四川安县施工组织设计

四川安县供电有限责任公司界牌培训中心工器具房大修施工组织设计绵阳新雅装饰工程有限责任公司2012年月日质量目标本工程质量目标：市优质工程工期目标工期60天，争取提前5天。工程概况本工程为四川安县供电有限责任公司界牌培训中心器具房大修，本工程包括土建、装修和电照工程。第一章施工组织机构姓名职务职责范围项目经理项目部全面工作技术负责人施工技术负责人项目工长工程施工负责人质检员质量负责人安全员安全负责人施工部署及主要部位形象进度总体部署：该工程经公司领导研究，列为公司重点必保项目，在人力、资金材料上保证供应，在质量上要到优良标准。工期部署：工程施工工期为60天。基础工程：第1天----第10天基础结构验收第11天外装修和屋面工程：第12天--第37天门窗及装饰工程：第38天----第42天水电工程：第43天----第49天细部处理及竣工验收：第50天----第55天流水段部署：该工程特点，决定将该工程以楼房中心轴线为界划分为两个施工段。展开平行流水、立体交叉作业。施工过程中，积极推广新技术、新工艺以提高工程质量，加快施工进度。根据现场实际情况及施工方案中平面图的布置，做好现场的围护、水电完善及抄平放线工作，为使工程早日开工做好准备。放线前，先平整场地，修通进场道路，接通水电、线路及消防器具。施工顺序：本工程整体进度方案以主体为主线，其它项目穿插进行。施工顺序为:基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程→地面工程→门窗工程→水电安装→收尾竣工。结构施工同时要求管道、电气预埋与之同步。施工准备及人力、设备、材料计划技术准备认真熟悉和审查图纸，分专业做好图纸自审工作并作详细记录。认真做好设计交底和图纸会审工作，并形成会审记要。做好施工测量、放线工作，控制好墙体的定位轴线和标高。认真编制施工组织设计，绘制切实可行的施工进度计划表和网络控制计划，保证工程按期交付使用。准备施工中所需的各种技术规范和标准图集。第二章材料准备材料组织计划第三章施工用电③电锯、电刨等40KW⑥照明用电25KW选择三相线BLX，采用铝蕊橡皮线，S=70mm2第四章施工用水使用现场临时供水管道第五章劳动力准备人力组织计划工种基础主体装饰设备备注瓦工3壮工555序号材料名称单位数量1矿棉板平方2实心砖立方米3乳胶漆平方木工33砼工22抹灰工6油漆工5架子工22电工2222电焊工222第六章设备准备机械设备计划机具名称数量用途平板振动器2台砼振捣电焊、气割2台电锯1台切割机1台水准仪1台经纬仪1台振动棒2个砼振捣第七章施工现场准备首先进行施工现场控制网测量，设置测量控制点．其次规划施工现场的临电线路，临建设施、给排水管线，保证生产和职工生活的需要，第三，保证施工现场“三通一平”到位，这是正常施工的保障。第八章吊顶施工（一）矿棉板吊顶1.材料准备矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。粘结剂：按照主材的性能选用，在使用前必须试验合格后可使用。2.主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。3.施工作业的相关条件a.顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。b.吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。c.安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。4.施工工艺：1)工艺流程：a.粘贴矿棉板工艺流程：基层清理——粘贴矿棉板——成品保护——基层弹线b.施工工序流程：基层清理——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平——安装矿棉板——机电系统工程完毕——试水、打压完毕——隐蔽检查——成品保护——弹线——分项验收2)施工方法：轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。a.基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。b.弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。（一般距离900-1200mm左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm之内。c.安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6~Φ10的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。d.安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。地煌北京办公室装修设计e.安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。f.安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平.g.安装“T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。h.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。i.校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。j.安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。k.搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。粘贴法：将矿棉板用胶粘剂（XY401胶）均匀满涂在矿棉吸音板背面，并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。钉固定法安装：采用自攻螺丝固定矿棉板的四边，并要求钉的间距为200~300mm，钉帽进入面板1~2mm。罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。5.质量标准：1)主控项目吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。矿棉板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。吊杆、主、次龙骨的安装牢固。吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。2)一般项目罩面板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。第九章水磨石地面1.范围本工艺标准适用于工业与民用建筑普通与高级现制水磨石地面工程。2.施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。同颜色的面层应使用同一批水泥。2.1.2矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。其掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。2.1.3石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。2.1.4分格条2.1.4.1玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。2.1.4.2铜条：l～2mm厚10mm宽铜板，长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。2.1.5砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。2.1.6草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。2.1.7白蜡及22号铁丝。2.1.8主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。2.2作业条件：2.2.1顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。2.2.2安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。2.2.3做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。2.2.4石粒应分别过筛，并洗净无杂物。3.操作工艺3.1工艺流程：基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光。3.1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。3.1.2找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。3.1.3抹找平层砂浆：3.1.3.1根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约10～15mm厚），抹1∶3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8～10cm。3.1.3.2灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。3.1.3.3在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。3.1.4养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。3.1.5弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。3.1.6镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30°八字形（图7-1），高度应低于分格条条顶4～6mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹水泥浆（图7-2）。3.1.7试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在20～30℃时2～3d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。3.1.8粗磨：第一遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横8字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3d。3.1.9细磨：第二遍用90～120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d。3.1.10磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。