编织袋验收标准

包装物验收标准1主题内容本标准规定了饲料用塑料编织袋的技术要求、验收方法以及判定规则。2适用范围适用各分、子公司塑料编织袋的验收。3职责3.1分、子公司质管部负责按本标准进行抽样检验并判定。3.2分、子公司生产部五金库管负责编织袋数量的验收。4检验项目及技术要求4.1编织袋的规格、重量4.1.1常用编织袋的规格及袋重见表1。表1名称规格（mm）有内膜(g/条)无内膜(g/条)50kg袋650×105012110140kg袋600×10001109020kg袋500×800746010kg袋400×60047375kg袋350×44033274.1.2覆膜编织袋的规格及袋重见表2。表2名称规格（mm）双面覆膜(g/条)单面覆膜(g/条)有内膜无内膜有内膜无内膜50kg袋650×105014312313911940kg袋600×100012610912210520kg袋500×8008773847010kg袋400×600554548385kg袋350×470403439334.3允许偏差编织袋的允许偏差应符合表3的规定。表3项目允许偏差长度（mm）＋15，－10宽度（mm）＋15，－10袋重（g/条）10kg装以上袋－310kg装及以下袋－24.4外观质量4.4.1常用编织袋的外观质量应符合表4的规定。表4项目要求袋面①光滑、平整、无明显起毛；②编织均匀，无明显稀密不匀；③断丝一袋不允许有3处；④同处经纬之和断丝小于3根。缝合①不允许出现脱针、断线、转折处未缝住；②手提袋提手缝制牢固无脱落。清洁①100mm2以下的明显油污不多于3处；②100mm2以上的明显油污不允许有。切边不允许出现散边。印刷①版面排列端正、适中；②版面内容正确、文字图案清晰；③印刷色泽鲜艳、饱满；④双面倒印不允许有。色泽与样品色相相同，且在深浅度偏差范围内。4.4.2覆膜编织袋的外观质量应符合表5的规定。表5项目要求褶皱宽3mm，长100mm的折叠不多于3处。缝合①不允许出现脱针、断线、转折处未缝住；②手提袋提手缝制牢固无脱落。覆合不允许出现覆合宽度不足，明显脱落、气孔和硬块、局部漏覆。清洁①100mm2以下的明显油污不多于2处；②100mm2以上的明显油污不允许有。套色准确度彩色套色偏差≤0.3mm。4.4内膜质量加内膜的编织袋，所配内膜厚薄均匀，有韧性，长宽尺寸分别比外袋略大。4.5编织袋强度编织袋强度用跌落实验检验，其要求为：袋不破裂，包装物不漏失，手提袋提手不脱落。4.6包装500条或1000条（5kg、10kg装编织袋）的标准打包捆扎成件。每件包装上应标有公司名称、品名、数量等。5检验方法5.1外观质量在自然光线下目测。5.2长度、宽度将袋摊平，用精确至1mm的直尺在中间和离边100mm处测量三处，直尺应与袋边平行。5.3袋重以100条为单位称重，再求其平均值。取样标准为：批量件数1～5件6～10件11～20件20件以上抽取件数1件2件3件5件5.4编织袋强度按GB/T4857.5规定进行耐跌落性试验。5.4.1试验环境为常温常湿。5.4.2试验场地为平整水泥地面。5.4.3填充系数为0.80～0.85。5.4.4试验质量及物料选用按袋上标示的内装重量分别装入等重的饲料或密度相当的物料。5.4.5试验次序第一条：纵向——平向——侧向第二条：平向——侧向——纵向第三条：侧向——纵向——平向5.4.6将试样置于1.2m的高度自由落下，按5.4.5规定次序作三次跌落试验，检查是否有袋破裂和包装物漏失情况。6判定规则6.1根据检查批的批量N，按照GB/T2828—87规定的一次正常抽样方案一般质量检查水平定为1，质量合格水平（AQL）定为6.5(见表6)，确定抽检样本数n、合格判定数（Ac）及不合格判定数（Re）。检测编织袋的外观（详见表4及表5）、尺寸偏差（长度、宽度）二个大项，抽样时应进行分散随机抽样，每条编织袋为一个样本单位。表6批量范围（N）样本数（n）合格判定数（Ac）不合格判定数（Re）≤5002034501～120032561201～320050783201～1000080101110001～35000125141535000～15000020021226.2编织袋的外观、尺寸偏差的全部子项目合格时，则样本单位合格。6.3根据合格判定数（Ac）及不合格判定数（Re）判定批是否合格，不合格的批需全检。6.4所检项目中，版面错误的作为不合格拒收，不需评审。其它项目不合格的，根据其不合格程度，按《不合格品控制程序》进行控制。