T梁首件经验总结

1xx市xx线xx段淮河大桥工程首件工程监理总结——T梁预制编制：xxx复核：xxx审批：xxxxx项目经理部xxxx年x月xx日2目录1工程概况...................................................................................................................32资源配置...................................................................................................................32.1材料配置............................................................................................................32.2劳动力配置........................................................................................................32.3机械设备配置.....................................................................................................43施工工艺...................................................................................................................43.1施工工艺............................................................................................................43.2施工方案............................................................................................................43.2.1T梁预制.....................................................................................................43.2.2T梁张拉.....................................................................................................83.2.3孔道压浆与封锚........................................................................................104安全、质量保证措施...............................................................................................115总结........................................................................................................................136附件........................................................................................................................136.1后张法单端张拉预制T梁施工工艺...................................................................146.2鲍家沟桥16米T梁钢绞线理论伸长量及相关参数计算表..................................156.3油压表读数计算表............................................................................................166.4张拉记录表......................................................................................................176.5水泥砂浆C50配合比报告.................................................................................186.6压浆记录表......................................................................................................196.7预制梁7d混凝土抗压强度报告........................................................................206.8预制梁28d混凝土抗压强度报告......................................................................216.9钢绞线检测报告...............................................................................................226.10锚夹具检测报告............................................................................................246.11压力表检定证书............................................................................................256.12千斤顶校准证书.........................................................................................................263首件T梁预制施工总结为加强工程质量监督、有效预防质量通病、避免质量事故、消除质量隐患，提高T梁质量，我部在鲍家沟中桥T梁大面积预制前，将0#台~1#墩第一跨预制梁的第一片中梁作为首件工程进行试预制，并以此T梁预制施工进行总结。1工程概况本工程设计桥梁1座，为K42+225.5鲍家沟中桥（1-3×16m），新建桥梁，全长54.04m，低高度T梁、桩柱式桥墩、桥台。采用先简支后连续16m预力混凝土T梁，共126片，中梁102片，边梁24片。T梁设计采用C50砼，采用后张法施工。首片1(中)-01号梁于2015年7月7日浇筑、8月11日张拉、8月12日压浆、8月14日封锚。2资源配置2.1材料配置砂石料、钢筋、钢绞线、水泥等原材提前进场，经自检合格后报请监理工程师检查验收合格后投入生产。2.2劳动力配置劳动力配置表序号工种人数备注1结构工程师12质检工程师13安全员14试验工程师及试验员25施工队队长16机械操作手47电工18钢筋工89模板工510混凝土工511普工1542.3机械设备配置主要施工设备配置表序号机械种类型号单位数量备注1砼拌合站1500型套12汽车吊30t台13混凝土罐车8m³台14装载机50型台25电焊机BX1-500台36钢筋弯曲机GW50套17钢筋调直机套18钢筋切断机GQ500套19振捣棒D30台810张拉设备YBZ-50（150t）套111压浆设备CW-170套13施工工艺3.1施工工艺见后《后张法单端张拉预制T梁施工工艺》框图。3.2施工方案3.2.1T梁预制（1）预制场预制场已与项目驻地同步规划，在K42+150线左，位于项目部东侧，紧邻砼拌合站。制梁台座规建12个。台座顶面布设钢板，台座顶面设置预留拱。为防止浇筑混凝土时底部漏浆，于台座钢板两侧下缘设置橡胶止水带，混凝土浇筑拆模后效果较好（见右图）。（2）模板工程1）、T梁模板T梁模板采用工厂制作加工，16m边梁模板1套、中梁模板3套。为了便于模板边设橡胶带防止漏浆5安装和拆除，每面模板分成多块组装。T梁模板采用5mm钢板作面板，型钢为骨架。2）模板安装T梁模板安装时要小心，以免梁肋及隔板钢筋受碰撞。合模前钢筋应报验合格。汽车吊先采用偏心吊具运模板就位，然后通过手拉葫芦调整，调整到位后穿入对拉螺杆固定，相临节段模板拼装好后固定连接螺栓。3）模板拆除预制T梁拆模时，遵循先支后拆、后支先拆的原则。拆模时采用分节段对称拆除，每拆除一片模板立即作好支撑工作。拆除时先将钢模分块/段进行松动，先自一端将两侧模板拆除并于T梁两翼下采用方木或钢管（钢管与梁砼接触处需衬垫，防止损坏砼面），支撑牢固后再进行另一端模板拆除及支撑；T梁中部模板待两端模板拆除并支撑牢固后再进行拆除及支固，防止T梁在拆模时发生砼面损坏及倾覆。模板拆除及支固时，由专人指挥，专职安全员旁站，防控安全。（3）钢筋制安1）、安装的钢筋品种、级别、规格、数量和位置必须符合设计要求。当与设计不符时，必须办理设计变更文件后方可进行钢筋替换，以满足结构设计要求。2）、进场钢材按品种、规格分类挂牌堆放，底部垫方木架空、上覆盖彩条布，防止锈蚀。3）、钢筋加工按设计图纸尺寸及施工规范要求进行下料、弯曲、焊接及绑扎。4）、钢筋保护层采用混凝土垫块成型。梁肋底层钢筋净保护层厚37mm，梁肋两侧净保护层22mm，翼板下部钢筋净保护层30mm。钢筋保护层对结构的承载力和耐久性有显著影响，对保护层厚度进行了重新定义，为从箍筋外缘算起至混凝土边的距离，不是从主筋外缘算起。5）、T型梁钢筋加工和绑扎严格按照设计和规范要求执行，如遇到与T梁预力孔道冲突时可移动普通钢筋，保证预力管道位置准确。预应力孔道——预埋波纹钢管按设计孔道位置用尺量定位，严格控制孔道位置不偏移。6）、T梁梁肋和隔板钢筋预先分段在车间绑扎好，整体安装在T梁底模上，面板钢筋待侧模安装就位后绑扎。梁肋布置足够的混凝土垫块，确保钢筋的保护6层厚度，制作保护层垫块的水泥品种与梁体水泥相同。7）、预应力管道施工严格按设计的坐标安装并定位牢固，不得偏移，波纹管接头用大一号的波纹管套接，并利用粘胶带将接头缠密实，不得漏浆。锚垫板压浆孔利用海绵塞住，以避免漏浆堵塞。8）、T梁钢筋应在预制钢模合模前报验，报检合格后方可进行合模施工。（4）钢绞线穿束及P锚（固定端）安装1）波纹管①布置波纹管:按设计波纹管位置严格定位，用波纹管定位钢筋形成环形将波纹管固定牢固，纵向间距为0.5m，横向位置按设计图纸上的坐标定位设置。②浇筑混凝土前检查波纹管是否有孔洞或变形，接头处是否用胶带密封好，在与锚垫板接头处，要堵塞好，以防水泥浆渗进波纹管或锚孔内。③浇筑混凝土时应尽量避免振捣棒直接接触波纹管，以防波纹管破损漏浆堵孔。两肋钢筋绑扎及波纹管固定72）钢绞线①钢绞线进场后已按频率现场取样送检，试验检测合格。②钢绞线存放区地面洁净，下垫上盖防止污染（见右图）；在存放和搬运过程中未产生机械损伤和有害的锈蚀。③下料按设计长度并结合张拉设备需求按17m下料。下料采用砂轮切割机切割。切割前将钢绞线盘放入钢管固定的框架内（见左图），防拆盘伤人。切割时