水轮机结构

水轮机基本结构1.混流式水流流经转轮时，方向与大轴垂直高水头混流式水轮机转轮低水头混流式水轮机转轮2.轴流式低水头轴流式水轮机转轮高水头轴流式水轮机转轮水流流经转轮时，方向与主轴平行，分为轴流转桨式和轴流定桨式水轮发电机组总体结构基础尾水管泄水锥轮叶转轮体转轮室底环蜗壳座环导叶支持盖顶盖导叶操作机构受油器永磁机上机架上挡风板定子转子下挡风板推力轴承下风罩推力支架柱段推力支架锥段空冷器机组顶部布置水轮发电机组结构分类基础部分底环导水机构转轮体操作油管主轴支持盖水封水导轴承推力轴承发电机定子发电机转子上机架受油器水轮机部分轴系部分发电机部分基础部分永磁机（已经取消）机组基础部分尾水管转轮室座环蜗壳风洞三维效果图正视结构图流道检修，主要是测压孔畅通，气蚀部位应补焊后打磨光滑，裂纹部位应在裂纹端头打止裂孔，在裂纹下方打引流孔后，将裂纹部位刨开（不要刨透），预热补焊，补焊过程中锤击消除应力水轮机底环作用：水轮机过流部件之一，固定活动导叶。活动导叶固定孔与基础结合部位检修中，将过流面气蚀、拉伤部位，用不锈钢焊条补焊后，打磨光滑平整。有端面密封的，端面密封气蚀严重，应更换端面密封。导水机构控制环导叶连杆活动导叶导叶套筒顶盖底环作用：1.通过开关导叶，调节通过机组过流系统的流量，达到控制机组转速的目的，在带负荷时，起到增减负荷的作用；2.机组主要过流部件之一。检修中，检查各部位固定螺栓、剪断销、偏心销、连杆销固定牢固。转动部分加注润滑油，控制环压板固定牢固间隙合格，为1mm左右活动导叶上轴颈端面密封叶面密封下轴颈1、调节通过机组过流系统的水的流量，达到控制机组转速的目的；2、增减负荷作用：立面间隙的调整，如果只有一个导叶局部有间隙或整条通缝，间隙不大时，可以在导叶打开时，将该导叶稍微关闭，用接力器油压关闭导叶后测量；如果间隙过大，可以将该间隙按逆时针方向均分到几个导叶上，然后在关闭导叶检查；如果同时有几个导叶存在通缝，可以通过导叶开、关调节，让通缝凑到一起看是否能消除。不能消除的，可以通过逆时针均分间隙的方法消除。检修时检查导叶有无裂纹、气蚀。端面间隙的调整，通过导叶拐臂上端的调整螺母进行调整，必要时可以拔出分瓣键，调整合格后，安装分瓣键，有端面密封的，导叶上下间隙均分，没有端面密封的，一般情况是上端面间隙是下端面间隙的2倍。顶盖导叶套筒安装孔与支持盖接合部位1.固定导水机构；2.承受机组轴向负载，并将负载传递到座环和水泥基础上，起到支撑机组的作用。作用：检修时检查螺栓、销钉无松动，自流排水孔无堵塞导叶套筒外形图剖面图套筒轴套轴套L型密封作用：1.固定导叶轴心；2.起密封作用，防止水流进水车室。3.检修中，对渗漏的套筒更换密封条导叶（拐）臂外形图剖面图导叶臂端盖分半键剪断销连接板端盖压块作用：1.连接控制环上导叶连杆和导叶；2.传递控制环的输出转矩，推动导叶开启或关闭；端面间隙调整螺栓控制环控制环导叶连杆接力器连接处注：1.连接主接力器和导叶转臂；2.传递主接力器的输出力矩，推动导叶转臂转动；3.图示接力器安装于支持盖，共有4个接力器，与我们的电厂有所不同轴流式转轮体外形轮叶泄水锥接力器缸体导轴转轮护盖轴流转桨式转轮体内部结构连杆转臂枢轴导轴活塞环活塞缸体泄水锥放油阀下盖连接体轮毂护盖轮叶密封轮叶注：1.图中没有安装轮叶操作架；2.图中没有标出所有的连接螺钉和轴套。转轮体检修1、混流式机组止漏环间隙测量，测量时宜将转轮固定，也可以用手感觉测量时塞尺的卡阻程度。在相互对称的8各方向用塞尺测量，实测值与平均值只差应不大于平均值的±20%。止漏环是在机组运行中，减少机组的漏水量；工作原理是：机组转动时，在转动部位和静止部位间形成一层水膜，从而有效的较少水流从止漏环间流失。2、轴流式机组桨叶与转轮室间隙测量，测量时应在每个桨叶的同一位置的进水、出水、中间位置测量，实测值与平均值只差应不大于平均值的±20%。轮叶操作机构枢轴转臂连杆铜瓦铸铁瓦注：图中尚缺乏轮叶操作架操作架连接处轮叶密封装置顶起环V型密封垫环λ型密封密封压板轮叶密封装配装配步骤：1.安装顶起环；2.安装V型密封圈；3.安装垫环；4.安装λ型密封圈；5.安装密封压板；6.安装固定螺钉，将密封装置固定在轮毂上。泄水锥结构外形图剖面图作用：1.是水轮机导水机构的重要组成部分，主要是为尾水导流；2.使转轮体内部形成一个封闭油腔，起密封作用。操作油管下操作油管中操作油管上操作油管连接轮叶接力器下腔连接轮叶接力器上腔端面图外形图主轴缸体连接法兰水导轴承配合面推力轴承配合面转子连接法兰作用：1.水轮机与发电机的重要连接部件，连接发电机转子和水轮机转轮体；2.将水轮机的输出转矩传递给发电机转子。支持盖组件外形图剖面图锥体下环空气围带锥体上环支持盖控制环支持盖顶盖连接处真空破坏阀安装处支持盖是水轮机的重要支撑部件，它支撑着推力轴承支架，同时将水轮机的部分重量传递给顶盖，由顶盖将负荷传递到基础上。同时支持盖也是水电机组的重要结构部件，它连接着导叶执行机构、推力轴承支架和水轮机转轮体等。锥体上环和锥体下环外形图剖面图锥体下环锥体上环空气围带安装处空气围带空气围带底座空气围带空气围带主要起密封作用，防止水从转轮室渗漏到水车室中。空气围带安装1.将空气围带组装后整体装入锥体下环；2.用螺栓将锥体下环与空气围带底座紧固在一起。水导轴承外形图剖面图水导瓦挡油筒水导油箱水导轴承体地板水导轴承作用是靠油膜作用导正水轮机主轴，保持机组稳定性。水导轴瓦钨合金表面支柱螺丝安装孔瓦温计安装孔，多数安装于导瓦顶部轴瓦调整用孔轴瓦起吊孔水导轴承轴瓦，均布在主轴四周。水导挡油筒水导油箱筒由二瓣组成，安装时先分别吊入，然后组合安装。水导轴承体水导轴瓦支柱螺丝安装孔水导轴承检修注意事项1、测量导瓦间隙时，将主轴固定，测量楔子板高度，用手锤轻轻敲击楔子板固定螺栓，测量楔子板的下移值，根据楔子板的斜度，计算导瓦间隙，注意检查楔子板底部不应与瓦托接触而影响楔子板的下移值。总间隙应满足设计要求，调整时应根据瓦温及摆渡进行调整，瓦温过高，可适当加大瓦间隙。导瓦表面的划痕、毛刺宜用刮刀刮掉，并金相砂纸打磨即可。轴领检修时，检查轴领上部通气孔应畅通，轴领表面的划痕应用油石或细耐水砂纸蘸透平油打磨。2、油冷器打压，试验压力为工作压力的1.25倍，一般在0.4MPa,时间30分钟，检查冷却器无渗漏，压力无下降，打压时宜在冷却器安装后，在油槽内打压。3、水导各部间隙检查，检查水导轴承瓦座与主轴间隙均匀，油盆盖与主轴间隙均匀。4、油槽内部清理，用面团清理，封盖前，防止杂物掉入。推力轴承结构挡油筒推力轴承座底盘弹性油箱支铁支筒托瓦推力瓦油槽盖密封圈推力头卡环镜板油冷器推力油箱弹性油箱底盘组件底盘弹性油箱支铁支筒连接油管弹性油箱外形图剖面图推力油冷却器冷却进水孔冷却出水孔冷却铜管托瓦与推力轴瓦结合面与弹性油箱结合面推力轴瓦与镜板结合面与托瓦结合面镜板与推力头结合面与推力轴瓦结合面定子定子铁芯定子绕组出口母线定子机座空冷器空冷器支架暖风窗转子转子支架磁轭磁极装配顶轴集电环组件转子引线转子制动环主轴连接法兰转子支架转子中心体盒型支臂上园盘下园盘顶轴连接法兰主轴连接法兰磁轭11处放大磁极安装位置磁轭是由3毫米厚16锰钢板的磁轭冲片迭装而成。磁极磁极铁芯磁极线圈磁极冲片采用1.5mm厚A3钢板。极靴上装有纵横连接的阻尼绕组。磁极线圈采铜牌缠绕而成。极间绝缘和对地绝缘均采用环氧玻璃布B级绝缘。线圈和托板热压成一个整体。转子、定子检修1、空气间隙测量，在每个磁极的测量位置一定要一致，测量时上下端部都要测量，与平均值偏差不应大于±8%。测量时可用塞规检查，或用楔形木板测量后，再用卡尺测量楔形板厚度。2、检查各部位的螺栓，尤其是转子上方的螺栓，锁定完好，弹簧垫或锁定片没有损坏，锁定牢固。各部焊缝无开裂现象，上机架各部、转子上端面、转子支臂空腔中没有遗留物品。3、挡风板固定牢固，与转动部分间隙符合要求。4、制动环与制动器间隙偏差，应在设计值的±20%范围内。5、定子地脚螺栓应把紧牢固，无松动迹象，焊缝无开裂。螺栓的紧固程度，可用锤击的方法检查。顶轴顶轴转子引线集电环组件上导轴承配合面集电环组件集电环集电环支架绝缘垫圈绝缘螺杆上机架及上挡风板支臂上机架中心体上挡风板上导轴承安装处人行梯受油器（外罩除外）外形效果图剖面示意图操作油管溅油盆浮动瓦浮动瓦套受油器底座溅油盆盖中浮动瓦中浮动瓦套瓦套受油器体上浮动瓦上浮动瓦套受油器操作油管内腔进油孔外腔进油孔上操作油管连接法兰面受油器体内腔进油孔外腔进油孔瓦套三维效果图剖面图上浮动瓦安装位置中浮动瓦安装位置浮动瓦安装时要保证操作油管的摆渡（盘车检查）、受油器的水平度，轴瓦在受油器内应不卡塞，活动灵活。3.其他冲击式实物图1冲击式水轮机转轮斜流式水轮机水流流经转轮时，始终与主轴保持一定的角度水泵水轮机转轮4.发电机机组转子吊装