人行道技术交底

宁西线西安至合肥段增建第二线工程NX7标段桥梁工程姚庄淮河特大桥桥面系安装技术交底（人行道支架、电缆槽、避车台、检查梯、吊篮、围栏、T梁防横移）编制单位：宁西线西安至合肥段增建第二线工程NX7段项目部三分部编制人：审核人：技术负责人：编制日期：技术交底会签表工程名称宁西线西安至合肥段增建第二线工程NX7标段施工部位姚庄淮河特大桥人行道支架、电缆槽、避车台、检查梯、吊篮、围栏、T梁防横移编制人时间审核人时间批准人时间交底内容姚庄淮河特大桥人行道支架、电缆槽、避车台、检查梯、吊篮、围栏、T梁防横移安装要求接受交底单位/部门接受交底人时间备注技术交底单位：中铁六局集团宁西二线NX7标三分部工程项目宁西线西安至合肥段增建第二线NX7标段合同号洛工指施合（2012）14号单位工程名称姚庄淮河特大桥施工单位宁西线西安至合肥段增建第二线工程NX7段项目部三分部里程K549+391.908交底日期交底地点施工现场技术要求一、人行道支架施工方法1、材料要求1）、人行道支架采用角钢栏杆的型式，角钢支架利用预埋于梁体挡碴墙中的T型钢与梁体连接。2）、人行道钢构件防腐采用《铁路钢桥保护涂装》第Ⅴ体系即环氧富锌底漆（2×40μｍ）+云铁环氧中间漆（1×40μｍ）+灰铝粉石墨醇酸面漆（2×40μｍ），涂装前钢材表面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）规定的Sa3级。3）、人行道支架连接螺栓采用多元合金共渗+锌铬涂层＋封闭层处理，其中渗层厚度≥５０μｍ，锌铬涂层加封闭层总厚度１５～２０μｍ。防腐处理应满足《铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件》。4）、预埋T钢采用多元合金共渗+钝化处理，其中渗层厚度≥５０μｍ。预埋T钢、人行道、支架角钢均采用Q235钢料，应符合GB700-88的要求。5）、栏杆扶手角钢、连接角钢采用∠75×75×6，防止步行板横向移动采用N18与角钢N2焊接，角钢采用∠80×80×8mm，防止梁端人行道步行板纵向移动角钢采用N7与N2、N3角钢焊接，采用660×120×10mm钢板。6)、栏杆采用直径20mm的圆钢。7)、支架加工厂加工，运到现场安装，具体尺寸见附图。8)、角钢处支架拼接采用螺栓M16×40（GB5781-2000）、螺帽M16（GB/T56-1988）与M16垫圈（GB/T93-1987），角钢连接采用螺栓M20×65（GB5781-2000）、螺帽M20（GB/T56-1988）与M20垫圈（GB/T93-1987）。9)、支架加工时注意考虑避车台、有无声屏障和正反支架方向。2、人行道安装施工方法及顺序1、材料转运、散布：对照工程数量表采用人工配合机械作业，将材料转运到施工地点，并均匀散步于梁体对应位置。2、角钢支架安装：采用挂勾脚手架进行支架安装，采用3×M25×75+M25×95共四颗螺栓与T连接，上面三孔采用M25×75螺栓，最底部采用M25×95螺栓，连接要紧密、无松动现象。3、角钢支架矫正：角钢支架安装完成之后，进行角钢支架矫正，要求与梁体横向、竖向均垂直，无喇叭口现象存在，角钢支架净空要符合相应步行板尺寸要求，且净距不大于40mm。4、栏杆扶手安装：扶手采用∠75×75×6角钢，栏杆采用直径20mm圆钢，扶手与角钢支架的连接：先用∠100×80×8×1500角钢与角钢支架N2连接，连接螺栓采用2棵M16－L40螺栓；扶手角钢之间的连接：用∠75×75×6×240和4棵M16－L40螺栓于扶手角钢外部连接，同步进行栏杆圆钢安装，圆钢穿完成后，断开处利用点焊进行连接，梁端处圆钢做成直钩。5、栏杆扶手调整：水平成一线，平直，扶手在10m长度范围内，矢度不大于10mm.栏杆平直，无弯曲现象，焊接处要平顺。6、构件涂装：人行道钢构及预埋T钢外露部分防腐涂装，涂装要均匀；二、电缆槽安装施工方法1、材料要求1）、通信、信号、电力均采用高频热镀锌钢电缆槽及槽盖，采用4mm厚钢板，电缆槽支架采用Q235钢材，直接焊于人行道支架上，焊接应符合“建筑钢结构焊接规程”JGJ81-2002及国家标准GB50205的规定。2）电缆槽支架采用L75×75×8mm的角钢制作，角钢支架与人行道栏杆立柱采用四周贴脚焊缝焊接，焊缝正边高度10mm，角钢外露部分应涂红丹油一度，灰铅油二度，以防锈蚀。3）包箍采用宽40mm、厚2~3mm的带钢制作。3）、为便于运输，可将槽身做成上口略大于底宽的梯形，但应注意槽身与槽盖吻合。4）、为提高电缆槽的整体性，避车台电缆槽、桥头上下桥斜电缆槽均按整体设计，但弯头处在制作、运输、安装中属于易损不见，因而应特别注意。5）、为延缓钢结构的锈蚀，要求对钢结构部分进行涂装①喷锌120～160μｍ②水性无机富锌底漆两道，不小于80μｍ③聚氨酯中间漆一道，40μｍ④氟碳面漆两道，不小于80μｍ6）、支架焊缝采用自动焊或CO2气体保护焊，应严格探伤，加强打磨，坡口形式以及参数可根据《铁路钢桥制造规范》确定。2、技术措施1）、电缆槽每隔65m左右留一处槽道伸缩缝，以方便维修养护。2）、桥梁右侧栏杆外设200×200mm高频热镀锌钢通信电缆槽、350×300mm高频热镀锌钢信号电缆槽，桥梁左侧栏杆外设300×300mm高频热镀锌钢电力电缆槽。3）、施工前对桥梁进行实测，根据现状确定电缆槽节长和尺寸，对制造厂家提出具体要求。4）桥台上斜电缆槽采用整体制作（槽身尺寸与水平电缆槽同），槽盖按需要截取。注意槽盖之间缝隙上加覆塑料布以免雨水浸入路基。台尾处电缆槽有抵触时，适当调整角度或调整路基电缆槽的位置。5）通信、信号、电力电缆槽以Φ12六角螺栓连接于电缆槽支架上，每段槽身至少安装在两个托架上。6）电缆槽分为3~4.5m的若干段。7）避车台处电缆槽按与直段斜向角度120°布置。8）包箍自身采用Φ12螺栓连接，每2m设置一个。三、检查梯、避车台安装施工方法1、材料要求1）支架、栏杆角钢及花纹钢盖板采用Q235钢料，技术条件应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的要求；栏杆采用HPB300钢筋，其技术条件应符合《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）的要求。2）、钢材防腐采用《铁路钢桥保护涂装》第Ⅴ体系即环氧福锌底漆（2×40μｍ）+云铁环氧中间漆（1×40μｍ）+灰铝粉石墨醇酸面漆（2×40μｍ），涂装前钢材表面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）规定的Sa3级。3）人行道支架连接螺栓采用多元合金共渗+锌铬涂层＋封闭层处理，防腐处理应满足《铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件》。2、技术措施1）与T型钢和N13钢板相连的角钢采用M20螺栓，孔径22mm，其余角钢采用M16螺栓连接，孔径18mm。2）为便于安装，施工时焊接相连的各杆件临时先用螺栓连接，待各节点安装完毕后必须另行施焊。3）顶帽预留孔采用强度等级为M10的干硬性水泥砂浆填塞捣实。4）避车台栏杆采用Φ16圆钢，踏梯采用Φ20圆钢和L75×75×8mm角钢。5）N18花纹钢板与N22B角钢间采用钢合页连接，钢合页分别与N18与N22B焊接，焊缝高度3mm。钢合页应采用开启转角无限制合页。6）N21与N4焊接，焊缝高度6mm。N18花纹钢与N24加劲钢板焊接，焊缝高度6mm。7）N22A、N22B、N23均由L90×90×8mm切成。四、吊篮、围栏安装施工方法1、顶帽上围栏预留孔预埋Φ20圆钢后使用M10干硬性水泥砂浆填塞捣实。2、吊篮、围栏钢筋采用HPB300钢筋，所有钢料按《铁路钢桥保护涂装》（TB/T1527-2004）中第1套体系采用。3、钢筋之间采用焊接，焊缝高度6mm，对焊缝质量控制严格按照施工规范办理。4、吊篮中角钢之间、角钢与垫板之间、圆钢与角钢之间均为焊接，焊缝高度6mm，对焊缝质量控制严格按照施工规范办理。5、步行板外侧采用N20(L63×63×6mm)挡板，每侧设置一块。五、T梁防横移施工方法1、防横移角钢与梁体接触处设置用橡胶支座板，用于调整安装时更好与梁体接触。其厚度含在钢板和槽钢尺寸180cm内，平面尺寸200×300mm。2、各钢板桩、槽钢、角钢采用不开坡口的角焊缝形式连接。3、角钢采用型号16,、厚12mm等边角钢和型号18×11厚12mm不等边角钢.4、角钢和梁体的连接依次为橡胶支座板、钢垫板、槽钢垫块。六、安全质量、文明施工注意事项1、材料散布要轻放，禁止拖拉，支架均为预制场加工，防止涂装表面受损，涂层破损，影响防腐效果。堆料场要平整，各类材料按场地布置图分类堆放，堆放物两侧设分隔间距和标志，多余的材料与物品及时退场，无散乱物件。成品、半成品分类堆放，废料集中堆放，做到整齐一致。钢筋分规格、分层次一头排齐，挂牌标识堆放，场地较小时应上架堆放。2、挂勾脚手架跨度不大于2m，脚手板要固定在脚手支架上；3、桥面系施工为高处作业，施工人员必需系好安全带，安全带应系挂在人体上方牢固可靠处；4、工程施工地点两侧应安置施工作业标，提醒工程运输车辆前方施工，加强瞭望，同时设置防护，加强联系；5、用撬棍调整步行板，禁止人站在步行板上进行调整，以防坠落。6、施工中有工程运输车辆通过，应安排专人防护，加强人员、材料、机具管理，及时避车。7、加工场地要加强防火，特别是氧气、乙炔，两者不能摆放在一起，两者摆放位置应留有5m的安全距离。8、工地上用小平车要派人进行跟随，跟随人员与防护人员要加强联系，做到车辆通过前能及时避让。七、具体要求1、材料准备：主要是角钢，角钢作为“双控”的材料，角钢原材必须按规定取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定；禁止使用J42系列的焊条，焊接点要光亮、平滑；焊料层均匀薄润，且与焊盘大小比例合适，结合处的轮廓隐约可见；焊料充足，成裙形散开；无裂纹、针孔、无焊剂残留物。2、机械准备：对于施工过程中要用到的加工机械，要做好加工前的调试工作，确保加工机械运行良好。3、技术准备：加工厂应设专人负责加工、质量培训和重点加工项目的检查工作；要有专门的实验员、技术员、资料员等；角钢加工人员要持证上岗，上岗前要经过角钢加工培训，要充分熟悉角钢的下料单、工程规范要求、机械的操作规程，熟练掌握机械的操作方法。4、作业条件要求：(1)钢材场地：要求场地平整，地面硬化并保持干燥，确保场地无积水；(2)钢材进场时现场材料员要检验钢筋规格、出厂合格证、炉号和批量，对于表面氧化严重并已损伤截面或在除锈后表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面的钢材，不予进场使用。(3)钢材进入现场后，应核对标牌、炉批号、规格、品种、数量等是否符合要求，并在合格证上标识，以便追溯。(4)钢材进场后要分品种、类型、规格挂牌标识，分批堆放，避免混放影响使用。钢材原材进场堆放应砌砖跺，架空高度不小于200㎜；加工好的成品钢材需架空分规格码放，码放架子用钢管搭设，高度500㎜，码放时做好钢材标识，标识上注明规格、使用部位等。雨雪天气应采用塑料布对钢材及成品进行覆盖，防止钢筋生锈。5、角钢、栏杆加工要及时的提供技术资料；如试验报告、原材料合格证、检验批等；6、各类机械设备应有安全操作规程；各类机械安全防护齐全完好；(1)机械操作受柄外壳完好开关灵活；电机外壳保护接地或接零线完好；(2)各种机械挂设立安全操作牌；电动机械转动时严禁加油或修理；(3)各种钢筋分类堆放整齐标识明显；钢筋场内的道路畅通无杂物堆放；(4)钢筋场应设立固体废弃物存放区；进入现场严禁抽烟，严禁酒后进入现场；(5)场内的文明施工区域应有责任人。八：附件1、无声屏障人行道宽1.05支架安装示意图12、设声屏障人行道宽1.05m支架安装示意图23、电缆槽安装图4、避车台安装图5、检查梯安装图6、防横移措施安装图7、吊篮、围栏安装图