大面积混凝土地面机械压光施工工法

大面积混凝土地面机械压光施工工法机械压光是指采用压光机械进行混凝土地面的抹平压光施工。机械压光相对人工收光而言，其施工方法与人工收光存在较大不同，控制要点也不尽相同。通过工程的实践施工制定本工法。1、特点和难点1.1特点（1）混凝土地面抹平压光采用压光机械设备替代人工进行抹压收光，对地面施工质量的控制有很好的保证作用，其工艺较简单，施工机械化程度较高，便于推广应用。（2）大大降低对操作工的技术含量要求，操作简单易懂。（3）改变在混凝土面上进行二次施工的传统作法，一次性成型杜绝空鼓。（4）地面机械压光光洁度非常高，压光质量远远超过人工收光质量，且不易出现地面起砂现象发生，耐磨性大大提高。1.2难点（1）保证大面积地面的平整度。（2）地面磨光、压光的时间控制。（3）地面切缝的时间控制。2、适用范围适用于厂房地面、汽车库地面,广场地面,蓝球场地面等水泥压光的混凝土地面。3、工作原理呀光机类似抹面机，区别在于压光机底盘安装四把铁抹子替换抹面机浮动圆盘（详见图1），操作原理同抹面机，通过机械带动铁抹子转动达到混凝土地面压实、抹光的效果。在混凝土地面经振捣密实刮平后，先采用抹面机提浆、抹平，然后直接采用压光机替代人工进行抹压出光。4、工艺流程基层验收合格→测量放样→安装槽钢→调整槽钢标高→铺设槽钢塑料薄膜→混凝土拌制、运输、摊铺→用插入式振动棒、平板振捣器振捣密实→用振动横梁振动刮平→静停4h左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定）→抹面机表面提浆、搓毛、压实→压光机数遍5、操作要点（1）基层验收合格地面基层施工需经监理检查合格，满足设计和规范要求，预留足够地面面层厚度并具备作业条件。（2）测量放样按照设计图纸要求，放出模板安装位置，划分好施工区段，以设计分缝为准。（3）安装槽钢采用槽钢当模板，按照放线位置安装在基层上，采用用铁钎打入基层以固定槽钢位置，铁钎间距为@2500～3000mm，钢模内侧涂刷脱模剂。（4）调整槽钢标高安装过程中随时用水准仪检测钢模标高，同时控制好钢模安装位置是否正确，模板及支撑应安装牢固，接头要严密，错缝应小于规范要求。钢模的高度与混凝土面板厚度保持一致。（5）铺设槽钢塑料薄膜筑龙网槽钢安装完毕在浇筑砼前还应在钢模内侧铺上塑料薄膜，防止漏浆、跑浆，便于拆模。（6）混凝土拌制、运输、摊铺采用强制式混凝土搅拌机拌和成混合料用小翻斗车运送施工现场，拌和根据设计的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。拌和顺序：碎石、水泥、砂，进料后边拌和边加水。拌和前所有原材料都应按每盘实际使用量称取。每日拌和施工完后均应对搅拌机内外进行冲刷干净，保持清洁，避免水泥浆粘结在搅拌机转鼓内，影响水泥砼质量。因水泥砼具有较大的流动性，因此装运混凝土拌和物要做到不漏浆。运输机械采用翻斗车，出料及铺筑时卸料高度必须控制在1.5米以内，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌。混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求。（7）用插入式振动棒、平板振捣器振捣密实混凝土板在靠近边、角处靠近角处应先用插入式振动棒顺序振捣，要快插慢拔按成行或成列顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，避免碰撞模板。然后再用平板振捣器全面振捣，由板边向板中慢速前移，达板中后即快速移到板边，再慢速向板中移动，按顺序前进。每次需重叠1/3或10～20cm，然后纵向一行一行的由边向中央移动振实。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有松动、变形、下沉应及时纠正。（8）用振动横梁振动刮平在振实和大致振平以后，即用振动夯板（振动梁）往返刮2～3遍，使表面泛浆整平赶出气泡，前进速度以1.2～1.5m/min为宜。跟锹人员见有不平之处应及时挖填补齐。填补时要用碎石较细的混凝土拌和料，严禁用纯砂浆填补找平。振动夯板（振动梁）刮平后，再用滚浆筒进一步回拉提浆整平。整平时必须经常检查振动梁底面的平整。筑龙网（9）静停4h左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定）使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。（10）抹面机表面提浆、搓毛、压实用浮动圆盘的重型抹面机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实（详见图2）。图2抹面机（11）压光机数遍压光直接用压光机开始进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检查。压光机重复上述操作5遍以上，直至混凝土表面完全终凝为止。（12）割缝当混凝土抗压强度达到5～10Mpa时开始切缝，切不可延误切缝时间，以免混凝土板面开裂，也不宜过早切缝，会崩石出现锯齿印。切缝前检查电源、水源及切割机运转情况，切缝机片与所要切的缝成一线。按设计分块图画出切缝线。切缝宽度约8mm,深度约板厚1/3左右。（13）混凝土浇水养护采用人工经常洒水进行养护，地面成活12小时内洒水养护，且一定要等混凝土切缝完成后才能进行，否则会造成混凝土表面立即收缩开裂。养护要始终保筑龙网持混凝土表面潮湿，养护期不少于7天。养护期内应封闭，以免混凝土路面表层受损。（14）填缝混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝，在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂质掉入缝内，灌缝材料必须在缝槽干燥状态下进行，热灌填缝材料加热时应不断搅拌均匀，与混凝土缝壁粘附紧密不渗水，灌缝高度夏天宜与板面平。（15）成品保护A、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。B、地面施工完之后养护期内严禁进入。C、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。D、如果先做地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对地面进行覆盖，并严禁在地面上拌合砂浆和储存砂浆。6、机具设备主要施工机械：混凝土搅拌机、铲车、机动翻斗车、插入式振动棒、平板振捣器、混凝土振动梁、抹面机、压光机、切缝机、DJ2经纬仪、DS1水准仪。7、劳动组织及安全7.1劳动组织：7.1劳动组织：序号工种名称人数持证情况备注1模板工42混凝土工83机械工2应持有特殊工种操作证4铲车司机1应持有特殊工种操作证5运输车司机3应持有特殊工种操作证6电工1应持有特殊工种操作证7测量工28普工27.2安全措施：（1）现场施工用电严格按照施工组织设计执行。（2）特殊工种必须经过专业培训和格，并持有专业主管部门签发的合格证方能上岗，严禁无证人员操作。（3）施工期间要有专职电工值班，不允许操作工人擅自接电。（4）混凝土搅拌机、插入式振动棒、平板振捣器、压光机等机械设备在施工前要检查试运行，若有问题，要及时修理或更换处理。（5）操作工人要按要求佩戴安全帽，插入式振动棒、平板振捣器、混凝土振动梁等机械操作人员要穿雨靴，戴绝缘橡胶手套，防止漏电伤人。（6）平板振捣器要配备三人操作，两人负责牵引平板振捣器操作运行，第三人负责跟随提拉电缆，避免电线拖地磨损导致漏电。（7）运输车之间应保持一定的安全距离，运输时不得超载行驶；车停稳后方可提升卸料，车厢未放下时，操作人员不得上车清除残料。8、质量要求8.1质量控制（1）各种原材料必须符合设计要求，并经检验合格。砂石含泥量不得超过2%，水泥要在有效使用期内。（2）混凝土厚度要符合设计要求。（3）混凝土浇筑前，将模板内的垃圾、杂物清理干净，并洒水湿润。（4）浇筑混凝土时，模板上表面的水泥浆要及时清理，以免造成标高超高，随时检查混凝土的上标高。（5）混凝土的振捣要严格按照规范要求，不得出现漏振和过振的现象。（6）混凝土浇筑完成后，设专人检查混凝土上表面的平整度，检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。（7）混凝土浇筑完成后要洒水养护，养护时间不得少于7天。8.2质量标准序号检查项目允许偏差检查方法1表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3mm拉5m线和用钢尺检查筑龙网、应用实例2005年5月我公司施工的福州**批发市场房屋建筑工程C标段6栋大米加工厂