隧道施工质量管理体系

隧道施工质量管理体系隧道施工容易出现初支及衬砌背后托空、钢架间距超标、钢筋绑扎间距不达标、衬砌厚度以及强度不足等通病，往往耗费大量的人力和物力对通病进行整改。为加强施工过程通病预防以及对病害的及时排查和整改，确保工程竣工交验达标，指挥部制定中铁二十五局赣龙复线工程I标隧道施工质量管理体系。一、成立隧道施工过程质量管理专项领导小组为了加强隧道施工工序管理，强化施工过程控制，树立标准化施工习惯，预防施工通病的发生，确保施工质量，成立隧道施工过程质量管理领导小组。组长：彭文龙、李佳景副组长：涂富强、胡继军、魏振伟、舒小鹏组员：文安、丁度锦、高中、马生寿、粟战辉、陈文、李科、熊文、吴次龄、黄育华、郭清林、冯华龙、彭先阳、赵东亮。二、成立隧道施工质量缺陷整治专项领导小组为了对检测排查出的隧道缺陷病害的加强原因分析、方案制定、及落实整改，确保施工质量全面达标，成立隧道施工质量缺陷整治领导小组。组长：袁富田、陈明贵副组长：涂富强、胡继军、魏振伟、舒小鹏组员：王江涛、高中、马生寿、粟战辉、陈文、李科、熊文、吴次龄、冯华龙、彭先阳、赵东亮、各隧道工点技术主管。三、专项领导小组职责四、隧道施工管控重点一）、原材料控制要求1、加强进场原材料检测。严格控制砂石料含泥量，非常时期对碎石进行冲洗后使用；严格控制碎石级配、压碎值、针片状及风化度。2、加强粉煤灰检测频次，严格各项指标检测控制，加强和易性试验，加强粉煤灰采购质量管理，确保粉煤灰质量稳定。3、加强减水剂减水效果，缓凝时间，坍落度损失速度等试验，及时根据施工温度变化与厂家协调调整参数，确保减水剂稳定性。二）、混凝土制作及运输过程要求1、严格执行称量系统复核校正制度，每天开盘前必须进行称量复核，当日制作方量超过500m3，必须增加称量复核。2、加强砂石料含水率检测频次，每施工100m3，进行一次料场砂石料含水率检测。3、严格按照设计配合计算出的施工配合比拌制，未经中心试验室主任签字，任何人不得私自修改配合比数据。4、严格执行标准拌和时间，拌制时间不得少于120S。5、加强混凝土出厂塌落度检测和和易性判定，达不到设计坍落度或者和易性差的混凝土必须分析原因进行厂内调配合格后才能出厂。加强与现场施工人员联系，及时掌握施工坍落度及和易性情况。三）、现场标准化施工要求四）、施工质量管理要求五）、缺陷整治管理要求五、考核制度