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目录程序1:初选缸径/杆径★条件一已知设备或装置液压系统控制回路供给液压缸的油压P、流量Q及其工况需要液压缸对负载输出力的作用方式(推、拉、既推又拉)和相应力(推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2)的大小(应考虑负载可能存在的额外阻力)。针对负载输出力的三种不同作用方式,其缸径/杆径的初选方法如下:(1)输出力的作用方式为推力F1的工况:初定缸径D:由条件给定的系统油压P(注意系统的流道压力损失),满足推力F1的要求对缸径D进行理论计算,参选标准缸径系列圆整后初定缸径D;初定杆径d:由条件给定的输出力的作用方式为推力F1的工况,选择原则要求杆径在速比1.46~2(速比:液压缸活塞腔有效作用面积与活塞杆腔有效作用面积之比)之间,具体需结合液压缸回油背压、活塞杆的受压稳定性等因素,参照相应的液压缸系列速比标准进行杆径d的选择。(2)输出力的作用方式为拉力F2的工况:假定缸径D,由条件给定的系统油压P(注意系统的沿程压力损失),满足拉力F2的要求对杆径d进行理论计算,参选标准杆径系列后初定杆径d,再对初定杆径d进行相关强度校验后确定。(3)输出力的作用方式为推力F1和拉力F2的工况:参照以上(1)、(2)两种方式对缸径D和杆径d进行比较计算,并参照液压缸缸径、杆径标准系列进行选择。★条件二已知设备或装置需要液压缸对负载输出力的作用方式(推、拉、既推又拉)和相应力(推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2)大小(应考虑负载可能存在的额外阻力)。但其设备或装置液压系统控制回路供给液压缸的油压P、流量Q等参数未知,针对负载输出力的三种不同作用方式,其缸径/杆径的初选方法如下:(1)根据本设备或装置的行业规范或特点,确定液压系统的额定压力P;专用设备或装置液压系统的额定压力由具体工况定,一般建议在中低压或中高压中进行选择。(2)根据本设备或装置的作业特点,明确液压缸的工作速度要求。(3)参照“条件一”缸径/杆径的初选方法进行选择。注:缸径D、杆径d可根据已知的推(拉)力、压力等级等条件由下表进行初步查取。不同压力等级下各种缸径/杆径对应理论推(拉)力表缸径推力(KN)杆径拉力(KN)序号压力等级(MPa)压力等级(MPa)(mm)(mm)71416212531.571416212531.5132611131720251848912141720713152024302407182026314022612141822282551112161924284910131620251021243137463501427314149622891922283442328161924293736713152024303216323749587346322445065789835153034455468451121243238484026536079941195803570801061261584524485572861085519374256668345336776100119150690458910213415920050316270921101396323455268811025041829412414718671005511012616519624755387788115137173702856648410012655501001141501782258110671331522002382996345891021341602018031637294112141556913915820824731291258617219625830738763641281461922292887059118135177211265904183951241481866386172196258307387101401082162463233854857081162185242289364807314516621825932710053106121158188238缸径推力(KN)杆径拉力(KN)序号压力等级(MPa)压力等级(MPa)(mm)(mm)71416212531.571416212531.570971942212903464351115012424728337144255775931862122783314178584168192252300378105631261441892252848010621124131737747512160141281322422503633909619222028934443310086172196257306386
本文标题:如何确定液压油缸规格型号(液压油缸选型参考)
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