自动喷水灭火系统施工及验收规范2016

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005刘中勇[e-mail]强制性条文3．1．2自动喷水灭火系统的施工必须由具有相应等级资质的施工队伍承担。3．2．3喷头的现场检验应符合下列要求：1喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数(RTI)、制造厂及生产日期等标志应齐全；2喷头的型号、规格等应符合设计要求；3喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；4喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象；5闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，试验压力应为3.OMPa；保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2％，但不得少于10只，并重新进行密封性能试验；当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。强制性条文本条对喷头在施工现场的检查提出了要求。总的原则是既能保证系统采用喷头的质量，又便于施工单位实施的基本检查项目。国家标准《自动喷水灭火系统第1部分：洒水喷头》GB5135.1，对喷头的检验提出了19条性能要求，23项性能试验。本条要求施工单位除对喷头进行外观检查外，还应对喷头做一项最重要最基本的密封性能试验。本条未对升压速率作规定，仅要求喷头能承受3.0MPa静水压3min，在喷头密封件处无渗漏即为合格。强制性条文条文中“每批”是指同制造厂、同规格、同型号、同时到货的同批产品。强制性条文5．2．1喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。本条对喷头安装的前提条件作了规定。其目的一是为了保护喷头，二是为防止异物堵塞喷头，影响喷头喷水灭火效果。根据国外资料和国内调研情况，自动喷水灭火系统失败的原因中，管网输水不畅和喷头被堵塞占有一定比例，主要是由于施工中管网冲洗不净或是冲洗管网时杂物进入已安装喷头的管件部位造成的。为防止上述情况发生，喷头的安装应在管网试压、冲洗合格后进行。5．2．2喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。不少使用单位为了装修方便，给喷头刷漆和喷涂料，这是绝对不允许的。这样做一方面是被覆物将影响喷头的感温动作性能，使其灵敏度降低；另一方面如被覆物属油漆之类，干后牢固地附在释放机构部位还将影响喷头的开启，其后果是相当严重的。上海某饭店曾对被覆后的喷头进行过动作温度试验，结果喷头的动作温度比额定的高20℃左右，个别喷头还不能启动。同时发现有的喷头易熔元件熔掉后，喷头却不能开启，因此严禁给喷头附加任何涂层。强制性条文5．2．3喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。国内工程中曾多次发现安装喷头利用其框架拧紧和把喷头框架做支撑架，悬挂其他物品，造成喷头损伤，发生误喷，本规范严禁这样做是非常必要的。安装中发现框架或溅水盘变形、释放元件损伤的，必须更换同规格、同型号的新喷头，因为这些元件是喷头的关键性支撑件和功能件，变形、损伤后，尽管其表面检查发现不了大问题，但实际上喷头总体结构已造成了损伤，留下了隐患。强制性条文6．1．1管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。强度试验实际是对系统管网的整体结构、所有接口、承载管架等进行的一种超负荷考验。而严密性试验则是对系统管网渗漏程度的测试。实践表明，这两种试验都是必不可少的，也是评定其工程质量和系统功能的重要依据。管网冲洗，是防止系统投入使用后发生堵塞的重要技术措施之一。强制性条文8．0．1系统竣工后，必须进行工程验收，验收不合格不得投入使用。8．0．13系统工程质量验收判定条件：1系统工程质量缺陷应按本规范附录F要求划分为：严重缺陷项(A)，重缺陷项(B)，轻缺陷项(C)。2系统验收合格判定应为：A＝0，且B≤2，且B＋C≤6为合格，否则为不合格。材料、设备管理3．2．1（2）喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系统主要组件，应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；稳压泵、自动排气阀、信号阀、多功能水泵控制阀、止回阀、泄压阀、减压阀、蝶阀、闸阀、压力表等，应经相应国家产品质量监督检验中心检测合格。材料、设备管理消防水泵一是指专用消防水泵，二是指达到国家标准《消防泵性能要求和试验方法》GB6245要求的普通清水泵。消防水泵在性能上特别强调的是它的可靠性和稳定性及启动的灵敏性。消防水泵一般是平时备而不用，一旦使用场所发生火灾，它就应灵敏启动，并快速达到额定工作压力和流量要求的工作状态。材料、设备管理3．2．2（1）镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；钢管的内外径应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB／T3091或现行国家标准《输送液体用无缝钢管》GB／T8163的规定；供水设施安装与施工4．1．1消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处应封闭。4．1．2消防供水设施应采取安全可靠的防护措施，其安装位置应便于日常操作和维护管理。供水设施安装与施工4．1．3消防供水管直接与市政供水管、生活供水管连接时，连接处应安装倒流防止器。4．1．4供水设施安装时，环境温度不应低于5℃；当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。供水设施安装与施工4．2．3吸水管及其附件的安装应符合下列要求：1吸水管上应设过滤器，并应安装在控制阀后。2吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀，蝶阀应采用沟槽式或法兰式蝶阀。蝶阀只要克服其原结构不能锁定的问题，有可靠锁定装置的蝶阀，用于自动喷水灭火系统应允许。故不允许使用对夹式蝶阀。供水设施安装与施工3当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。4吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。供水设施安装与施工消防水泵吸水管安装若有倒坡现象则会产生气囊，采用大小头与消防水泵吸水口连接，如果是同心大小头，则在吸水管上部有倒坡现象存在。异径管的大小头上部会存留从水中析出的气体，因此应采用偏心异径管，且要求吸水管的上部保持平接。美国NFPA20也明确规定：吸水管应当精心敷设，以免出现漏气和气囊现象，其中任何一种现象均可严重影响消防水泵的运转。供水设施安装与施工4．2．4消防水泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表，或安装控制阀、多功能水泵控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2～2.5倍。供水设施安装与施工本条对消防水泵出水管的安装要求作了规定。消防水泵组的总出水管上强调安装泄压阀，主要考虑了自动喷水灭火系统在日常维护管理中，消防水泵启停和系统试验较频繁，经常发生非正常承压，没有泄压阀很容易造成管道崩裂现象。例如某高层建筑，试泵时可曲挠接头螺栓崩出。压力表的缓冲装置可以是缓冲弯管，或者是微孔缓冲水囊等方式，既可保护压力表，也可使压力表指针稳定。供水设施安装与施工4．5．1组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统；整体式消防水泵接合器的安装，按其使用安装说明书进行。供水设施安装与施工4．5．2消防水泵接合器的安装应符合下列规定：1应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为15～40m。2自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器区别的永久性固定标志，并有分区标志。3地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。4墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为O.7m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。供水设施安装与施工墙壁消防水泵接合器安装位置不宜低于0.7m是考虑消防队员将水龙带对接消防水泵接合器口时便于操作提出的，位置过低，不利于紧急情况下的对接。消防水泵接合器与门、窗、孔、洞保持不小于2.Om的距离。主要从两点考虑：一是火灾发生时消防队员能靠近对接，避免火舌从洞孔处燎伤队员；二是避免消防水龙带被烧坏而失去作用。供水设施安装与施工4．5．3地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。0.4m的距离适合1.65m身高的队员俯身后单臂操作对接。4．5．4地下消防水泵接合器井的砌筑应有防水和排水措施。管网及系统组件安装5．1．2管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。取消焊接，不仅是因为焊接直接破坏了镀锌管的镀锌层，加速了管道锈蚀；而且是不少工程采用焊接，不能保证安装质量要求，隐患不少，为确保系统施工质量必须取消焊接连接方法。管网及系统组件安装5．1．3管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理；安装时应随时清除管道内部的杂物。未经校直的管道，既不能保证加工质量和连接强度，同时连成管网后也会影响其他组件的安装质量，管网造型布局既困难也不美观，所以管道在安装前应校直。管网及系统组件安装5．1．4沟槽式管件连接应符合下列要求：7．埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第9.2.3条：管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。管网及系统组件安装5．1．6法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接处应做防腐处理，并宜重新镀锌后再连接。5．1．8管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。管网及系统组件安装5．1．10管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。管网及系统组件安装5．2．4安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。5．2．5喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距离应符合设计要求。5．2．6安装前检查喷头的型号、规格、使用场所应符合设计要求。管网及系统组件安装5．2．8当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合表5．2．8-1～表5．2．8-7的规定。5．2．9当粱、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。5．2．10当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合表5．2．10-1～表5.2．10-3的规定。管网及系统组件安装5．3．1报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m；报警阀组凸出部位之间的距离不应小于O.5m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。管网及系统组件安装5．3．2报警阀组附件的安装应符合下列要求：1压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。2排水管和试验阀应