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附加一、羊毛衫产品设计一、产品设计的主要内容1.羊毛衫产品造型设计造型设计是羊毛衫产品设计的基础和依据。要求设计者在充分研究市场的基础上,充分考虑体现服装效果的因素:(1)何时穿用的服装(指穿着的季节和时间);(2)何地穿着(穿着的场合、环境);(3)何种目的(穿用的目的、体现何种风格);(4)何人穿用(穿用者的年龄、职业及其它);(5)如何实现(可用何种方式、手段……等来达到设计的效果)在统一和谐的原则下,把各种个体有机地结合,汇聚成一个整体。并通过对羊毛衫廓型、领型、腰型、肩型、边口、装饰等方面的设计来体现羊毛衫产品的风格及效果。2.配色设计及花型设计对于服装来说,给人的第一感觉是其色彩及其花型:因此颜色的选择及配色、花型的设计在羊毛衫产品设计中起着举足轻重的作用。它是羊毛衫产品设计的重要内容。3.羊毛衫产品细部规格尺寸的设计根据造型设计的要求,结合穿用者体型的特点和尺寸对产品的各个细部尺寸规格进行系列设计。它是进行工艺设计计算和样板设计的依据。在确定规格尺寸的同时,还应注明(规定)各规格尺寸的丈量方法。4.原料选择、织物组织结构设计及机器型号和机号的选择在选定了原料的种类、纱线密度及织物组织结构之后,即可选择与纱线密度相适应的机号,并选择能完成织物组织编织的机器型号。从而确定完成羊毛衫产品编织的机器。5.生产工艺设计或样板设计对于利用收放针在机器上进行成形编织的羊毛衫产品,要对其进行上机生产操作的工艺设计及计算;对于非成形编织的羊毛衫产品,我们则要对其进行产品的样板设计、制图及排料,以实现设计者的意图。6.投料与生产定额计算通过对单件产品投料和生产定额的计算,可以使企业了解产品的成本价格和劳动生产率,使经营者做到心中有数。7、羊毛衫产品附件设计羊毛衫产品的附件在整个造型设计中作用较大。有时能起到“画龙点睛”的作用。除上述外.羊毛衫产品设计的内容还包括成衣工艺设计、整理工艺设计、包装设计等多方面的内容。二、羊毛衫款式造型设计从美学观点出发,一般认为羊毛衫外形轮廓造型变化可归纳为H型、A型、v型、x型、O型等。H型是长方形,这种羊毛衫外形轮廓造型通过不收缩腰围,使肩宽、胸围、腰围和臀围在外形上基本上形成上下一致,给人以轻松、舒适、自由的感觉。服装轮廓整体呈长方形,似英文字母H。在自然体型上,通过放宽腰围,强调左右肩幅,从肩端处直线下垂至下摆,给人以线条流畅、简洁、大方、庄重、舒适的感觉。A型是正三角形,通过夸张下脚线,把人体的正常直线改变成上小下大的斜线,达到在高度、臀部和脚部方面的夸张,表现出一种稳重端庄、文静的造型特点。这种轮廓主要是通过修饰肩部、夸张下摆宽度而形成的。由于A型的外轮廓线从直线变成斜线而增加了长度,进而达到了高度上的夸张,是女装常用的外形。具有活泼、潇洒、充满青春活力的造型风格。v型这种轮廓主要通过夸张肩部,适当收紧下摆,从上到下形成像英文字母的v。v型通过夸张肩部,收缩修饰臀部和脚部,通过羊毛衫外形轮廓边缘线的延长,使人体具有挺拔和修长感。这种廓形有大方、洒脱的气概,具有男性化的风格。x型是弧形(或说曲线形状),x型造型通过肩部、臀部的略加夸张,修饰腰部来突出人体曲线,使这类羊毛衫轮廓造型具有浪漫色彩,使着装者显得更活泼和富于情感。这种轮廓夸张腰部,收缩下摆,整个轮廓呈现出鸭蛋形。该型具有圆润、收缩、象征性的特点。羊毛衫产品的轮廓造型设计完成后,其款式的变化主要在于领型、肩型及边口等几方面。(一)衣领的设计衣领由于非常接近人的面部,处在视觉中心,所以领型设计是针织服装款式变化的重点部位,尤其是对于外形轮廓简单的直身式、宽松式服装,衣领的设计就显得更为关键,有时仅在领子上稍加改动就会使整件衣服形象大为改变。领子的款式非常多,从结构上大致可分为挖领和添领两大类。1.挖领所谓挖领,是指在衣服的领圈部位直接挖出各种大小形状不同的领窝,在领窝上直接加罗纹边或滚边、折(挽)边等处理,这种款式在造型设计上简单直观、不拘一格,给人以素雅、安静、轻便之感,是针织内衣常用的一类款型。随着内衣外衣化、时装化的发展趋势,挖领的应用范围不断扩大。2.添领添领是在衣服脖颈周围添置一条外加的领子,有一种正规庄重之感,多用于针织外衣。羊毛衫常用的基本领型。肩型设计羊毛衫肩型设计是其款式设计的重要内容之一。基本肩型有三种,如图所示。图(1)为平肩(背肩),符合人体结构造型,穿着舒适自然;图(2)为斜肩(插肩),对人体有收缩感,造型美观;图(3)为马鞍肩,对人体有扩张感,造型魁伟。3.腰型设计腰型设计是羊毛衫产品外型轮廓和轮廓内线条的造型设计,有H型和x型两种腰型基本形式。H型又称直腰型,腰部宽松,穿着舒适,美观大方,多用于男装、女装与中、老年羊毛衫产品。x型又称收腰型.符合女性的体型特征,能充分体现女性人体线条和体态的自然美,主要用于青年女衫。羊毛衫产品的款式就是由不同的廓型、领型、肩型、袖型、腰型、边口变化组合而成。羊毛衫产品款式的命名,习惯上是以领、肩两部位的造型而定,平肩有时可省略。如圆领女开衫(平肩),v领插肩男套衫,v领马鞍肩男套衫等。三、羊毛衫产品的规格设计规格,是羊毛衫产品工艺设计计算和样板设计的依据和基础。羊毛衫的规格,也是按照人体造型制定各档尺码和各部位尺寸的,由于羊毛衫具有良好的弹性,因此,各部位的尺寸有其特殊性和适应性。所谓成衣规格就是成品衣服各部位尺寸的大小。一件服装往往需要标出十几个甚至几十个尺寸才能将其描述清楚,这些尺寸就是羊毛衫的规格,或称“细部规格”。但为管理和销售方便,一般选用一个(或两个)比较典型部位的尺寸来示明适穿对象的身型,这就是服装的“示明规格”。示明规格一般要在商标或包装上醒目地表示出来。一、示明规格的表示方法不同服装其示明规格的表示方法不尽相同,羊毛衫常用胸围制和代号制来表示其规格的大小。1、胸围制以上衣的胸围或下装的臀围(以厘米或英寸为单位)作为示明规格。内销产品以厘米为单位,每档相差5cm,例如80、85、90cm;外销产品一般以英寸为单位,通常每档相差2英寸,例如32、34、36英寸等。2、代号制以数字或代号来表示服装的示明规格。例如有的国家习惯用数字表示,儿童规格为2、4、6号,少年规格为8、10、12号,成人规格14号以上;有时14号以上不用数字而用字母表示,即S(小号)、M(中号)、L(大号)、XL(特号)和以OS或XXL表示特大号等。二、成衣主要部位规格丈量方法说明由于羊毛衫产品款式多、变化大,所以很难以统一的方法加以说明,介绍一般款式羊毛衫裤各主要部位规格尺寸的丈量方法。(一)上衣类丈量示意图1、身长:肩折缝距领肩接缝1.5cm处量至下摆底边。2.胸围:挂肩下I.5cm处横量。3、袖长:一般从肩袖接缝处量至袖口边,插肩袖从后领深中间处量至袖口边。4.挂肩:从肩袖接缝处顶端至腋下斜量。5.袖阔(袖笼):自腋下沿坯布横列方向量至袖上边(一般用于插肩袖)6、肩阔:从左肩袖接缝处量至右肩袖接缝处。7.下摆罗纹从罗纹交接处量至罗纹底边。8.袖口罗纹从袖子罗纹交接处量至袖口。9.领深开衫V字领的领深是从后领接缝中点量至第一粒钮扣中心;套衫v字领的领深是从后领接缝中点量至前领内口;翻领领深是从后领接缝中点量至前领内口;圆领领深是从后领边中点量至前领内口。如图所示。10.后领阔指领口的宽度(樽领领阔在领中横量)。11.门襟宽门襟边至门襟连接缝处。l2.口袋深连袋的边缘至下摆按缝处。13.口袋阔(宽)指口袋的横向横度。14.袋边阔指袋边的宽度。四羊毛衫产品工艺设计羊毛衫编织工艺的设计计算,是羊毛衫产品设计过程中的重要环节,其工艺的正确与否直接影响产品的款式造型及规格尺寸,并对劳动生产率、成本均有很大的影响。因此设计时必须以产品的款式造型、规格尺寸、组织结构及密度等为依据,认真对待。一、工艺设计的原则1.按产品经济价值分档次设计产品羊毛、羊绒、驼毛、兔毛等高档原料,用于设计生产高附加值的产品。因此要求设计、生产考虑精细、精心。而对—般中、低档产品,则应做工尽可能简化、但款式多变,以降低成本。2.节约原料、降低成本羊毛衫由于原料价值在生产成本中占有较大比重,因此要对产品的单件克重进行设计、考核。严格设计、试样、小批生产、中批试投制度。3、制定最佳工艺路线结合生产实际情况、制定最佳工艺路线,提高劳动生产率。二、工艺设计内容(一)产品分析1.从外观分析产品款式、造型特点、色泽、配色、花型;测量制定产品的规格;分析产品选用的原料种类及纱支。2.分析产品各部分织物组织结构及织物的密度。3、选用编织机器的型号和机号。4、产品规格系列设计和测量方法说明。5、确定缝制工艺、条件、缝纫机种类及质量要求。6、制定后整理工艺及效果(确定回缩方法、回潮率)。7、确定产品所需的附件及辅助材料。8、确定商标使用、说明吊牌及包装方式。(二)计算生产操作工艺1.试验小样,确定织物密度(下机密度、成品密度)及回缩率。2.理论计算工艺。3.制定生产操作工艺。(三)产品用料计算测定单位针转重量或单位面积重量。按生产操作工艺求出各衣片针转数或单位产品耗用面积。求出各衣片理论重量或单件产品重量计算单件产品用料重量。(四)制定缝纫工艺流程和质量要求1、经济、合理地安排缝纫工艺流程。2.选定缝纫机器型号。3.制定缝纫方法及质量要求。(五)制定整烫工艺1.制定最佳缩绒工艺和产品后整理工艺。2.选定烫整设备,制定整烫条件及质量要求(六)试制与修改经反复试制与修改,确定最佳工艺。三、横机羊毛衫产品工艺设计(一)机号与纱线密度的选定根据羊毛衫产品织物组织结构及原料纱线密度,合理地选择编织机器的机号,使织出的羊毛衫产品外观纹路清晰、手感柔软、质地丰满、弹性好、尺寸稳定性好。这对提高羊毛衫产品的品质质量及服用性能有重要的作用。(二)织物密度设计与回缩1.织物密度的确定羊毛衫产品的稀密程度可以用密度和未充满系数来表示。在羊毛衫生产厂中通常以10cm内的线圈纵行数为横密.记作PA;10cm内的线圈横列数为纵密,记作PB。而密度又可分为成品密度和下机密度等。(I)成品密度:是羊毛衫产品经后整理线圈达到稳定状态时的密度,又称净密度。它是羊毛衫产品生产操作工艺设计计算的基础,同时还影响织物的手感、外观、弹性、尺寸稳定性、保暖性等织物风格及服用持性。(2)下机密度:是织物完成编织后的密度。又称毛密度,它是一种不稳定的密度。若织物下机密度为Ps;成品密度为Pc;则产品在生产工艺流程中所产生的回缩率y(%)可由公式求得;2.织物的回缩了解各种织物(不同原料、不同组织结构等)回缩率的大小及影响因素是保证成品规格尺寸的重要环节之一。影响织物回缩率的因素很多(1)原料的性质。(2)织物的组织结构。(3)编织过程中纱线的张力与牵拉力(4)印染与后整理方法目前羊毛衫生产工艺中,以揉、掼、卷三种回缩方法加用较为普遍。它们可以对下机织物进行迅速而简单的处理,使织物消除外力,达到松弛状态.也能符合预期回缩的效果。下机衣片规格的控制(测缩率)方法:a、蒸缩100℃蒸箱5~10分钟适用毛织物b、揉缩粗纺毛纱单面织物c、掼缩双面织物d、卷缩粗针化纤单面织物e、拉缩拉到最大尺寸量生产和科研实践中有干、湿、汽三种松弛回缩方式,还有蒸缩与浸水、脱水、烘干组成的全松弛回缩。以汽蒸与全松弛回缩效果最佳。(三)横机羊毛衫产品工艺计算方法横机羊毛衫产品的工艺计算,是以成品密度为基础,根据产品部位的规格尺寸,计算并确定所需要的针数(宽度)与转数或行数(长度)。同时考虑在缝制成衣过程中的损耗(缝耗)。设计产品的成品密度时,一般情况取袖子的纵密比衣身纵密小2%一8%;而横密比大身密度大1%一5%。这样可以抵消产品在生产过程中产生的变形。具体差异比例应根据原料性质、织物组织结构、机器机号及后整理桌件等因素决定。羊毛衫产品工艺计算的方法不是唯一的,各地区、各企业、甚至各设计者都有
本文标题:羊毛衫产品设计
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