梁柱节点钢筋的绑扎安装

1框架梁柱节点钢筋的绑扎安装一、项目要求某框架梁柱节点配筋图如图1所示，根据该配筋图，完成对此梁钢筋的下料计算、切断、加工、绑扎和质量检验等工作。时间要求：12课时。质量要求：安装质量符合国家施工验收标准。安全要求：严格按照安全操作规程进行项目作业。文明要求：自觉按照文明生产规则进行项目作业。环保要求：努力按照环境保护要求进行项目作业。二、项目分析图1框架梁柱节点配筋图2图1所示为经过教学加工的钢筋混凝土梁柱节点配筋详图，为便于学生加工和绑扎，梁、柱的尺寸做得较小，所用钢筋直径选得较小。梁是断面尺寸为250mm×400mm的矩形梁；柱是断面尺寸为300mm×300mm的方形柱。梁的下部受力筋为2φ10mm和1φ10mm弯起筋，上部受力筋为3φ10，角部2φ10为通长筋，中间一根φ10钢筋由邻跨底部按45°向上弯起，上弯点离柱边缘50mm，弯起筋延伸到邻跨距柱边缘500mm处；梁内箍筋为φ6@100/200，一直排列到柱边缘50mm。柱子受力筋为4φ10，柱子箍筋为φ6@100/200，梁、柱箍筋加密区范围均为500mm。理论链接1:框架柱代号表1框架柱代号xxQZ剪力墙上柱xxLZ梁上柱xxXZ芯柱xxKZZ框支柱xxKZ框架柱序号代号柱类型3三、项目实施路径与步骤（一）项目路径（二）项目步骤第一步钢筋图的识读1、梁的平法施工图主要采用集中标注或原位标注的方式进行表达。（1）梁集中标注的内容，有五项必注值及一项选注值：梁编号、截面尺寸、梁箍筋、梁上部通长筋或架立筋配置、梁侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋配置、梁顶面标高高差（该项为选注值）。（2）、梁原位标注的内容有：梁支座上部纵筋（应包含通长筋在内的所有纵筋）和梁下部纵筋。2、柱的平法施工图主要采用列表注写或截面注写的方式进行表达。（1）列表标注用列表的方式，来表达柱的尺寸、形状和配筋要求。在平面图上表达柱的位置和编号，用一个表注写柱的高度，用另一表格注写柱的结构配筋情况。柱箍筋的注写包括钢筋级别、直径与间距。当箍筋间距有变化时用“/”区分不同的箍筋间距。当箍筋间距沿柱全高为一种间距时，则不用“/”。当圆柱采用螺旋箍筋时，在箍筋前面标注“L”。（2）截面注写法截面注写是在标准层绘制的柱平面布置图上，分别在同一编号的柱中选择一个截面，直接注写截面尺寸和钢筋具体数字的方式来表达柱截面的尺寸、配筋等情况。第一步钢筋图的识读第二步下料长度计算第三步钢筋的切断第四步钢筋的弯曲第五步钢筋的绑扎第六步质量检验4理论链接2:框架柱注写方式1、列表注写方式2、截面注写方式第二步下料长度计算因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋锚固长度、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。①号钢筋：①号筋下料长度=2400mm24005②号箍筋：②号筋下料长度=250×4+190=1190mm②号箍筋根数:加密区根数=(500+500+400)÷100+1=15根非加密区根数=[floor(500÷200)-1]×2=4根（注：floor即向上取整）②号箍筋根数为19根理论链接3:框架柱箍筋的加密区的规定图4框架柱箍筋的加密区的规定框架柱箍筋的加密区的规定：1、首层柱箍筋的加密区有三个，分别为：下部的箍筋加密区长度取Hn/3；上部取Max{500，柱长边尺寸，Hn/6}；梁柱节点范围内加密；如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。2、首层以上柱箍筋分别为：上、下部的箍筋加密区长度均取Max{500，柱长边尺寸，Hn/6}；梁节点范围内加密；如果该柱采用绑扎搭接，那么搭接范围内同时需要加密。2502506③号钢筋：③号钢筋下料长度=1000+36×10=1360mm④号钢筋：④号钢筋下料长度=2300mm理论链接4:梁下部钢筋在支座范围的锚固图5梁下部钢筋在支座范围的锚固⑤号钢筋：⑤号钢筋下料长度=600+495+850+6.25×10-0.5×10×2=1997.5mm⑥号钢筋:⑥号钢筋下料长度=850+495+600+6.25×10-0.5×10×2=1997.5mm⑦号箍筋：⑦号箍筋下料长度=（200+350）×2+190=1290mm⑦号箍筋根数:136023002003507加密区根数=(500÷100+1)×2=12根非加密区根数=(500÷200-1)×2≈4根⑦号箍筋根数为16根理论链接5:框架梁箍筋加密区的规定图6框架梁箍筋加密区的规定8表2KL1、KZ1节点钢筋配料单工程名称：××工程构件名称（数量）：框架梁柱节点（各1根）构件编号：KL1、KZ1钢筋编号钢筋规格钢筋简图下料长度(mm)根数(根)总长(m)每米钢筋重(kg/m)总重(kg)备注①φ10240049.600.6175.923②φ611901922.610.2225.019③φ10136045.440.6173.356④φ10230024.600.6172.838⑤φ101997.511.9980.6171.233⑥φ101997.511.9980.6171.233⑦φ612901215.480.2223.437汇总：φ6：8.456kgφ10：14.583kg编制人：×××年级专业：×××学号：××编制日期：×年×月×日2400250250136023002003509理论链接6:每米钢筋的重量每米钢筋的重量=0.00617×d2kg/m(d为钢筋直径单位取mm)。建设工程常用的钢筋重量：φ6：0.222kg/mφ6.5：0.26kg/mφ8：0.395kg/mφ10：0.617kg/mφ12：0.888kg/mφ14：1.209kg/mΦ16：1.58kg/mΦ18：2.0kg/mΦ24：3.554kg/mΦ22：2.986kg/mΦ25：3.85kg/mΦ28：4.837kg/mΦ30：5.553kg/mΦ32：6.318kg/mΦ36：7.996kg/m钢筋配料单是土建钢筋工程施工中创建的表单。钢筋翻样人员根据建筑图纸的设计依据，罗列出需要的钢筋规格、钢筋形状、下料长度、钢筋根数、钢筋重量等并列表，此表格即钢筋配料单。钢筋配料单是工人进行钢筋安装、钢筋加工的工作表单，框架梁KL1钢筋配料单见表2。第三步钢筋的切断钢筋经调直后，即可按下料长度进行切断。钢筋切断前，应有计划，根据工地的材料情况确定下料方案，确保钢筋的品种、规格、尺寸、外形符合设计要求。切断时，精打细算，长料长用，短料短用，使下脚料的长度最短。切剩的短料可作为电焊接头的绑条或其它辅助短钢筋使用，力求减少钢筋的损耗。1．切断前的准备工作钢筋切断前应做好以下准备工作，以求获得最佳的经济效果。（1）复核：根据钢筋配料单，复核料牌上所标注的钢筋直径、尺寸、根数是否正确。（2）下料方案：根据工地的库存钢筋情况作好下料方案，长短搭配，尽量减少损耗。（3）量度准确：避免使用短尺量长料，防止产生累计误差。（4）试切钢筋：调试好切断设备，试切1～2根，尺寸无误后再成批加工。2．切断方法钢筋切断方法分为人工切断与机械切断。（1）、手工切断1）断线钳又称剪线钳，有450mm、600mm、750mm、900mm、1050mm五种，常用为600mm，剪φ10mm以下钢筋。2）手压切断机是目前工地上常用的一种手动切断工具。可切断φ16mm以下的Ⅰ级钢筋。操作时由切断钢筋的直径来调整手柄的长度。（2）、机械切断目前广泛采用的钢筋切断机为电动切断机，主要有GJ5—40和QJ40—1型两种，可切断d=40mm以下的钢筋，32次/min。103．操作示范及注意事项教师按操作规程作示范操作，并注意以下事项：（1）、钢筋切断前反复校核下料尺寸是否正确。划线要清晰。尽量用长尺分割。（2）、手工切断时，若采用长盘作为控制切断尺寸的标准而大量切断钢筋，应经常检查断料尺寸是否正确，避免刀口和长盘间距发生位移，而引起断料尺寸错误。（3）、操作中要注意安全，防止发生事故。作业后，用钢刷清楚切刀间的杂物，进行整机养护。（4）、批量切断钢筋时，应先切断长料，后切断短料，做好长短搭配。第四步钢筋的弯曲加工手工弯曲是工地上常采用的一种钢筋弯曲方法。手工弯曲具有设备简单、成形好等优点。1．准备工作钢筋在弯曲前，应熟悉所加工钢筋的规格、形状和各部分尺寸，确定合理的弯曲操作步骤，准备必要的工具。特别是一些粗长钢筋，要确定合理的弯曲顺序，避免在弯曲时将钢筋反复调转，影响功效。2．画线弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时，必须将钢筋的各段长度尺寸画在钢筋上。画线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（在划弯曲钢筋分段尺寸时，在与弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除，划上分段尺寸线），即得弯曲点线。根据弯曲点线并按规定方向将钢筋弯曲。下面介绍弯起钢筋的划线：如图7所示，在φ10mm钢筋的端部7.25d=72.5mm处画第一道线。再取钢筋弯后水平段长度即850mm减去d（亦即850—10=840mm）处画第二道线。取斜段长495mm减去0.5d（即495-0.5d=490mm）处，画第三道线。图7弯起钢筋画线方法弯曲细钢筋时可不画线，在工作台上按各段要求钉上若干标志进行操作，这种做法优点是功效高，弯曲形状正确。3．试弯在进行成批量钢筋弯曲前，先将各种钢筋试弯一根，检查是否满足要求。进过必要的调整后，在进行弯曲。4．弯曲成形钢筋成形的程序：箍筋的弯曲成型。箍筋弯曲成型步骤，分为五步，见图8所示。在操作前，首先要在11手摇扳的左侧工作台上标出钢筋1/2长、箍筋长边内侧长和短边内侧长（也可以标长边外侧长和短边外侧长）三个标志。①在钢筋1/2长处弯折90°；②弯折短边90°；③弯长边135°弯钩；④弯短边90°弯折；⑤弯短边135°弯钩：因为第③、⑤步的弯钩角度大，所以要比②、④步操作时靠标志略松些，预留一些长度，以免箍筋不方正。图8箍筋弯曲型步骤第五步钢筋的绑扎1．绑扎步骤支设绑扎架在柱钢筋上划箍筋间距点穿柱箍筋并绑扎在梁上部钢筋上划箍筋间距点在对应位置穿柱钢筋笼并临时固定穿梁箍筋并绑扎穿梁下部钢筋并绑扎穿梁弯起钢筋并绑扎成型２．操作注意事项（1）先绑柱钢筋笼，柱箍筋的接头应交错不直在柱子四个角的纵向钢筋上。（2）、梁箍筋的间距点划在两侧的上部通长筋上，如图9。图9梁上部通长筋上箍筋的间距点12（3）、将柱钢筋笼立在两绑扎架中间。调整好高度并临时固定（可用扎筋丝固定在操作台上），然后在柱的纵向钢筋内侧穿入梁上部纵筋。如图10所示：图10马凳式钢筋绑扎架（4）、在柱钢筋笼两侧分别穿梁箍筋，梁箍筋弯钩叠合处应交错布置两根钢筋上。建议采用双丝双十字花扣法绑扎成型。绑扎铅丝头应弯向砼受拉（压）区，不应弯向保护层。第六步质量检验钢筋加工和绑扎完成成后，对钢筋的下料、加工、绑扎等主要项目进行质量检验。理论链接7:梁柱节点钢筋的配制与绑扎的评分标准表3梁柱节点钢筋的配制与绑扎的评分标准项次项目检查方法允许偏差评分标准应得分实得分1下料计算计算±5不符合要求，每种扣3分202弯筋制作尺量±20不符合要求，每处扣2分103箍筋制作尺量±5不符合要求，每处扣1分204安装正确目测位置、间距正确105绑扎牢固目测、手扳无松动、缺口、松扣数不超过总数10％206安全操作目测有事故无分，有事故苗子扣1~9分107文明施工目测活完场地不清理扣558功效超过定额酌情扣分513四、项目实施1．劳动组织形式本项目实施中，对学生进行分组，学生3-4人组成一个工作小组，组长对每名组员进行任务分配，任务分配表见所示。各小组制定出实施方案及工作计划，组长协助教师参与指导本组学生学习，检查项目进程和质量，制定改进措施，共同完成项目任务。具体见表4表4分组成员工作明细表序号成员组成成员工作职责姓名备注1技术员主要负责下料长度的计算和配料单的编制2材料员主要负责材料的准备和工具的保管3操作员主要负责钢筋的加工与绑扎4资料员主要负责质量检测和上交本组检测资料5安全员主要负责施工现场的安全控制２．施工设备与机具表5钢筋工实训室标准设备装备编号名称单位数量备注1钢筋调直机台12钢筋加工台个20带卡盘3钢筋扳手（小）