4#楼人防工程水电施工方案

4#楼人防水电安装施工方案一、编制依据《建筑安装工程质量检验评定统一标准》《建筑安装工程竣工工期及验收规范》《建筑安装工程及验收规范》怀来县建筑工程质量监督站《2012年建筑工程质量监督要点》怀来·中国低碳大厦施工图纸。二、工程概况工程名称：怀来·中国低碳大厦人防水电安装工程。结构形式：框剪结构。建筑面积：144260㎡，其中4#楼建筑面积为14015㎡。建筑层数：地下二层，地上三十一层。人防区设置地下二层，局部设置在地下一层。人防工程：常六级防空地下室。三、施工准备1、临时设施根据现有的临时的设施安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求接好临时机械的用电。2、劳动力安排根据土建施工进度要求，合理安排的人员进场施工。3、技术准备①、认真学习、熟悉施工图纸理解设计的意图、搞好图纸会审。②、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案。③、由公司工程部进行技术交底、图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图，克服质量通病，确保工程优良。④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准。⑤、建立各种规章制度、材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度。⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底。⑦、材料设备进场要有资质的生产厂家的资质报告、检测报告、材质单、合格证、进市准用证（市人防站备案）;⑧、防爆地漏、防爆清扫口、防爆波阀门用国家人防部门备案并取得准用证的生产厂家生产的，三证齐全。四、水电施工室内给水安装工程1、室内给水安装工程本人防工程生活给水通过室外管网送至室内各给水立管，再分配给各用水点。1.1施工工艺流程本系统安装时，以土建施工流水段为主线，各给水管所供区域为次线，组织人员进行施工。城中花园生活给水系统为战时使用，主要施工流程如下：配合主体工程预留预埋--管道支架制作安装--管道安装--管道试压及中间验收--卫生洁具安装--盛水试验。1.2本系统主要施工方法1.2.1配合土建主体施工，做好楼板、墙体孔洞及套管的预留预埋。施工前，根据施工图给水管道布置，绘制套管、孔洞的预埋预留大样图；立管穿过扳、墙体均安放套管，套管安放位置准确、固定牢靠。1.2.2支吊架安装：本系统支架选用热浸镀锌衬塑钢管相配套的支架进行安装。支架与管道接确紧密、固定牢靠；按规定的间距进行安装，埋设平整牢固。1.2.3管道安装：管材必须选用达到国家饮用水卫生标准的管材进场施工，管道连接采用与其相配套的管件进行连接，管道与管件的中心线保持在同一直线上；管道安装采用水平尺、吊线的方法，确保管道横平竖直。1.2.4管道附配件安装：安装在管道上的阀门等附配件必须与管材配套，阀门安装前必须做强度和严密性试验；各横支管上均安装可拆卸的管道配件。1.2.5生活给水管道水压试验、冲洗：管道分段施工时，分段进行水压试验；整个系统施工完成，即对系统进行水压试验。系统试压合格后，对管道进行冲洗，冲洗结果必须达到当地饮用水卫生标准要求。1.3施工过程质量控制要点：1.3.1安装在板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，卫生间内的套管高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；穿墙套管与两装饰墙面相平。板内套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实，两端光滑；穿墙套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实，两端光滑。1.3.2管道安装的允许偏差和检验方法(见表)1.3.3阀门强度、严密性试验A、其它系统阀门的强度、严密性试验参照本规定执行。安装在主干管上的阀门逐个试验，其余的按同规格同型号的10%抽查，且不得少于一个。B、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。1.3.4管道施工过程控制：A、其它系统的管道施工同样执行下述规定。B、埋地管必须在回填土之前和暗装管必须在被隐蔽前，进行水压试验，并对材料、接口等进行检查，并做好隐蔽验收记录。C、分段对明装管道进行水压试验。1.3.5管道水压试验A、分段施工时，分段对管道进行试压，整个系统施工完毕后，对整个系统进行水压试验检查。B、试压步骤主要分为：封闭所有管道敞口、由管道底部对管道进行充水、并在最高部放气，等到整个管道系统充水完全后即对管道进行水压试验。C、试验压力为工作压力的1.5倍，其中生活给水管道试验压力不得小于0.6MPa，10分钟内压力下降不超过0.05MPa，且所有管道及其接口不漏不渗为合格。页共15页2、室内排水系统本人防工程室内排水指生活污水排放系统，人防口部排水管材均采用焊接钢管，污水排放管道部分伸出室外污水井内。2.1本系统主要施工工艺流程如下：孔洞预留--套管安装--立管安装--支架安装--试验检查。2.2本系统主要施工方法2.2.1根据施工图，配合主体施工进行预留孔洞的预留。吊线修整孔洞，安装套管，具体要求参照第一条相关要求。2.2.2排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊架施工，按规定间距进行固定；管卡与排水管接触紧密。2.2.3焊接钢管连接：采用焊接方法。焊接时，焊缝要均匀，无夹渣及漏焊，并将焊渣敲净。2.2.4管道安装A、立管安装时按相应的要求安装伸缩节；B、立管安装按照由下而上的顺序进行安装，随时封堵管道敞口；C、在立管上按设计要求安装检查口；D、埋地横管、楼层横支管安装坡度保持便于排水，并与设计要求相同。E、连接的各卫生器具的受水口的排水横支管及立管采取单独固定支架或借助楼板孔洞修补进行加固，孔洞修补必须采取二次修补。F、连接卫生器具的排水接口施工时保证紧密不漏，牢固固定，与管道的接触平整。2.2.5防爆地漏的安装（1）防爆地漏安装在人防工程的排水管道处，平时地漏处于开启状态，保证正常排水。战时地漏漏盖下降，逆时针旋紧后封闭排水口，防止冲击波，毒气进入人防区，并可遏止地下水倒灌。（2）防爆地漏安装时，地漏体与下水管丝扣拧紧后再施工，上盖顶面应低于混凝土水平面5～10mm。（3）防爆地漏安装使用后应定期进行清扫杂物。（4）防爆地漏密封胶条每隔一年检查一次，长期使用发现地漏体密封面锈蚀，应除锈处理并保养。（5）防爆地漏主要技术性能及要求：静压试验：≥1MPa地漏平面及周边测试抗爆压力：3.5MPa底部测试抗爆压力：1.5MPa介质要求：无腐蚀及杂物的水，水温1～100。2.2.5管道试验：A、排水立管及干管进行通球试验，检查管道畅通能力。B、雨水管采取灌水试验，检查管道渗漏情况。2.2.6施工过程质量控制要点：（1）排水塑料管支吊架间距按图纸设计尺寸（2）检查口安装要求A、排水立管每隔一层设置1只检查口，底层及有卫生器具的最高层必须设置。B、检查口中心高度距操作地面距离为1m，允许偏差±20mm，检查口朝向便于检修；（3）排水立管通球试验：A、采用球径为排水管道管径的2/3，100%进行检查。B、检查时由上端投入，从排水口流出为合格（可用水冲）。（4）排水管灌水试验要求A、灌水高度不低于底层或相应楼面的地漏高度；B、满水15min水面不下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。页3、卫生设备安装本人防工程卫生器具均为战时安装并使用。主要施工工艺流程为：施工准备--器具安装--附件安装--盛水安装--成口安装。3.1主要施工方法3.1.1施工准备：卫生洁具检查，搬运瓷器要轻拿轻放，安装前，现场检查预留管道口是否正确，如有偏差，对管道口进行调整，同时对排水管进行通水试验，确定排水管排水畅通后安装卫生洁具。3.1.2器具安装：按照相应卫生器具的安装标准图集和产品说明书进行安装，现场打眼安装采用膨胀螺栓，与瓷器接触部位要加橡皮垫圈；器具安装要求稳固，卫生器具排水口必须插入排水管预留管口中，四周用防水油膏封堵，接口不松动；卫生器具的连接管煨弯均匀一致不得有凹凸等缺陷，卫生器具支、托架安装平整、牢固、与器具接触紧密。3.1.3卫生洁具附件安装：按照产品说明书进行安装，镀铬部件不准使用管钳拧紧。3.1.4与给水管的连接：卫生器具与给水管的连接位置正确，标高符合要求，接口严密不渗漏。3.1.5试验：卫生器具安装结束后，先进行满水、通水试验，检查是各部件连接处有无渗漏，同时检查器具排水是否畅通；然后对器具进行24小时的盛水试验，无渗漏为合格。3.1.6成品保护：卫生器具安装结束并试验合格后，及时进行表面清理。在交工前采用木板、硬纸板、塑料薄膜等材料对器具进行隔离保护，防止其它工种交叉污染或损坏瓷器，并有人专门巡查3.2施工质量控制要点3.2.1卫生器具盛水试验A、盛水试验时有排水栓的，堵上排水栓注水，检查液面下降和卫生设备接口渗漏情况；坐式大便器采用充气球塞堵住排水口后盛水，观察和检查渗漏。B、卫生设备盛水试验的盛水量标准（见表）C、盛水时间不小于24h，液面不下降为合格。3.2.2卫生器具安装要求：A、器具安装，位置正确，单独器具允许偏差不得超过10mm；成排器具安装允许偏差不得超过5mm。B、器具安装平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。C、器具安装高度符合相应器具的质量验收规范要求，单独器具允许偏差不得超过±10mm；成排器具安装允许偏差不得超过±5mm。D、地漏安装低于地面5mm。4、照明系统安装本人防工程按二级负荷标准供电，采用380/220V配电系统，备用电源由小区配电室提供。电缆埋地敷设经防爆波并进入工事低压配电柜内，再沿桥架配电至各照明配电箱，再从照明配电箱通过电线导管、电缆导管和线槽配线引至各用电点供用户使用。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的供电方式。主要施工工艺流程为：预埋、配管--导线敷设、管内穿线--配电箱、盒安装--开关、插座等安装--灯具安装--系统调试。4.1主要施工方法4.1.1电气施工人员施工前必须掌握施工图纸设计要求，及施工质量验收规范相关要求，做好电气配管预埋工作，正确就位。4.1.2预埋电线导管和电缆导管：A、本工程所有电气管道均采用钢管进行配管。暗配管的直线弯曲长度必须符合设计要求，达不到要求的应加设接线盒，弯曲处无折皱，弯曲半径合理无裂缝。B、安装时要清理管内杂物，切口锉平刮光。暗配管间的连接处，管与盒之间的连接处均应跨接。C、敷设在混凝土内的管道应预埋在底筋上，不得油漆。并用铅丝绑扎固定。所有管道敞口均应做好防堵工作，混凝土现浇时，凡有电气预埋管时均应安排专人看护，待混凝土初步凝固后，钢模一拆，即安排人员通钢丝，露出地坪的管道，应有防机械损伤的措施，凡长度超过15米的管子应预留铅丝。D、对于有问题的管道应及时采取措施处理，或根据图纸设计要求在下一层施工时补放。E、电气管道敷设应做到连接牢靠，排列整齐，固定牢固。F、吊顶内配管应在土建安装吊顶前进行施工，同时做好自检记录和暗配管隐蔽工程记录。G、主体施工结束，预埋工作基本同步结束，同时抓紧时间做好预埋的收尾工作，不留一点隐患。收尾工作必须在土建粉刷工程结束之前完成。4.2管内穿线和线槽配线及电缆敷设A、在土建粉刷工程结束后，进行管内穿线、电缆敷设和线槽配线。穿线工作可以在土建地坪工程施工时穿插进行。B、穿线必须遵守国标要求，按照设计图纸的技术要求进行。穿线前首先清扫管路。将管中的积水杂物清理干净，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，不得一根线穿一根管子。C、管内导线总截面积（包括保护层）不超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，接头必须设在接线盒内。D、每套配电箱内各回路穿线完毕后，使用500V绝缘摇表进行各回路间绝缘电阻的测试，绝缘电阻大于0.5MΩ为合格，同时做好线路设备绝缘电阻测试记录。E、穿在管内的导线按其回路，分清线色，不得混穿。4.3电缆敷设A、电缆敷设时必须对电缆型号、电压、规格进行检查，是否与设计要求相符，有无损伤，并进行绝缘试验，填写电缆敷设隐蔽验收记录。低压电缆用1KV兆欧表检测。B、电缆最