瓦检员岗位标准作业流程及危险源

工种序号流程名称流程步骤作业内容1.检查外观及零部件检查仪器的目镜盖、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球、吸收管、主调螺旋手轮、微调手轮和目镜2.检查药品检查水分吸收管、二氧化碳吸收管内的药品。3.检查气路系统1）检查仪器的气密性；2）检查气路畅通情况：4.检查电路检查仪器的电路系统；5.检查光路通过干涉条纹的清晰度检查仪器光路；6.校正仪器通过干涉条纹的间隔宽度校正仪器。1.准备工器具1）准备光学瓦斯检测仪、温度计、瓦斯检查杖、便携式甲烷、一氧化碳、氧气检测报警仪；2）准备瓦斯检查手册，记录笔。2.换气调零在与作业地点温度相近的进风井巷新鲜风流中对光学瓦斯检测仪换气调零。瓦检工岗位作业流程及危险源控制瓦斯检查工12光学瓦斯检测仪完好检查瓦斯二氧化碳检查作业3.进入工作地点、检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。4.检测甲烷浓度用光学瓦斯检测仪检测检测地点的甲烷浓度。5.检测二氧化碳浓度用光学瓦斯检测仪检测检测地点的二氧化碳浓度。6.填写记录填写瓦斯检查手册和瓦斯检查牌板。7.专职瓦检员对兼职瓦检员检测情况进行复查专职瓦检员对兼职瓦检员检测情况进行复查8.汇报把现场的相关情况和检测气体的数据向矿调度室和通风队值班人员汇报。瓦斯检查工2瓦斯二氧化碳检查作业1.准备工器具1）准备光学瓦斯检测仪、温度计、瓦斯检查杖、便携式甲烷、一氧化碳、氧气检测报警仪；2）准备瓦斯检查手册，记录笔。2.换气调零在与作业地点温度相近的进风井巷新鲜风流中对光学瓦斯检测仪换气调零。3.进入工作地点、检查作业环境1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。4.检测临时停风区瓦斯两人同行检测临时停风区瓦斯、二氧化碳浓度。5.检测回风隅角瓦斯检测工作面回风隅角处瓦斯、二氧化碳浓度。瓦斯检查工3局部瓦斯检查6.检测高冒处瓦斯检测高冒处瓦斯、二氧化碳浓度。7.填写记录、汇报1）填写瓦斯检查手册和瓦斯检查牌板；2）向矿调度室和通风队值班人员汇报气体数据和现场情况。交接遗留问题交接遗留问题与安全隐患交班人将本班存在隐患向下一班交接清楚，接班人核实遗留问题和安全隐患。交接班履行交接手续。填写交接班记录，内容准确、清晰、无涂改、无缺页。瓦斯检查工34局部瓦斯检查作业标准外观完好，零部件完整。1）吸收管内药品装满，二氧化碳吸收管内药品颗粒均匀，一般为2-5毫米左右；2）水分吸收管内装硅胶时正常为深蓝色，氯化钙为纯白色，变色或变质需及时更换品；1）一手捏扁吸气球，另一手掐住吸气胶管，如果吸气球不胀起，则仪器气密性完好；如果气球胀起，则逐段对气球、气室、二氧化碳吸收管、胶管的气密性进行检查，查出漏气部位，及时处理，直至仪器气密性完好；2）捏放吸气球，气球瘪起自如则气路畅通。按下光源开关由目镜观察，按下微读数电门由微读数观测窗内观察，灯泡亮、松手即灭则电路良好。按下光源开关，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划版清晰，若干涉条纹清晰则光路正常，若不清晰，取下光源盖，拧松灯泡后盖，调整灯泡后端小柄直到条纹清晰。将光谱的第1条条纹对在分划板“0”位上，若第5条条纹正对在分划板“7%”的数值上，表明条纹宽窄适当。工器具齐全、完好。手捏光学瓦斯检测仪气球5～6次，转动微调螺旋至仪器微读数盘回到零位，再转动主调螺旋至干涉条纹中其中一条黑线与分划板零位相重合，调零后上好仪器护盖。瓦检工岗位作业流程及危险源控制1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。将光学瓦斯检测仪的吸气口与瓦斯检查杖连接伸向巷道风流（有支架的巷道，距支架和巷底各50毫米的巷道空间内的风流；无支架或用锚喷、锚杆、锚索、砌碹支护的巷道，距巷道顶、帮、底各200毫米的巷道空间内的风流）的上部，手捏气球5-6次，然后调整微调螺旋，使提前选定的光谱黑线在分划板上移到靠近左侧整数位置上，读出整数，再读出刻度盘上指示的小数，两数相加为检测的甲烷浓度。在巷道风流（有支架的巷道，距支架和巷底各50毫米的巷道空间内的风流；无支架或用锚喷、锚杆、锚索、砌碹支护的巷道，距巷道顶、帮、底各200毫米的巷道空间内的风流）的下部，先检测甲烷的浓度然后拨开二氧化碳吸收管，在同一点同测甲烷方法一样测出二氧化碳和甲烷的混合气体浓度，减去已测出的同点的甲烷浓度即为该点的二氧化碳浓度浓度。瓦斯检查手册数据要与瓦斯检查牌板填写的数据一致且不得涂改。专职瓦检员，必须对兼职瓦检员对有害气体检测情况进行复查，并将复查结果及时汇报给通风调度。1）及时汇报；2）汇报的气体数据与瓦斯检查手册、瓦斯检查牌板的数据一致。工器具齐全、完好。手捏光学瓦斯检测仪气球5～6次，转动微调螺旋至仪器微读数盘回到零位，再转动主调螺旋至干涉条纹中其中一条黑线与分划板零位相重合，调零后上好仪器护盖。1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥积水。1）两人一前一后相距4-6米，从外向里随时检测氧气、瓦斯、二氧化碳浓度；2）停风区最高瓦斯不超过1.0%和二氧化碳浓度超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可恢复正常通风；3）停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳不超过3.0%时，必须采取安全技术措施，控制风流排放瓦斯；4）停风区瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。1）人员站在切顶线以外的安全地点，用瓦斯检查杖伸向回风隅角检测瓦斯、二氧化碳浓度；2）发现回风隅角瓦斯浓达到1%或者二氧化碳浓度达到1.5%时立即停止作业，撤出人员，切断电源，采取措施进行处理。1）用瓦斯检查杖伸向高冒处，由外向里、由低到高逐步检测高冒处瓦斯、二氧化碳浓度；2）当体积大于0.5立方米的空间内积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米内停止作业，撤出人员，切断电源，采取措施进行处理。1）瓦斯检查手册、瓦斯检查牌板填写规范；2）汇报及时，内容详实。交班瓦检员将本班的“一通三防”情况和存在遗留问题、隐患向下一班交接清楚，接班人核实遗留问题和安全隐患。填写交接班记录时，字迹工整、内容准确、清晰、无涂改、无缺页。危险源及后果仪器不完好不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等仪器药品失效不能准确测量出瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等仪器不完好不能准确测量出瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等仪器不完好导致瓦斯测量不准确,不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等仪器不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等无法测量或测量不准确,不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等仪器和辅助工具携带不齐全不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等未对光学瓦检仪进行换气调零，瓦斯测量不准确,不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等瓦检工岗位作业流程及危险源控制进入工作地点未对周边环境进行检查（顶、帮、水灾隐患及运行设备）造成人员伤亡1．空班、脱岗、假检、漏检及记录不完善导致不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等2.瓦斯浓度超限后未及时发现超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等二氧化碳浓度超限后未及时发现超限，造成人员缺氧窒息。记录不完善导致不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等未对兼职瓦检员检测情况进行复查，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等未及时汇报，调度室及相关部门不能及时了解井下有害、有毒气体超限情况，造成不能及时准确下达指示仪器和辅助工具携带不齐全不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等未对光学瓦检仪进行换气调零，瓦斯测量不准确,不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等进入工作地点未对周边环境进行检查（顶、帮、水灾隐患及运行设备）造成人员伤亡1.单人作业无负责安全人员或监管人员监护进停风区域检查瓦斯、二氧化碳浓度，造成造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等2.停风区瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，未制定安全排瓦斯措施，未报矿技术负责人批准，造成造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸等人员未站在切顶线以外的安全地点，未用瓦斯检查杖伸向回风隅角检测瓦斯、二氧化碳浓度造成人员缺氧窒息、有害气体中毒。人员站在高冒区内直接检查处瓦斯、二氧化碳浓度，未在的安全地点检测瓦斯、二氧化碳浓度造成人员伤亡、缺氧窒息、有害气体中毒。未及时汇报，调度室及相关部门不能及时了解井下有害、有毒气体超限情况，造成不能及时准确下达准确指示，采取措施进行处理。本班存在隐患未向下一班交接清楚，导致人员伤害标准与措施备注仪器干净、外观完好、结构完整、附件齐全，各调节旋钮灵敏，电源开关灵活，显示正常。1、瓦检员入井前检查光学瓦检仪药品是否失效、并定期更换药品。2、仪器发放员、值班员发现药品失效及时更换。1、瓦检员入井前检查光学瓦检仪光路、气路、电路系统完好性、发现不完好及时维修。2、仪器发放员、标校员定期检查光学瓦检仪的完好，发现问题及时处理。1、瓦检员入井前检查光学瓦检仪光路、气路、电路系统完好性、发现不完好及时维修。2、仪器发放员、标校员定期检查光学瓦检仪的完好，发现问题及时处理。1、瓦检员入井前检查光学瓦检仪光路、气路、电路系统完好性、发现不完好及时维修。2、仪器发放员、标校员定期检查光学瓦检仪的完好，发现问题及时处理。1．便携式瓦检仪每季度送安监局检测中心检定一次。2．便携式仪器管理员每7天对便携式瓦检仪进行调校。3．仪器发放人员发放前对便携式瓦检仪进行外观检查、电压检查，发现损坏时严禁发放，并将其送回通风管理部门进1．瓦检员入井前必须对光学瓦检仪的外观组件、电路、气路、光谱、药品进行检查，确保完好后方可入井。2．瓦检员入井前必须检查探杖、胶皮管、温度计、手册是否完备。3．单位定期对瓦检员进行业务知识培训及实践操作考核。4．跟班队长、安监员每周对瓦检员携带的光学瓦检仪和辅助工具完好情况进行抽查，每发现一次未检查光学瓦检仪和辅助工具完好情况的，对瓦检员进行相应处理。1.入井后，瓦检员必须在与测定点温度相近的新鲜风流中清洗瓦斯气室，然后将测微刻度盘手轮打到零位，转动刻度盘，使光谱中一条预定的黑色条纹与零位重合，如果出现漂移，再重复捏放吸气球5～6次，直至黑基线稳定在零位，然后一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖，要防止拧螺旋盖过紧时光谱移动，盖好螺旋盖。2.单位定期对瓦检员进行业务知识的培训及实践操作考核。3．跟班队长、安监员每周对瓦检员换气调零操作进行抽查，每发现一次换气调零操作不符合要求，对瓦检员进行相瓦检工岗位作业流程及危险源控制1.瓦检员在进行瓦斯检测前，必须要严格地执行、落实“敲帮问顶”《管理制度和《检查管理制度》。2.严禁瓦检员在空顶、有片帮或无支护、支护设施不齐全、不完好的地点进行瓦斯检测工作，一经跟班队长、安检员、当班矿领导在检测地点发现后，必须立即责令其停止检测工作，并要对其进行现场安全教育及工作指导，同时要给予瓦检员相应的处罚。3.在瓦斯检测区域内不得有车辆行驶、设备行走的现象，如必须在检测区域内通过车辆后设备时，瓦检员必须先提前撤出检测地点并要躲避在安全的地点，待车辆或设备通过后再进行瓦斯检测工作。4.瓦检员选择的瓦斯检测地点，必须无任何安全隐患存在。1．瓦检员每班对采掘工作面及其回风流中瓦斯和二氧化碳浓度检测两次（低瓦斯矿井）或三次（高瓦斯矿井），对综采工作面上隅角瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气等气体浓度检测两次（低瓦斯矿井）或三次（高瓦斯矿井），对盘区回风巷