品质部检验和抽样培训

公司地址：东莞市长安镇图书馆左侧电梯四楼邮政编码:523850HTTP：//：[e-mail]:0769-85092880FAX:[phone]东莞德信诚相关培训课程：A01ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A02ISO14001:2004内审员培训班A03ISO/TS16949:2009内审员培训A04OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训A05IECQ-HSPMQC080000内审员培训A06ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训A07SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08ICTI玩具商业行为守则内审员培训班A09ISO14064:2006内审员培训班A10GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训A15量规仪器校验与管理实务课程(仪校员培训内校员培训)A16ISO管理代表及体系推行专员训练营A17ISO文控员培训/文管员培训实务课程A18优秀管理者代表训练营(MR管理代表训练)质量检验和抽样方案培训教材质量管理的发展历程质量管理的发展大致经历了三个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。质量检验•检验：检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性的评价；•质量检验：是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。质量检验的主要功能•鉴别功能：根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或订货合同的规定，采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性，判断产品是否符合规定的要求。•把关功能：实现不合格的原材料不投产，不合格的产品组成部分及中间产品不转序、不放行、不合格的成品不交付，严把质量关，实现“把关”功能。•预防功能：现代质量检验不单纯是事后把关，同时还起到了预防功能。体现在：1）通过质量检验的主要功能过程（工序）能力的测定和控制图的使用起预防作用；2）通过过程（工序）作业的首检与巡检起预防作业；3）广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验，对中间产品转序或入库前的检验，即起把关作用，又起预防作用。•报告功能：为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验获取的数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。质量检验的步骤1.检验的准备首先要熟悉检验标准和技术文件规定的质量特性和具体内容，确定测量的项目和量值。要确定检验方法，选择精密度、准确度适合检验要求的计量器具和测试、试验及理化分析用的仪器设备。确定测量、试验的条件，确定检验实物的数量，对批量产品还需要确定批的抽样方案。将确定的检验方法和方案用技术文件形式做出书面规定，制定规范化的检验规程（细则）检验指导书，或绘成图质量检验的步骤表形式的检验流程卡、工序检验卡等。在检验的准备阶段必要时对检验人员进行相关知识和技能的培训和考核，确认能否适应检验工作的需要。2.测量或试验按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验，得到需要的量值和结果。测量和试验前后，检验人员要确认检验仪器设备和被检物品试样状态正常，保证测量和试验数据的正确、有效。质量检验的步骤3.记录对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的格式和要求予以记载或描述，作为客观的质量证据保存下来。质量检验记录是证实产品质量的证据，因此数据要客观、真实，字迹要清晰、整齐，不能随意涂改，需要更改的要按规定程序和要求办理。质量检验记录不仅要记录检验数据，还要记录检验日期、班次，由检验人员签名，便于质量追溯，明确质量责任。质量检验的步骤4.比较和判定由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较，确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。5.确认和处置检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签字确认。对产品（单件或批）是否可以“接收”、“放行”做出处置。（1）对合格品准予放行，并及时转入下一质量检验的步骤作业过程（工序）或准予入库、交付（销售、使用）。（2）对批量产品，根据产品批质量情况和检验判定结果分别做出接收、拒收、复检处置。质量检验的几种形式1.查验原始质量凭证查验原始质量凭证如质量证明书、合格证、检验（试验）报告等以认定其质量状况。使用条件：a)采购的物资的量很大；b)供货方质量稳定且有充分的信誉的条件下；c)检测的设备昂贵；2.实物检验由本单位专职检验人员或委托外部检验单位质量检验的几种形式按规定的程序和要求进行观察、试验、测量后出具检验记录，作为提供产品合格的证据。3.派员进厂（驻厂）验收采购方派人到（常驻）供货方对其产品、产品组成部分（如订购产品、外购产品及外协、委托加工件等）进行现场查验和接收，对产品形成的作业过程（工艺）和质量控制实行监督和产品质量的认定，证实供方质量受控，其提供的有关检验报告（记录）证实检验结果符合规定要求，放行和交付的原始凭证完整、齐全，产品合格，给予认可接受。质量检验的分类•质量检验按产品形成过程的相应阶段可分为：进货检验、过程检验和最终检验。•质量检验按产品数量分类：全数检验和抽样检验。•按检验的执行人员分类：自检、互检和专检。专检的可信度和权威性较高。一般对采购物资和产品的检验，对产品形成过程中质量特性要求较高，检测技术复杂、操作难度较大，检测设备复杂、贵重的检验均以专检为主。产品形成过程中的一般检验可以自检和互检。质量检验的分类•按检验技术手段分类：理化检验、感官检验、生物检验。•理化检验：用计量器具、仪器仪表和测试设备或化学物质和试验方法，对产品进行检验而获取检验结果的检验方法。是对产品的物理量及其在力、电、声、光、热等作用下所表现的物理性能和界限性能的检验。•感官检验：是依靠检验人员的感觉器官进行产品质量评价或判断的检查。质量检验的分类感官检验的优点：方法简单易行，不需要特殊的仪器、设备和化学试剂，判断迅速、成本低廉，因此，在产品检验中广泛采用。感官检验的缺点：感官检验属于主观评价的方法，检验结果易受检验者感觉器官的敏锐程度、审美观念、实践经验、判断能力、生理、心理（情绪）等因素影响，因而要求检验人员有质量检验的分类较高的素质、较丰富的经验、较强的判断能力，否则容易出现不确切的判断或错判、误判。生物检验包括：微生物检验和动物毒性试验。对不合格品的处理1.不合格品的控制措施在检验活动中，一旦发现原材料、零部件及成品未能满足规定要求或可能会出现不能满足规定要求时，就应采取一系列措施加以控制。①生产组织应制定处置不合格品的工作程序，并在管理标准中明确规定在产品形成过程中出现不合格品时，应立即采取标识、鉴别、隔离、处置、评定和处置及防止再发生等各项措施。对不合格品的处理②在产品形成过程中发现可能会出现不合格品或不合格批时，应立即进行鉴别和记录，在允许的条件下，对以前生产的批进行复检。对确认为不合格品或不合格批按规定做出标识、隔离，确保防止误用或误安装。③应指定有关部门人员对不合格品进行评定，以确定能否让步接收、返工、返修、降级使用或报废，并按规定立即进行处置。对不合格品的处理④出现(数量较多或较严重)不合格后，应立即进行质量分析，采取纠正措施防止再发生。⑤建立健全不合格档案，定期进行统计分析，掌握产生不合格的原因和规律，以便采取预防措施加以控制。⑥对产生不合格品的责任部门及个人按规定进行处罚。对不合格品的处理不合格品的处置方式根据GB/T19000-2000版的规定，对不合格品的处置有三种方式:①纠正--“为消除已发现的不合格所采取的措施。”其中主要包括:a)返工--“为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施；b)降级--“为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变。不合格品的处置方式c)返修--“为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。②报废--“为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施“。不合格品经确认无法返工和让步接收，或虽可返工但返工费用过大、不经济的均按废品处置。对有形产品而言，可以回收、销毁。③让步--“对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。现场提问问题(前6单选,后6多选)1.准确的检验定义是()。A.通过测量和试验判断结果的符合性B.记录检查、测量、试验的结果，经分析后进行判断和评价C.通过检查、测量进行符合性判断和评价D.通过观察和判断，适当时结合测量、试验进行符合性评价.2.产品验证中所指的客观证据是()。A.产品说明B.产品质量检验记录.C.技术标准D.产品供方的发货单现场提问问题3.对纠正措施的正确理解应是()。A.把不合格品返工成为合格品采取的措施B.把不合格品降级使用而采取的措施C.为消除已发现的不合格原因而采取的措施.D.为消除已发现的不合格品而采取的措施4.如何对待不合格品返工返修后检验问题，正确的做法是()。A.不合格品返工后仍不合格，所以不需重新进行检验B.不合格品返工后成了合格品，所以不需要再进行检验C.返修后还是不合格品，所以不需要重新进行检验D.返工后不管是否合格都需要重新进行检验.现场提问问题5.检测中出现异常情况时()的做法是不正确的。A.因试样(件)失效，重新取样后进行检测的，可以将两次试样的检测数据合成一个检测报告.B.检测仪器设备失准后，需修复、校准合格方可重新进行检测C.对出现的异常情况应在记录中记载D.检测数据出现异常离散，应查清原因纠正后才能继续进行检测6.检测记录应有人签名，以示负责，正确签名方式是()。A.可以他人亲笔代签B.签名栏姓名可打字C.需本人亲笔签名或盖本人印章D.可以由检验部门负责人统一代签现场提问问题7.质量检验定义中所涉及的活动有()。A.培训B.测量.C.设计研究开发D.观察.E.试验.F.比较.8.()是质量检验中的主要步骤。A.测量或试验.B.检定C.记录.D.隔离9.质量检验的主要功能有()。A.提高检验人员能力B.鉴别质量是否符合规定要求C.把住不合格品不放行的关口D.根据质量状况分析提出改进建议现场提问问题10.不合格品处理有()的几种形式。A.报废.B.检验C.纠正D.让步.11.不合格品隔离的主要内容有()。A.把不合格品码放整齐B.对不合格做出标识.C.设立专职人员看守D.设立隔离区或隔离箱.12.质量检验依据的主要文件有()。A.产品图样B.顾客反馈意见的记录C.技术标准D.工艺文件E.合同文本质量检验常用的抽样方案•抽样方案常用的抽样标准是GB/T2828.1、GB/T2829、GB/T15239GB/T2828.1和GB/T2829是用于连续批的检验。GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对生产稳定性的检验）。GB/T2828.1适用于计数调整性抽样检验我公司常用的抽样方案是GB/T2828.1GB/T2828.1内容介绍一、几个概念1.批量的概念：检验批中单位产品的数量，常用N来表示。2.单位产品的概念：单位产品是为实施抽样检验的需要而划分的基本产品单位。3.过程平均的概念：在规定的时段或生产量内平均的过程质量水平，即一系列初次交验批的平均质量。GB/T2828.1概念4.接收质量限（AQL)的概念：当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。5.计数检验：关于规定的一个或一组要求，或者仅将单位产品划分为合格或不合格，或者仅计算单位产品中不合格数的检验。注意：计数检验即包括产品是否合格的检验，又包括每百单位产品不合格数的检验。GB/T2828.1-2003抽样方案的检索内容检索内容：接收质量限AQL、检验水平、检验严格程度、抽样方案类型、检验批的组成。一、接收质量限：是对生产方过程平均的要求，在确定AQL时应以产品为核心，并应根据产品的不合格分类分别规定不同的AQL值。一般A类不合格（品）的AQL值应远远小于B类不合格（品）的AQL值、B类不合格品的AQL值小于C类不合格（品）的AQL值。