电动机维修规程SOP

文件编码电动机维修操作规范页次1/7制订部门厂务部版本A生效日期保密等级1目的:建立各系统电动机维护检修相关规程2适用范围:适用于本公司三相异步电动机维护和检修3权责：3.1值班员负责对各系统电机的操作、监控、运行及日常保养。3.2系统工程师负责对值班员工作的检查及本系统电机维修指导、联络外委等工作。4参考文件：GB755-2000旋转电机定额，性能，GB4942.1电机外壳防护分级。5作业内容：5.1拆卸前的准备5.1.1了解电机结构、运行状况及相关资料。5.1.2准备检修、拆卸相关工具（拉码、套筒等专用工具）及配件。5.1.3切断电源开关，拆除电源线并做好与电源线相对应的标记，避免恢复时接错相序。5.1.4测试电机绝缘电阻及进行外部检查。5.1.5拆下的部件应按顺序排列并妥善保管。5.1.6用錾子或油漆在端盖、轴、接线桩等配件上做好标记以便装配和对正同心。5.1.7记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离，装配时按原数据复位。5.2拆卸外围部件5.2.1用相应的工具拆卸联轴器、皮带轮或其他转动部件。5.2.2拆卸电机的地脚螺丝或与其他部件联接的螺丝。5.3拆卸端盖5.3.1拆下电机尾端散热风叶罩。5.3.2用卡簧钳拆下电机尾部风叶的卡簧或定位螺丝并卸下风叶。5.3.3用錾子或油漆在端盖上做好标记以便装配时按原位安装。5.3.4前、后端盖上如有轴承外盖应先拆除。5.3.5根据不同的端盖螺栓选用合适的拆卸工具。（如梅花扳手，不宜用活动或开口扳手以免拆卸螺栓受损）5.3.6按对角顺序旋下（装配）端盖螺栓，使端盖各部分受力均匀。5.4拆卸转子5.4.1用木质或橡胶榔头轻敲前后端盖，使端盖分离止口脱离机座。文件编码电动机维修操作规范页次2/7制订部门厂务部版本A生效日期保密等级5.4.2小型电动机可只拆风扇一侧的端盖，将前端盖和转子用手握住慢慢从定子中抽出。5.4.3中型电机转子可用铁质长套管套在转子一端轴上，两人合作将转子从定子内中稍微抬起慢慢抽出，抽出时注意不能碰伤定子绕组。5.4.4立式安装的电机应先拆上端盖后拆下端盖，以防止转子掉落地面造成人员伤害。5.4.5转子抽出后应放置在用软布垫或木板上，防止转子铁芯与硬物碰撞变形损坏。5.5拆卸轴承5.3.1用拉码拆卸，拉码爪脚勾住轴承内圈而不能放在外圈上，以防拉坏轴承，拉码丝杠顶点对准转轴中心并与转轴保持平行，均匀用力转动手柄缓慢将其拉出，为方便拆卸可事先渗滴些润滑油或除锈剂再操作。5.3.2用金属铜棒拆卸，当没有拉码或不适用拉码拆卸时，可用合适的铜棒顶在轴承内圈上，由里向外用榔头敲击铜棒将轴承慢慢敲出，敲击时不能用力过猛，为使轴承内圈受力均匀，应轮流敲打轴承内边对称着力点。5.4解体后检查5.4.1检查前后轴承，转动应灵活无卡涩，声音正常，内外圈无松动，如异常须更换。5.4.2检查线圈的绝缘有无损坏，绝缘漆膜是否老化、变色。5.4.3定子绕组在线槽内安放紧固、槽楔无松动、绑绳无断裂，绕组绝缘无损伤漆层完整，转子无扫膛摩擦痕迹。5.4.4清除线圈上灰尘和油垢，严禁使用金属工具，以免损伤绝缘层。5.4.5金属零件的锈蚀可导致电机漏电、着火及增大运转阻力，必要时清扫和除锈5.4.6转子鼠笼条(或线圈)端环有无断裂及防松装置是否完整。5.5轴承装配5.5.1冷套法：5.5.1.1把轴承套在转子轴上，用一段铁管顶在轴承的内圈上，用榔头敲打铁管另一端，缓慢将轴承敲入到位。5.5.1.2把轴承套在转子轴上，铜棒一端顶在轴承内圈上，用榔头敲击铜棒缓慢将轴承敲入，铜棒在轴承内圈上的着力点应对称地更换，使轴承均匀受力。5.5.2热套法：5.5.2.1轴承可放在温度为80～100℃的变压器油或透明油中，加热20～40分钟后。趁热迅速把轴承一直推到轴肩，冷却后自动收缩套紧。5.6转子及端盖装配文件编码电动机维修操作规范页次3/7制订部门厂务部版本A生效日期保密等级5.6.1转子及端盖装配与拆卸工序相反进行即可。5.7润滑脂的加注5.7.1轴承润滑脂的加入量应为内部间隙的1/2-2/3，同一轴承内不得加入不同的润滑脂。5.8装配后检测：5.8.1维修现场做到工完、料尽，现场清洁整齐。5.8.2盘车检查电机转子转动是否灵活，应无碰、卡现象。5.8.3引出线连接紧密牢固，相序正确。5.8.4外壳油漆完整，接地良好。5.8.5定子直流电阻测试在规定范围内，无短路或断路现象5.8.6定子线圈绝缘电阻在常温下测试不应低于0.5MΩ5.9试车5.9.1空载试车5.9.1.1点动检查电动机运转方向是否正确后方可正式启动。5.9.1.2电机第一次启动一般在空载情况下进行，运行时间不少于1小时。5.9.1.3记录空载运行电流，应符合使用说明书等有关规定，一般相差不大于10％。5.9.1.4监视并记录三相电流平衡情况，不平衡值超过规定值应停机检查。5.9.1.5检查电动机运行声音无异常，如电动机内部或外部有碰卡摩擦等不正常的响声，应立即停车检查。5.9.2负载试车5.9.2.1交流电动机带负载连续启动次数为2-3次。5.9.2.2检查电动机运行声音及各项技术性能是否良好。5.9.2.3电动机负载试车中应严密注视指示仪表的变化，没有电流表可用钳型电流表监视，并记录负载电流的变化。5.9.2.4检查电机各部位温度，不应有过热现象。5.9.2.5电机振动测试就应符合相关规定，见附件。5.10验收和移交5.10.1检修质量应符合本规程要求，主要部件(如定子铁芯，转子铁芯，绕组、轴承、联轴器、皮带轮等)在总装前应先确认完整、状况良好。5.10.2经空载、负载试车达到运行要求。5.10.3更换的配件规格型号及技术资料齐全在维修记录表中有记录。5.10.4相关负责人签名确认并存档。文件编码电动机维修操作规范页次4/7制订部门厂务部版本A生效日期保密等级5.10.5移交使用或监管单位。6附件：附件一：异步电动机常见故障及处理方法故障现象产生原因处理方法电动机不能起动且没有任何声响1电源没电2溶丝熔断两相以上3电源有二相或三相断线或接触不良4开关或启动设备有两相接触不良5丫接电机有二相或三相断路，三角接电机绕组三相断路1接通电源2更换熔丝3找出故障处，重新刮净接好4检查接触不良处予以修复5找出故障点并修好电动机不能启动且有嗡嗡声响1电源线有一相断线2熔丝熔断一相3星形接法电机绕组有一相断线，三角接法电动绕组有一相或二相断线4电源电压过低5把三角形接法误接成丫6定子，转子相碰7负载过大或传动设备卡死8轴承损坏或润滑脂过多过硬1查处断线出，重新接好2更换熔丝3检查绕线断线处，修复4找出原因，修复5改接6检查定子、转子、轴承端盖并处理7检查负载及传动装置8更换轴承及重新换润滑脂电动机起动时熔丝熔断1定子绕组一相反接2定了绕组有短路或接地故障3负载机械卡死4起动设备操作不当5把丫形接法误接成三角接6传动皮带太紧7轴承损坏或油脂过多过硬8熔丝过小1分清三相首尾，重新接好2检查绕组短路和接地线3检查负载机械和传动装置4纠正操作方法5改接过来6调整皮带松皮适度7更换轴承或油脂8合理选用熔丝电动机运转时声音不正常1定子铁芯与转子相擦2电动机二相运行3转子风叶碰壳4轴承严重缺油或损坏5转子断条6绕组有短路，接地或接错7电机过载8电源电压过低9轴承内圈与轴承配合太松10转子或皮带轮不平衡1检查处理铁芯，轴承端盖的损坏和安装不当2检查保护开关、接点、线路以及绕组的断开点，排除3校正风叶，旋紧螺丝4清洗轴承，加油或更换轴承5检查转子笼条及端环找出断裂开焊部位并修复6检查找出短路点，接地和错接之处重新修好7减轻负载8设法调正电压或等电压恢复正常9更换合格轴承文件编码电动机维修操作规范页次5/7制订部门厂务部版本A生效日期保密等级10校正平衡电动机启动困难1电源电压过低2定子线圈有短路或接地3转子笼条或端环断裂4电动机过载5把三角接成丫接线1调整电压或等电压正常2检查，修复或更换3修复或更新4减轻负荷5按正确接线法更正接线电流表指针来回摆1鼠笼转子断条2绕组或转子一相短路1修理或更换转子2故障排除检查短路处三相电流同时超过额定值，且电动机温度过高1环境温度过高2通风不畅3电机灰尘，油泥过多影响散热4定子铁芯部分硅钢片绝缘不良5定子和转子相擦1设法降低环境温度或降低容量使用2清理风道3清除灰尘，油垢4拆除电机，检修铁芯5解体电机，检查铁芯是否变形，轴是否弯曲，端盖是否装正装紧，轴承是否磨损电动机不正常的振动1电机基础不稳固或校正不好2滚动轴承在轴上装配不良或轴承本身有缺陷3电动机转子和轴上所附的皮带轮、飞轮、风叶等不平衡4转子铁芯变形或轴弯5电动机单相运转6机座和铁芯配合不紧密7绕组有短路或接地8转子笼条或端环断裂9机组或电机轴心不同心10轴承损坏1加固基础或重新校正2检查滚动轴承的情况并修复或更换3应做好静，动平衡试验4将电动机转子或轴校正5查找开关，线路或绕组的断线和接触不良处，并予修复6重新加工7查找短路或接地处予以修复8修复和更换转子9重新调整好电机轴心10更换新轴承电机外壳带电1电动机绕组受潮，绝缘老化或引接线碰壳2接地线不可靠1电机干燥处理，绝缘严重老化的要更换绕组，整理引线。2电动机妥善接地附件二：轴承损坏的现象及原因分析故障现象产生原因处理方法轴承发热，有噪音声1轴承内润滑脂太满或干涸2轴承滚珠磨损3轴承与轴配合太松1减少或补充适量润滑脂2更换轴承3使轴承与轴达到要求的配合精度轴承的外圈或滚珠破裂轴承被强力套入转轴，造成轴承与轴配合不当更换新轴承文件编码电动机维修操作规范页次6/7制订部门厂务部版本A生效日期保密等级滚珠、钢圈、夹持器变成蓝色滚珠少油干磨引起高温，或加油过多，高速转动时剧烈搅拌发热，或装配时轴或轴承座配合不当及安装时轴不对中重新安装校正滚道有凹痕安装方法不当或皮带拉的太紧所致检查及重新安装轴承滚道内有金属颗粒金属材料疲劳或有异物侵入轴承清除或更换轴承表面锈蚀水汽、酸碱液侵入轴承内部采取防护措施文件编码电动机维修操作规范页次7/7制订部门厂务部版本A生效日期保密等级附件三：维修记录表设备维修记录表维修日期:设备名称:型号规格:运行编号:安装地点:维修项目:所属系统:设备状态:电机:KWVA容量:故障原因:维修过程描述:测量数据或更换主要部件:维修后试运行记录:维修人员:值班负责人：系统工程师: