项目三内外轮廓铣削加工1

项目三：内外轮廓铣削加工1数控铣床编程与加工精品课程慈溪职业高级中学一、项目任务如图，毛坯为80×80×40铝块，用刀具半径补偿指令，进行编程、加工。要求能调整刀具参数粗、精铣轮廓。1.了解刀具补偿的概念；2.掌握G41、G42的指令编制方法。1.会内外轮廓加工的工艺分析；2.能熟练装夹刀具及正确对刀；3.合理选择切削用量、进刀点与退刀点；4.会利用刀补控制零件的加工精度。知识目标能力目标情感目标1.激发学生爱专业、学专业的积极性；2.培养学生严谨的学习态度敏学创新的职业意识；3.养成安全、文明生产的职业素养。二、任务目标三、任务准备1.工艺准备（1）读图，对图形尺寸、公差大小、表面粗糙度等进行系统分析。（2）刀具选择，根据轮廓大小、深度、切削量及内圆弧来选择刀具直径。（3）确定加工顺序及进给路线，制定加工工艺表。①粗铣凹槽留余量0.2②精铣凹槽控制尺寸及表面粗糙度（4）工件装夹准备。夹具：平口虎钳（一）复习G41、G42指令2.相关编程知识格式:＿；＿_D_YXG42G41G01G00顺铣特点:①易产生窜动。（因为丝杠镙母之间的间隙）②加工表面质量比逆铣高。逆铣特点:①工作稳定性高，不易拉刀。②加工表面质量比顺铣低。（二）逆铣、顺铣的加工特点应用:由于数控铣床具有间隙消除机构，故一般采用顺铣法，以提高表面加工质量；。（三）学习进（退）刀方式2.相关编程知识1.沿平行工件表面的方向进（退）刀在铣削外轮廓时，可采用沿平行工件表面的方向进（退）刀方式。2.圆弧进（退）刀在铣削外轮廓时，可沿切线方向切入切出，若切入切出无法外延，也可采用圆弧进（退）刀，但切入、切出圆弧半径R要小于工件的圆弧半径。沿平行工件表面的方向进（退）刀圆弧进（退）刀四、任务实施1.编制数控加工程序2.机床操作与零件加工（1）程序输入、调试；（2）对刀及参数的设置；（3）零件加工：（4）拆卸工件；（5）清洁机床。【安全提示】：1．输入刀具半径补偿值的番号与程序中调用的补偿号要一致，不能搞错。2.应根据加工情况随时调整进给修调开关和主轴转速倍率开关；五、项目评价1234