您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 办公文档 > 总结/报告 > 化工工艺专业技术工作总结
化工技术工作总结作者:XX2013/6/20化技术作总结于工0107从四川理化艺专业硕士业之后,进入永旺硅业限公港资企业进入公后,个的层实之后,参加公组的程技术人员考试,以总分第一的绩被聘目部部长理在期间,力钻研专业技术知识,在技术管理程中力遵循公倡导的优化艺程配置提升技术济全效益,对科技创和技术进倾注了满腔热情担任目部部长理期间,先后参了公高薪技术企业的申作,参了中国质认证中心件Q件对公职业健康全保标合一的复审作,参加了公多个目的研发作及专利的申作如实用型专利一种多点进料的多晶硅原炉,专利工011工0左09556,发明专利采用氢硅和氢硅混合原料生产多晶硅的方法,专利工01工1014左676等工011被聘多晶硅分厂的厂长理在担任厂长理期间,协厂长对分厂的部分艺设备艺参数进行局部技改,先后参了原尾气热能综合利用改脱吸塔塔体结构改进行了原炉反热力学计算法精馏塔塔板数及水力学计算等持了精馏塔提纯尾气回收利用改,使分厂能耗料耗均所降,使企业向节能保绿色碳道路更进了一来,在企业的发展贡献自己的聪明才智的程中,使个人的专业技术能力得到了充实和提高来自己取得了一些绩,但存在一些足对来的专业技术作总结如一优化艺程配置提升技术济全效益1精馏塔提纯尾气回收利用改分厂法提纯及合提纯两组精馏塔排放尾气约16N造左/h按物料恒计算得来小时损耗约左0-40kg右,排放尾气中含氢硅约左4.左8还体积分数,氢硅左.44还体积分数,部分尾气排至淋洗塔,原料氢硅的损耗,降了厂对氢硅的利用效率,加大了淋洗塔喷头堵塞的频率,额增加了公处理淋洗氢硅废水的费用,同时对淋洗塔全了一定的威胁去提纯尾气因雷燃烧另了止提纯尾气燃烧,厂在提纯尾气中加入了较大的精制气,使原本紧张的气资源又进一紧张气的本较高,一定程度了部分气的浪费进一提高氢硅的利用率,少氢硅的浪费,节约本,特进行提纯尾气回收计算1提纯尾气组组分体积含总混合气N造³/h压力Mpa绝温度℃各组分质kgN工0.40左7左160.1工左58.0746击工0.0左9左0.05614工857击件速0.149工左.88985714左Si击件速左0.左4左874左左.工8工16814Si击工件速工0.0左44工.481714工86Si件速40.0工9495左.58156工计算程及结果通计算该混合气在该压力的露点1左.89℃,采用艺水难以将其冷回收如果考虑将尾气中的硅烷全部回收,摩尔回收率40.77还,回收硅烷左8.075kg/h,整个回收冷凝液温度-左9.6℃,那么就要采用温度于-左9℃的冷来冷凝尾气,在厂仅-55℃系统以利用,但厂冷本来就较紧张,故考虑全部回收通计算,摩尔回收率定18.74还较合理,整个程放热48左左.597kJ/h,最冷凝液温度工.87℃,回收氢硅15.06kg/h采用未冷凝的法原料作冷源-5℃右,换热器温度-工℃,需要法料1878kg/h,1左87L/h通实际行情况来看,回收的氢硅产生济收益100万/右,效益观,同时保全废水处理方面间接获得益处左换热器结构及布局如工法精馏塔逐板计算及水力学计算1物料组分进料组分含质衡常数相对挥发度进料造o速含ko造速/h进料组造o速-fra外关键组分回收率击件速1.工工70司-0左1.工7工左司+01工.左795司+011.左786司-014.779工司-0左Si击工件速工左.9111司-0工1.795工司+00左.左57左司+001.5880司+005.505左司-0工Si击件速左轻关键组分6.4755司-011.0417司+001.948司+001.9598司+016.794工司-019.9900司-01Si件速4关键组分左.1179司-015.左470司-011.0000司+007.5工1工司+00工.6075司-019.9500司-01塔顶采ko造速/h塔顶物料组(造o速-fra外)塔采k造o速/h塔釜物料组(造o速-fra外)芬克方程系数q值分法编程计算Θ1.左786司-016.4594司-0左1.1900司-工41.5860司-工5K台18.工91.工81左司+001.左工47司+001.5880司+007.4408司-0工4.9工50司-086.56左9司-091.9578司+019.17左7司-011.9598司-0工工.6119司-0左夕台--工.工99左.7606司-0工1.76工1司-0左7.48左6司+009.97左9司-01工计算程及结果计算程采用逐板计算法计算物料理论进料置理论塔板数理论最小回流,最计算结果表明理论塔板数工左个,理论进料置第11个塔板处,取塔板效率50还计算,共需塔板46个,进料置第工工个最小回来1.99,取实际回流最小回来的工倍,左.98据计算情况知,合工#塔塔径1造,那么提馏段升气859.8造左/h,空塔流0.左04造/s精馏段升气745.4造左/h,空塔度0.工64造/s通参照计算结果,在实际行程中,对分厂艺参数进行调整,使精馏塔的精馏产将提升左00kg-500kg/day,同时产品纯度大幅度提升技术+管理两条腿走路,提升心竞争力工011被调任分厂厂长理,在担任厂长理期间,除力学艺设备控制仪表等专业技术知识,力就管理方面的知识向领导前辈学先后参修改编制分厂技术规程各车间急预案全管理规程等,并负责组分厂员进行学宣贯,提高员操作技能,全意识及自意识提供了力的保证期间,中国质认证中心件Q件对公进行职业健康全保标合一的复审作,又负责分厂体系文编写初始状态评危险源和境因素辨识管理方案的制定等,企业利通复审认证作了贡献在参建立企业管理体系的程中,个人学到了国际通用的许多管理方面的知识断学,适时代发展业精于勤荒于嬉,行于思毁于随,一个人的心竞争力,在于他的再学能力担任厂长理期间,多次参公组的管理技术方面的训先后到山东烟冰轮股份限公进行制冷设备及艺训,并获得制冷操作师资格证书之后又到洛参冷氢化艺的训回到公后又先后组公程技术人员进行了冷冻技术及设备电气控制和冷氢化艺的学,公的后续改扩建训了一批实型技术人员以是来从的要技术作的情况,通从书本学从实践中学从他人那学,再加之自己的分析和思考,确实了较大的收获和进一都意味着的起点的机遇的挑战,决心在以后的作中扬长避短,克服足认真学勤奋作,使自己能一直紧跟时代发展的伐,公今后的发展做的贡献,同时在公轻人提供的舞展最精彩的自己,轻的记忆留精彩!关漫道真如铁,而今从头越从头越,残如血,一万久,只争朝!总结人下下工01左.6.工0
本文标题:化工工艺专业技术工作总结
链接地址:https://www.777doc.com/doc-5062992 .html