DCS-PLC系统卡件更换作业指导书

DCS,PLC系统卡件更换作业指导书适用的作业类别：DCS,PLC系统卡件更换部门：生技部适用的职业：DCS,PLC系统卡件更换作业编号：QD-SJ-RK-20131A019编制人员黄河勇编制日期2013.9.10审核批准批准日期发布日期实施日期第一部分：资源配置1.1人员需求工作班成员3人。1.2工时2小时/块1.3个人防护用品（PPE）及工具:工作服3套；安全帽3顶；安全带3副；雨鞋（工作鞋）3双；手套3双；防静电手套2个。1.4工器具及材料数值万用表FLUKE-17两块、手电筒1把，扳手2把、螺丝刀4把、绝缘胶布1个、记录表1个、记号笔2支；毛刷2把、扎带4*100一包、抹布若干、钳子两把；第二部分：作业安全分析2.1风险分析风险范畴风险名称风险等级风险描述（风险来源）预防控制措施（现有的控制措施）人身伤害触电低1.工作前未进行验电措施，导致工作人员触电。2.误碰带电设备，导致工作人员触电。1.工作前进行验电措施，并做好相关隔离措施后方可开始工作。2.工作前核对标示，防止进入电作业。划伤低工作人员在准备工具和备品备件时未穿戴防护用品而导致受伤。1、在做准备工作时认真仔细。2、穿戴好防护用品。3、相关人员做好相互监督和提醒。4.工作人员着装必须符合相关规定。健康粉尘低电缆敷设时，未戴防护用品导致工作人员吸入粉尘。工作时戴好防护用品。人员冻伤低在低温天气及寒风下长时间工作身穿足够的防寒衣物。设备损坏设备损坏低工作前未将电源进行放电，导致带点插拔卡件，使卡件损坏。1.工作前将底板电源断开，并保证底板电源接地放电后方才开始工作。设备损坏低工作人员做板件拆、装工作前，未进行人体静电放电措施。1.工作人员工作前，必须将静电释放环戴在手上，进行静电释放后方才开始做接触卡件的工作。设备损坏低工作人员工作前，未做好卡件坠落的安全措施，导致卡件脱落，使得卡件或板件损坏。在工作前，必须在工作位置放置一辆热工卡件专用车，进行相关卡件更换工作。2.2应急处理2.1机械伤害2.1.1机械伤害事故的原因：①机械设备在设计制造上存在缺陷。②设备设施、工具、附件有缺陷。③从业人员操作有误、力量使用不均、相关工作不符合工艺规程规定。④作业环境缺陷，操作空间不符合安全要求。⑤转动机械伤人。2.1.2机械伤害事故的预防措施：①在选择DCS\PLC卡件设备时，选择有资质的正规厂商生产的机械设备，设备名牌齐全、标示清晰、外观整洁、质量合格。②设备设施附件有缺陷时，一定应及时处理，处理不了的要及时更换设备。③做好仪表校验工作的安全措施、事故预想。④开工前必须执行工作负责人向工作班成员介绍整个施工线路、带电情况、安全措施执行情况，同事对指挥人员进行固定，加强“四不伤害”学习，规范员工操作行为，进一步完善规章制度和安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章操作；狠抓安全生产知识培训和安全操作技能培训工作，提高员工的自我保护意识。⑤积极改善员工的生产作业环境，设备的改造充分考虑到操作空间与周围环境，必须能够保证员工安全操作需要。⑥防止设备转动人身、设备伤害防范措施。第三部分：作业程序作业步骤：存在的风险及预防措施3.1准备工具、PPE(PPE为个人劳动防护用品)3.1.1所需防护用品：防护服、安全帽、防护鞋、防尘口罩、手套。3.1.2佩戴要求：工作服穿戴整齐，安全帽必须系带，防护鞋必须系带，安全带必须高挂低用，防尘口罩必须佩戴过滤纸。3.2检修场地准备3.2.1检修隔离边界已设立，检修场地准备完成。3.3办理工作票3.3.1领取工作票。3.3.2核对工作票安全措施已正确执行。3.3.3系统电源交工作负责人管辖。3.4逻辑组态的备份3.4.1在工程师站上，进入工程师环境。3.4.2登录T3000用户，进入软件操作界面。3.4.3选择需要导出工程项目或文件3.4.4按照ProjectView/Extra/Export/ProjectNode/Digram路径点击进入导出页面（文件名和路径默认）3.4.5点击Export导出3.4.6执行ProjectView/Extra/FlieDownload，在对话框中选择源文件路径（DownloadFlie(s)）要导出的文件名，在目标路径中填入本地电脑存储的路径。3.4.7点击Download进行下载。风险分析：1.作业环境风险2.跑错位置，误动运行机组设备；3.人身触电；4.卡件元器件损坏。预控措施：1.核对DCS装置公用部分，确定已与检修机组隔离。2.按规定办理工作票，并确认各项措施已执行。3.使用合格的安全器用具；工作前，先验3.4.8在本地电脑中插入移动硬盘，将文件拷贝至移动存储器中。3.5硬件维护3.5.1DCS、PLC断电、接地电阻检查3.5.1.1操作员站DCS、PLC系统软件退出运行并关机。3.5.1.2单元机组冗余控制器退出运行。3.5.1.3单元机组DCS、PLC控制柜内网络模件、电源模块退出运行3.5.1.4关闭单元机组DCS、PLC控制柜内进线电源空开。3.6硬件设备的清洁和检查3.6.1硬件设备的卫生清洁。3.6.2硬件设备的检查。3.7卡件更换3.7.1对需要更换的卡件做好记录。3.7.2将卡件进行拆卸，并记录卡件位置、拨码开关位置。3.7.3将新卡件的位置号、拨码开关号拨到与旧卡件一致后，进行回装。3.8系统上电3.8.1对卡件、控制柜安装安全措施执行情况，进行上电恢复。3.8.2对DCS、PLC系统卡件上电后，进行逻辑组态下载。3.8.3逻辑核对，画面检查。3.9现场清理、终结工作票3.9.1恢复安全措施，清理现场。3.9.2将皮带秤置为运行。3.9.3将工作票终结或交回隔离办。电；4.熟悉设备性能和操作规程，严禁频繁停、送电作业。5.工作前必须带防静电手套，并将人体静电先去除，在做接触卡件的工作。