/外协部门在签订外协合同时，应在合同或技术协议中明确焊接结构件8执行的技术、质量要求、验收标准以及应提供的检验和试验报告、记录，在合同中规定分承包方焊工、焊接管理人员的资质、所使用的设备、焊接方法、焊接工艺评定、焊接工艺规范等附加要求。为确保有关的焊接技术、质量要求得到贯彻和执行，公司技术部门应向分承包方提供有关要求评审、技术评审的相关资料，必要时提供执行的相关标准文本、焊接工艺规范等。当关键焊接结构件外协时，公司应派具有IWE或IWS资质的监造人员对分承包方焊接制造过程进行监造，对发现的问题，监造人员应及时提出并监督其整改；分承包方应按照ISO3834标准的相应部分的要求进行焊接制造过程的控制。7焊接人员7．1总则公司要为焊接制造过程控制配备足够的、有资质的人员，并对焊接人员进行有效的管理，以满足焊接工作的需要。7．2焊工及焊接操作工从事焊接的焊工及操作工应通过考核并取得相应的资质，焊工应按EN287-1/ISO9606-2要求通过考试，操作工应按照EN1418/ISO14732要求通过考试，并取得资格证书，才能上岗工作。资格证书（或复印件）由公司人力资源部负责保管。针对具体的产品，焊工施焊的方法、位置、接头形式应与证书允许的范围相一致。如不一致，应在正式生产制造前，由国际焊接工程师确定工作试件项目，通过试件确认焊工的实际能力。当试件经评定符合要求后，焊工才能上岗操作。为确保焊工能力持续满足要求，每半年由公司焊接培训中心组织，公司焊接责任人员对取得资格的国际焊工能力进行确认，具体按EN287-1/ISO9606-2标准执行。确认合格后，焊接责任人员应在焊工证书的背面签字认可，并将相关确认记录提交公司人力资源部保留，作为办理证书延期手续时的证明材料。7．3焊接责任人员（焊接管理人员）焊接责任人员应符合ISO14731标准的要求，由已取得国际焊接工程师、技术员、技师资格证书的人员担当。应按照ISO14731标准对本单位焊接责任人员的职责、权限进行分配，具体见附录B。焊接责任人员应能独立履行职责，按ISO3834-2标准的要求监督焊接管理过程9的执行，并对授权管理的活动负责。当主焊接责任人不在现场时，应由副焊接责任人代替行使职权。8试验及检验人员8．1总则试验和检验人员应具备相应的能力或资质，以确保检验和试验结果的公正性和准确性。检验人员应具备相应的知识和能力，并经公司质量部培训考试合格才能上岗。在此基础上，如检验人员未取得国际焊接质检人员证书，应由公司焊接责任人员确认其工作能力。8．2无损检测人员公司应配备足够的符合要求的相应级别的无损检测人员，以满足焊接结构件无损检测的任务要求。无损检测人员应按EN473标准要求参加培训和考试，并取得相应等级的资格证书。不同等级的无损检测人员应按EN473的要求实施其资质所允许范围内的工作内容。无损检测人员资质证书由人力资源部保管，并按EN473标准的规定提供证书延期的证明文件，组