混凝土工程专项施工方案1

目录1、编制依据...............................................................................................21.1施工图纸..............................................................................................21.2主要规范、规程.................................................................................21.3工程概况..............................................................................................21.4各部位混凝土具体情况.....................................................................22、施工部署...............................................................................................33、施工方法...............................................................................................33.1准备工作..............................................................................................33.2主要措施..............................................................................................43.3施工顺序..............................................................................................44、质量要求...............................................................................................65、预拌混凝土进场质量管理..................................................................66、质量通病及防治措施..........................................................................87、季节性施工.........................................................................................1121、编制依据1.1施工图纸1.2主要规范、规程序号规范、规程名称规范规程编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-953预拌混凝土GB/T149024建设工程质量管理条例国务院令第279号1.3工程概况本工程位于襄阳市航空路，为一栋10层凸字形商业住宅楼，建筑总消防高度30米，，基础底板埋深约2米，总建筑面积约3500㎡。主楼底层东西外轴线长19.5m，南北长20.9m。主楼为框架剪力墙结构。本工程结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类，设震设防烈度为六度，抗震等级三级，耐火等级一级。建筑物场地类别为Ⅱ类,地基等级为二级,勘察等级为乙级，地面粗糙度类别为C类。。序号项目内容1工程名称清水茗居3#楼2建设单位襄樊市和驰房地产开发公司3设计单位武汉理工的设计研究院4监理单位湖北合优工程咨询管理公司5监督单位襄州区建设工程质量监督站6施工单位江都市第六建筑安装工程有限公司1.4各部位混凝土具体情况序号结构部位强度等级1地下部分基础垫层C1532基础C303地上部分C302、施工部署本工程基础和楼层均采用商品混凝土。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑最较大，白天不能浇筑完成不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。主要机具准备：规格单位数量单耗量（KW）总功率（KW）备注塔吊QTZ-63台1ZN-50型振捣器台41.14.4铁锹把20铁抹子个10木抹子个103、施工方法3.1准备工作3.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。3.1.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。43.1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。3.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。3.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。3.1.6混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。3.2主要措施3.2.1商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。3.2.2为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到4~6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16~18cm。3.2.3混凝土浇筑3.2.3.1垫层混凝土采用汽车泵连续浇筑，并振捣密实，表面抹平。3.2.3.2底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。3.2.3.3梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。3.3施工顺序3.3.1清理：在混凝土浇筑前先用吹风机将模板内杂物吹扫干净。53.3.2混凝土浇筑和振捣一般要求:3.3.2.1本工程流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。3.3.2.2浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其片面上倾浇高度不得超过2m。3.3.2.3浇筑柱混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比砂浆。3.3.2.4浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3.3.2.5使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。3.3.3垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，钉控制桩（8m×8m）用泵车进行混凝土浇注。混凝土震捣采用振捣棒振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平。混凝土养护采用保湿养护。3.3.4底板混凝土浇筑，3.3.4.1底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，汽车泵浇灌输送混凝土的泵管采用Φ100的无缝直管，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。3.3.4.2尽量降低混凝土配合比中的用水量。3.3.5柱混凝土浇筑柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒而定，为其有效长度的1.25倍。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。63.3.6梁、板混凝土浇筑梁板按框架格顺序浇筑，先将梁浇筑，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁底部位要用Φ30振捣棒振捣密实，振捣密时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5-4m刮械刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度。3.3.7楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。3.3.8混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。3.3.9混凝土养护3.3.9.1打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草帘被，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。3.3.9.2养护时间不少于7昼夜。3.3.10试块制作：常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块（顶板三组，一组用于标养，一组用于拆模，一组同条件）。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标记同条件养护。4、质量要求4.1商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试7验报告。4.2混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。4.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。4.4混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。4.5在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。4.6钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。4.7浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。4.8浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5~4m刮杆刮平。4.9记好混凝土浇筑记录。4.10每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。5、预拌混凝土进场质量管理5.1混凝土进场送料单必须标明混凝土强度等级、进场坍落度、出场时间、含养率、氯化物总量、入模温度等技术质量指标。5.2预拌混凝土进场时，应对按合同约定的技术质量指标进行检验，不符合要求的预拌混凝土严禁使用，立即退货处理。5.3预拌混凝土进场时，施工单位技术人员应对预拌混凝土所使用的水泥、外加剂、掺合料、骨料的进场复验资料，以及配合比设计资料与施工配合比计量偏差抽查记录进行核查，凡是不满足有8关标准规范规定的，严禁使用，进行退货处理。5.4预拌混凝土进场后，施工单位技术人员应在混凝土浇筑前进行开盘鉴定，按照要求留置拆模试块、标准养护强度试块和同条件养护强度试块。5.5所有进场检验均应在旁站监理情况下进行，监理单位应注明检验结果和监理验收意见。6、质量通病及防治措施序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成隙类似蜂窝状的窟窿）（1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。（3）下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。