实战型工厂异常管理

1實戰型工廠異常管理報告人:COLIN日期:2009/03/222實戰型工廠異常管理目錄第一章製程異常管理概論第二章產品異常處理MRB單使用說明第三章異常處理管理及系統預防矯正3報告人:COLIN日期:2009/03/20製程異常管理概論平時不作預防管理問題來時手忙腳亂又沒怎樣幹麻這麼複雜?我在做異常管理啦!4組織異常管理何謂異常?說話要有聲音,沒聲音就是異常任何工作或作業只要不符合規定都是異常異常ㄧ定要有單據?目的是解決異常並留下經驗紀錄異常敏感度任何時候都要保有對異常狀況之敏感度這是主管必須要有的基本特質異常管理簡單說:在異常未造成重大傷害或損失前將狀況掌握進而進行預防處理5異常管理須具備的觀念成本預防不要因為異常處理需要成本而忽略更大的失敗成本異常處理重點在“預防矯正”要記得橫向展開6P預防工作D異常管理C發現異常A異常處理異常管理P-D-C-A循環流程異常管理:預防成本+鑑定成本異常處理:失敗成本相關文件變更表單:TECNECR/ECN工廠異常處理單據:MRB單8D異常處理單7異常管理範圍異常管理&異常處理MRB單物料鑑審作業8D異常預防矯正客戶滿意進料管控進料驗證過程監控過程管控來料監控特性監控ORT監控參數監控入庫管控特性驗證庫存管理工單發料投產產線量產製程產品驗證出貨客戶進料投產供應商材料生產持續生產過程=異常管理範圍一切以維護產品品質為出發點銷售管理行政管理8肯管.願意管.有能力管.才管異常管理沒有一定強制執行標準那到底異常管理要管多細???依據品質-效率-成本細化管理要求答案完全看主事者-擔當者-主管們自己想管到多細9異常=金錢流失不管有沒有做異常管理最終異常你會知道差異於金錢之流失程度有做異常會早點知道沒做異常最後才知道用心感覺用心體會10三心二力:關心-用心-狠心+功力-毅力異常管理基本原則建立異常管理項目設定項目管控基準依據實際狀況建立可落實執行項目條件一:肯管1.高階主管有關心肯花時間在異常管理查核上2.高階主管有用心肯花時間在異常即時處理上3.高階主管有狠心肯下決策在異常處理對策上條件二:願意管1.中階及基層主管有關心肯花時間在異常管理執行工作上2.中階及基層主管有用心肯花時間在異常即時處理上3.中階及基層主管有狠心肯下決策在異常處理對策上條件三:有能力管1.當異常出現時處理人員要有即時處理觀念且要注意回報主管2.當異常出現時處理人員要有功力能處理問題並橫向展開3.當異常持續不斷出現時處理人員要有毅力在異常處理執行上11針對持續生產過程進行品質異常管控常見異常管理方式產品庫存特性管理供應商材料生產工單發料投產產線量產製程產品驗證出貨過程供應商發料投產量產製程產品驗證庫存管理管控名稱進料管控來料管控過程管控入庫管控庫存管控鑑定成本進料驗證來料監控特性監控入庫檢驗預防成本過程監控過程巡檢ORT監控環境管控參數監控時效管理週期管控HUB管控良率監控依據實際狀況逐步建立可落實執行項目其他項目:如遵守規範作業靠現場管理人員稽核12發現異常執行異常管理的結果是要能發現異常沒有異常不見得不對異常事件多寡與管理細致化有關怎樣狀況才算是”異常”不符合規定或是特性之異常現象均屬於異常發現不同於出現發現—讓自己找到異常出現—讓異常找到自己•還沒作業就發現異常•做到中途才發現異常•最後終於讓異常找你13訓練自己發現其他類異常要求自己熟獨規範及其他規定要想有能力發現其他類異常必須將各種基準值向學生時代讀書一樣記住並且理解內容才能活用強迫自己對下屬人員做教育訓練這是強迫自己記住管理規範及其他作業準則最佳方式橫向練習做其他單位人員應做的事這是讓自己將所學之知識活用最好方法例如:良率統計分析,成本分析,參數確認現場稽核,異常分析等…..14面對異常處理問題已經產生,怎麼辦?不要”怕”異常產生“直接面對”“直接處理”並建立預防再發生之管制措施“急”時處理所有人員應該把異常處理工作,放在(心上第一位)“主管”更要保持這“心態”當異常出現必須做到即時處理主管“切記”異常處理工作,沒人可以幫你做因為這是“你的權利”“你的例行工作”15每個人都要面對異常處理生病了在條件允許下我們都想找個好的專科醫生替我們看病你也會對醫生抱有希望有病要給醫生看簡單道理大家都知道久病成良醫是要記取過往經驗及教訓做好預防工作動作快一點判斷準一點藥方有效點態度好一點16異常處理基本原則異常問題處理最重要的?不是馬上處理問題而是認清楚問題本身是不是問題?B.認清問題的本質是結構性問題還是偶發事件結構性問題正常作業下都會發生的問題偶發事件在製程水平線上突然跳躍起來的那一點只有某一班會發生或某一人有問題A.分清楚什麼是現象?什麼是真因?現象:問題所產生之結果或是所看到之狀況真因:隱藏在現象背後真正產生問題之源頭結構性&偶發解決問題手法不一樣17異常處理必須考量範圍產品面對於異常發生所影響到的批量產品要考慮品質信賴性問題管理面對產生異常之真因及來源須橫向展開矯正及預防對策單據:MRB單單據:8D異常處理單18異常處理基本邏輯異常處理避開因人而異避開不同層級人員對於異常對策認知問題以專業人員參與異常處理並付以決策權異常不分大小高階參與異常沒有大小之分,主管更是責無旁貸決策要越高層主管參與決策拍板定案執行效率越快建立專業異常處理團隊需建立常態性專業化組織讓異常處理專業化預防依靠教育橫向展開對於各種異常處理相關資訊需進行歸類及分享供各組織層級教育訓練使用19重視異常處理思維處理即時性對策適用性預防有效性重視失敗來源=降低失敗成本這是根本對品質意識的建立即時性異常事件要即時處理才能停止或減少成本浪費有效性預防對策要強調有效才能真正杜絕異常事件復發適用性解決對策適用於產線才能落實對策之執行力度異常處理權責:由上而下,專業人員越高層參與效率越快20異常處理溫馨提醒異常處理實際作業參考後續第二/三章第二章:MRB單使用說明第三章:8D異常處理單使用說明還是提醒處理時效很重要快狠準21報告人:COLIN日期:2009/03/03產品異常處理MRB單使用說明逃!啊!逃!啊!哈!哈!讓不好產品無所遁形22產品異常MRB單應用MRB參考文件QSM-COR001異常矯正及預防管理辦法讓MRB單使用能更輕鬆更有效建立正確使用MRB單觀念針對產線正常持續生產作業需要對產出產品做品質及使用鑑審處理時可應用之方式及表單23MRB使用時機MRB使用時機針對與規定不符合之流程&產品&物料&程序作鑑審工作所使用之表單=====================一異常MRB使用A.產品or材料異常處理使用B.製程變異異常時處理使用=====================二MRB特採使用A.廠內急需求特採單使用B.供應商或協力廠對TXC需求產品規格有差異之特採申請審查使用(可costdown)C.非規格品特採處理使用24幾種禁止使用MRB狀況ACAP產品特採上線生產(QM工單)須以E工單完成PPAPACAP產品不能使用PQSO==========================針對關鍵物料”銀膠“系列產品承認作業系列產品:針對所有產品料號==========================量產料號使用正常工單大規模更改製程條件屬於ECR/ECN範疇==========================產線料號生產錯誤未做矯正用MRB單轉料號屬於非規格品處理範疇幾種不正確使用MRB單狀況25MRB單當特採單使用注意:MRB&DRB使用差異善(擅)用MRB單===理由===在固定條件下為滿足生產及訂單需求在不影響品質狀況下能讓材料costdown例如:頻率超出訂購規格外之晶片均可運用MRB單提升工作效率並且保證系統可正常運行且有紀錄可追溯26MRB單&DRB單差異點相關單位MRB單使用時機產工單位DRB單使用時機量產品處理新產品開發用訂單產品各種狀況處理使用新產品開發時新材料特採使用E工單申請特採檢驗入庫需附RA報告(168小時)27特採上線MRB單開立時機特採MRB單開立原因及說明類別□廠內對廠內□廠內對客戶□供應商對廠內□非規格品處理MRB單開立原因訂單需求:QM工單超出數量除ACAP外非產品品質異常之存貨處理MARKING&外觀等……供應商對於TXC需求產品規格有差異之特採申請產線批量管制規格外產品處理訂單出貨:對生產週期之要求生產需求:缺料或急料需上線細部狀況再簽核說明內做持續補充28MRB單當特採單使用時機A廠內對廠內===================使用權責單位:交管,生管,物控交付執行單位:各相關工程單位條件說明訂單需求:QM工單超出數量除ACAP外訂單出貨:對生產週期之要求生產需求:缺料或急料需上線廠內對客戶===================使用權責單位:交管&CSE交付執行單位:CSE&業務條件說明非產品品質異常之存貨處理MARKING&外觀等……由PQE&品保主管協調經管理代表核定由SQE審查管代核定由CSE&業務協調經客戶同意29MRB單當特採單使用時機B供應商對廠內===================使用權責單位:採購供應商交付執行單位:各相關工程單位條件說明供應商對於TXC需求產品規格有差異之特採申請協力廠對廠內===================使用權責單位:成品採購協力廠交付執行單位:各相關工程單位條件說明協力廠對TXC需求產品規格有差異之特採申請由MQE審查經管理代表核定SQE審查經管代核定由CSE&業務協調經客戶同意30MRB單當特採單使用時機C廠內非規格品處理===================使用權責單位:交管,生管交付執行單位:CSE&相關單位===================條件說明必須有訂單需求產品規格不做改變CSE提出處理流程生管發Sorting工單FQC必須加嚴檢驗由PQE&CSE審查協調經管代核定處理31當異常發生時使用MRB單處理產品或是材料部分配合異常處理單使用運用MRB單處理異常==目的==產品面針對異常事件對產品作出處理對策管理&系統面針對管理&系統運行異常進行預防矯正32異常狀況MRB單開立時機異常MRB單開立原因及說明異常類別□品質檢驗異常□製程異常□作業流程異常□客戶使用異常MRB單開立原因IQC進料檢驗產品良率異常人為作業疏失客退產品處理FQC入庫檢驗上線材料異常規格生產錯誤物流異常處理OQC出貨檢驗過程管控異常異常產品招回庫存品送驗ORT驗證異常設備造成異常生產氣體異常環境塵量異常細部狀況再簽核說明內做持續補充33異常狀況MRB單使用時機A品質檢驗異常===================使用權責單位:品管交付執行單位:QE&ME&製造開立條件說明針對IQC進料檢驗FQC入庫檢驗OQC出貨檢驗庫存品過期送驗正常檢驗情況下產品超出規格被判定NG時開立依據規範累計3批次將停驗進行系統管理預防矯正相關單據:異常處理單(內8D)&SCAR34異常狀況MRB單使用時機B製程異常===================使用權責單位:各單位交付執行單位:相關工程單位開立條件說明產品在產線上生產所碰到以下狀況對產品品質&可靠度直接或是間接產生影響都需應用MRB單作處理=狀況=產品良率異常,上線材料異常過程管控異常,ORT驗證異常設備造成異常,生產氣體異常環境塵量異常製程異常常會需要可靠度驗證理論上:每批次都需進行系統管理預防矯正相關單據:異常處理單(內8D)&SCAR35異常狀況MRB單使用時機C作業流程異常===================使用權責單位:ME&IPQC交付執行單位:相關單位開立條件說明產品在產線上生產因為管理問題所產生狀況此類型異常較不易發現對產品品質&可靠度是一種隱憂=狀況=人為作業疏失規格生產錯誤這是整體品質意識教育管理,還