精益生产管理知识(TPS)课件(新)

精益生产金达生产部2011.07LEANPRODUCTION第一篇：认识精益生产课时结构：何为精益生产精益生产的特点实施精益生产方式可期待的效果精益生产体系精益生产方式产生的背景一、何为精益生产精益生产------实质是一种生产管理技术，它能够大幅度减少闲置时间、作业切换时间、库存、低劣品质、不合格的供应商、产品开发设计周期以及不合格的绩效，是一种以最大限度地减少运营成本为主要目标的生产方式。精——少而精，不投入多余生产要素，只在适当时间生产必要的产品。益——所有经营活动有益有效，具有经济性。二、精益生产方式产生的背景精益生产方式起源于日本丰田汽车公司。20世纪后半期，许多发达国家整体上进入消费者追求个性、相应市场需求开始向多样化发展的新阶段，因此要求工业生产也向多品种、小批量的方向迈进。丰田汽车公司正是采用了精益生产方式的运营模式，致使公司的经营绩效与其他未采用精益生产方式的汽车制造企业的经营绩效开始拉开距离，精益生产方式及其优越性开始引起人们的重视。精益生产方式是顺应时代及市场的要求，作为一种在多品种小批量混合生产条件下高品质、低成本地进行生产的方式，在实践中被创造出来。三、精益生产的特点消除一切浪费去掉一切不增值的岗位追求精益求精和不断改善精益生产着眼于完美，目标是无不良品，没有库存，排除一切不产生价值的工作。通过提高产品品质、取消库存、注重团队合作和沟通、扩展员工的技术、培养员工的改善技能而不断使他们自我提高，从而实现“零”浪费的目标。精益生产要求不断取消那些不增加产品价值的工作，因此，我们可以认为精益是一种减少浪费的哲学。核心：精简首先，我们先看下面的图表，比较一下手工、大批量、精益三种生产方式之间的区别：四、实施精益生产方式可期待的效果三种生产方式的比较生产方式项目手工生产方式大批量生产方式精益生产方式产品特点完全按顾客要求标准化品种单一品种多样、系列化设备和工装通用、灵活、便宜专用、高效、昂贵柔性高、效率高分工与作业内容粗略、丰富多彩细致、简单、重复较粗、多技能、丰富操作工人懂设计制造、具有高操作技艺不需专门技能多技能库存水平高高低制造成本高低更低产品品质低高更高市场需求极少量需求物质匮乏、供不应求买方市场精益生产方式能给企业带来巨大效益，既有看得见的绩效即库存降低、品质提高、开发与生产周期缩短、人数减少、市场应对速度变快，又有企业员工问题意识的变化、改善创新能力的提高及团队精神的树立等无形效果。意识改革●5S五、精益生产体系下图为精益生产体系结构：精益工厂追求7个“零”极限目标生产的快速与维护精益品质保证与自动化柔性生产系统均衡化同步化现场IE作业研究生产设计与物流系统产品开发设计系统精益生产所追求的7个“零”极限目标指：精益生产零切换浪费零库存零不良零浪费零故障零停滞零灾害精益生产方式是彻底追求生产的合理性和高效性，能灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术！总结：第二篇：推行精益生产课时结构：精益生产方式的基础：精益生产的导入：1.精益生产方式的目标2.精益生产方式的基本手段3.实现精益生产的管理工具1.精益生产与生产管理2.精益生产的考虑方法精益生产方式的基础1.精益生产方式的目标：精益生产作为一种生管理技术，是各种手段和方法的集合，并且这些手段和方法都是从各个方面来实现其基本目标。因此，精益生产方式是一种反映其目标—方法关系的体系。精益生产方式的最终目标与企业的经营目标一致：利润最大化。实现这个最终的方式就是不断取消那些不增加产品价值的工作，即“降成本”；快速应对市场的需求。精益生产方式的两个基本目标：1.不增加产品价值的工作，即“降成本”；2.快速应对市场的需求。2.精益生产方式的基本手段为了达到降成本、快速应对市场的需求这两个基本目标，精益生产方式的基本手段可以概括为：适时适量生产建立柔性生产机制品质保证①、适时适量生产：即“JustInTim”—在需要的时候，按需要的量生产所需的产品。②、建立柔性生产机制：当生产量发生变动时，弹性的增减各生产线的作业人数，以及尽量用较少的人力完成较多的生产，这是一种全新的人员配置方法。③、品质保证：在精益生产方式中将品质管理贯穿于每一工序之中，实现提高品质与降低成本的一致性，为实现适时适量生产提供品质上的保证。3.实现精益生产的管理工具在实现精益生产中具有极为重要意义的管理工具是看板。采用看板进行管理（简称看板管理）可以说是精益生产方式中最独特的部分，也有人因此将精益生产方式称为“看板方式”。看板的主要机能是传递生产和运送的指令。在精益生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时传达到各个车间。但由于生产是不可能100%地完全按照计划进行的，日生产量的不均衡以及日生产计划的修改都通过看板来进行调整。看板就成为工序之间、部门之间进行生产沟通的重要工具。精益生产的导入1.精益生产与生产管理精益生产是为了满足顾客多样化、高品质、低成本、短交期、安全的需求而发展起来的一种新的生产方式。精益生产方式是全公司关联的生产管理系统，全公司通力配合才能达成满足顾客需求的目标。为了以更高的品质、更便宜、更迅速、更安全的生产提供满足顾客需求的产品，必须对企业软环境面（组织、制度、管理技术等）与硬环境面（机器设备、设备配置、生产方法、搬运方法等）进行整合，从而最经济的使用人、设备、材料、资金，追求利润的最大化。2.精益生产的考虑方法精益生产是一种理想的生产方式原因有两个：一是因为它设置的最高标准是一种极限，就是“零”库存。生产上可以无限的接近这个极限，但实际上却几乎永远不可能达到零库存。有了这个极限，才使得改进永无止境，而持续不断的改进正是企业永续经营的基础。二是因为它提供了一个不断改进的途径，即降低库存—暴露问题—解决问题—降低库存……这是一个永无循环的过程。精益生产是一个不断改进的动态过程当遇到问题时，首先要找出问题点，然后分析问题，解决问题，使管理工作得到改进，达到一个新的水平。当生产进行得比较快时，再进一步降低库存，使深层次问题得到暴露，解决新的问题，使管理水平得到进一步提高。因此，推行精益生产，是一个不断改进的动态过程。总结：精益生产不是一套可以硬性拷贝的工具，而是一种灵活的理念、一种文化，以及与企业相适应的一系列可用来进行持续改进的强有力工具。企业首先必须理解这种理念，然后才能构建自己的精益管理系统。