加氯系统培训资料

加氯机原理及控制技术•差压稳压器调节的真空加氯机差压稳压器调节的真空加氯机•传统的调节控制方式是采用差压稳压器•对气体而言，假设系统压力(或负压)稳定。只需将调节阀口(控制气体流量)上下游侧的压差（.p）调节稳定，则流过调节阀口气体的流量同调节阀口的开度成比例。•但实际上这种方法在系统压力（负压）波动时（例如水射器工作水压波动造成抽吸力变化会影响系统压力变化），由于气体的可压缩性，即使在差压稳定时，流过调节阀口的实际气体流量（质量流量）仍会发生变化。•这是差压调节方式存在的固有缺陷，其调节阀位开度并不一定同气体流量成比例，阀位开度输出信号也不能准确代表气体流量。差压稳压器调节的真空加氯机•音速流原理调节的真空加氯机音速流原理调节的真空加氯机•当气体流速达到声音在该气体中的传输速度时，可压缩的气体流体特性变成了不可压缩流体。•同时，要使其流速超过音速（即超音速），存在一个耗能很大的音障区。•一但加氯机水射器抽吸力将气体流过调节阀口的流速达到音速，则此时流过调节阀口的气体流量仅同阀口开度成比例（音速喷咀原理，可用来测量气体质量流量）。•即使水射器抽吸力进一步增大（即系统压力变化），流经调节阀口的气体流速也不会变化。•调节阀口开度同气体流量完全成比例•其阀位开度输出信号准确代表气体流量音速流原理调节的真空加氯机加氯系统工作原理•水流经水射器喉管形成一个真空，从而开启水射器中的单向阀•真空通过负压管路传至真空调节器，负压使真空调节器上的进气阀打开，压力气源的气体流入•真空调节器中弹簧作用的膜片调节真空度•气体在负压抽吸下经过流量计和调节阀•差压稳压器控制流过调节阀的压差，在一定范围内保持稳定•通过负压管路，气体被送至水射器，与水完全混合后形成氯水溶液加氯系统组成•气源部分•真空调节器（压力调节）•加氯机（氯气流量控制部分）•水射器（加氯系统动力）•投加部分（扩散器）气源部分•氯瓶•单瓶系统（吨级、半吨、小氯瓶50kg）•汇流排（2孔至6孔）•切换系统（气态切换和液态切换）DISCHARGEEJECTORWATERSUPPLYTOEJECTOREJECTORANDCHECKVALVEASSEMBLYVACUUMLINETOVENTASSEMBLYDIAPHRAGMREGULATINGVENTCHECKRATEINDICATORCLAMPYOKEXXXFILTERINLETCHLORINECHLORINELIQUIDGASCYLINDERCHLORINELEADGASKETVALVECYLINDERVALVERATEVALVEINLETVALVEXXX吨级氯气钢瓶国内液氯钢瓶结构导流管避震橡胶圈气态氯出口液态氯出口避震橡胶圈半吨瓶：直径600mm，容积400L，皮重250kg吨级瓶：直径800mm，容积800L，皮重463kg氯气蒸发压典型的系统切换配置气态氯切换典型配置气态氯切换系统配置清单•单瓶配置柔性铜管2根φ10×1.5m（多瓶配置根据实际配瓶数定）•回流排孔数根据实际需求瓶数定，一般10Kg/h配2瓶，20kg/h配3瓶•轭钳角阀数量根据瓶数定•氯气缓冲过滤器2个•氯气角阀4个•钽膜片开关压力表2块，压力表座2个•氯气电动球阀DN20，3/4”，2个•氯气手动球阀（或截止阀GLOBE）DN20，4个•氯气活接（或氯气活套法兰）DN20，4个•氯气三通DN20，四个•氯气短管DN20×200mm，3根•氯气短管DN20×120mm，12根•出口直接用轭钳安装真空调节器的配置需增加短管、弯头液态氯切换典型配置液态氯切换典型配置清单•回流排孔数根据实际需求瓶数定•轭钳角阀、柔性铜管数量根据瓶数定•氯气缓冲过滤器2个•钽膜片开关压力表2块，压力表座2个•氯气电动球阀DN20，3/4”，2个•膨胀室组件3套•氯气活接（或氯气活套法兰）DN20，4个•氯气三通DN20，8个•氯气短管DN20×200mm，根据具体情况定•氯气短管DN20×120mm，根据具体情况定•出口直接用轭钳安装真空调节器的配置需增加短管、弯头真空调节器•带加热器真空调节器后视图•可直接墙挂安装1700系列（NXT3000）•1700系列真空调节器正视图1700系列（NXT3000）•1700系列真空调节器侧视图•带加热岐管墙挂安装1700系列（NXT3000）•1700系列真空调节器侧视图•带放空报警开关1700系列（NXT3000）•真空调节器入口阀70C4400真空调节器•带低温开关VR系列真空调节器•带加热岐管•40kg/h，VR2000C•带加热岐管•带Y形过滤器•150kg/h，VR8000C•200kg/h，VR10000C气源正压部分配置方案•1、单瓶系统（真空调节器夹装式）•2、单瓶手动切换系统•3、简单系统（真空调节器墙挂式）•4、多孔汇流排+自动切换系统•5、液氯汇流排系统+自动切换•6、液氯蒸发器系统出口管路配置•7、膨胀室配置方案（压力表、压力开关、两者兼而有之•8、切换控制箱功能介绍加氯机配置方案•手动加氯机ADVANCE200+或+EJ200EJ500EJ17手动加氯机ADVANCE480+EJ100NXT3000(70C1700)墙挂加氯机++墙挂式自动加氯机WP840系列•流量计•自动控制阀•差压调节器•复合环控制器1450•输入信号：两个4～20mA•输出：阀位开度4～20mA•输出报警信号墙挂式自动加氯机配置•70CV2000控制阀•WV1410控制阀•浮子流量计自动墙挂式安装顺序压力水氯水溶液排污口向下氯气管PVCWV1410系列加氯机•输入信号：4～20mA•反馈信号：20～480欧姆•流量范围：≤10kg/h•电源：220VAC•指示：0～100%光柱显示•进出口连接：1/2”NPT70C1700系列手动/自动配置柜式加氯机FX400*C3系列手动配置•流量计•手动调节阀•真空表•差压调节器（限20kg/h以上）•高低真空开关（选择件）柜式加氯机FX404*C3系列自动配置•流量计•手动调节阀•真空表•自动控制阀•差压调节器•复合环控制器1450•外部信号接线盒•输入信号：两个4～20mA•输出：阀位开度4～20mA•高低真空开关（选择件）•输出报警信号FX4900系列柜式加氯机•流量计•手动调节阀•真空表•自动控制阀•差压调节器•需另配复合环控制器1450或能接收电阻反馈信号的阀位控制器•电源：115VAC•控制信号：开关控制•反馈信号：20～480欧姆•高低真空开关（选择件）FX4800系列柜式加氯机•流量计•手动调节阀•真空表•差压调节器（限20kg/h以上）•高低真空开关（选择件）FX4400系列柜式加氯机•流量计•真空表•自动控制阀•控制信号：4～20mA•手/自动选择开关（选择件）•反馈信号：4～20mA阀位（选择件）•高低真空开关（选择件）水射器原理•水射器基本工作原理是根据能量守恒，采用文丘利喷嘴结构。在喉部流速增大，动能提高而压能下降，以至压力下降至低于大气压而产生抽吸作用，将气体抽入同水混合。•水射器是加氯机气体流量调节及测量控制系统的动力部件（喻为加氯机的发动机）水射器水利条件原理图•正确选型加氯机及水射器必须清楚了解下列参数及概念：•Ps工作水压力;在正常工作条件下，水射器入口处测得的压力。•Pb工作背压;在正常工作条件下，水射器出口处测得的压力。•为正确的确定Ps和Pb值，必须在正常工作条件下对水射器运行系统进行水力学分析。水射器工作水压/背压计算•水射器工作水压：Ps=P-Fs±Hs•P－接至水射器供水管线处的管网水压。•Fs－流过水射器供水管、阀门、过滤器、接头等的磨檫损失。•Hs－水厂管网和水射器入口处之间的高程差•水射器工作背压：Pb=Fb+Pd+Fd+Hb•Fb－流过溶液投加管线、阀门、接头等磨檫损失。•Pd－投加点处扩散器上受到的压力。•Fd－流过扩散器的摩擦损失(水头损失)。•Hb－水射器出口和溶液投加点之间的高程差。水射器曲线图自动加氯控制方式•开关控制自动加氯控制方式•流量比例自动加氯控制方式•余氯反馈自动加氯控制方式•复合环控制自动加氯控制方式•折点加氯控制加氯系统配置简单的手动加氯系统简单的手动加氯系统配置•柔性铜管φ10×2m或φ10×3m（视现场布置而定）1根•氯气缓冲过滤器1个•氯气角阀2个•氯气轭钳角阀组件1套•氯气三通1个•氯气弯头1个•钽膜片压力表1个，压力表座1个•配套铜管垫片及压力表垫片若干•真空调节器、流量计、水射器各1个•水射器进水组合（含截止阀、“Y”形过滤器、水压表）一套两套手动加氯机简单系统典型加氯系统原理图余氯仪原理及分类•电流法•两种不同材质金属电极•常用电极为金和铜•在两电极不同的电极电位•电位差形成电势，产生微电流T17MB4000/T17KC4400•多达三个检测•自动温度补偿•微处理器自诊•增加I/O板和控制模块实现复合环控制•量程范围：0.25～10ppm•精度：±5%f.s.•样水压力：0.2～4bar•样水温度：2～50℃•样水流量：500ml/55～65秒•样水PH：PH7.5时需进行PH校正T17MB4000/T17KC44001870E余氯仪•精度：±1%•量程：0～0.1,20mg/l•样水流量：500ml/min•样水温度：0～50℃•可测：残余总氯、游离氯、ClO2等•自动温度补偿•样水为自流方式•一瓶试剂用7天加氯系统附件•截止阀•球阀加氯系统附件•铜管、轭钳、角阀负压切换系统典型配置