量检具培训教材

12008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.量、检具培训————质量部22008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。32008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.塞尺又称厚薄规或间隙片,主要用来检验两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成,按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺是一种界限量规。42008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.使用塞尺时必须注意下列几点：根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好；测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断；不能测量温度较高的工件。52008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.游标卡尺游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。游标卡尺有三种结构型式:62008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.(1)测量范围为0～125mm的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式。1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪72008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.1-尺身；2-上量爪、3-尺框；4-紧固螺钉；5-微动装置；6-主尺；7-微动螺母；8-游标；9-下量爪(2)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式。82008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.(3)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式。而测量范围大于300mm的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式。92008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.游标卡尺的读数方法游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸，此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小数部分，可借助游标读数机构来读出。102008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.使用游标卡尺的注意事项使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置。测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量。测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜。112008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.使用游标卡尺的注意事项使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。122008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.使用游标卡尺的注意事项132008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.深度游标卡尺深度游标卡尺，用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。142008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.深度游标卡尺结构特点是尺框3的两个量爪连成一起成为一个带游标测量基座1，基座的端面和尺身4的端面就是它的两个测量面。152008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.深度游标卡尺的使用方法测量时，先把测量基座轻轻压在工件的基准面上，两个端面必须接触工件的基准面（图1）。测量轴类等台阶时，测量基座的端面一定要压紧在基准面（图2），再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面（台阶面）上，然后用紧固螺钉固定尺框，提起卡尺，读出深度尺寸。多台阶小直径的内孔深度测量，要注意尺身的端面是否在要测量的台阶上（图3）。当基准面是曲线时（图4）测量基座的端面必须放在曲线的最高点上，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。图1图2图3图4162008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.螺旋测微器各种螺旋测微器的结构大同小异，常用外径螺旋测微器是用以测量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等(测量孔壁厚度的螺旋测微器，其量面呈球弧形)。螺旋测微器由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。下图是测量范围为0～25mm的外径螺旋测微器。172008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.螺旋测微器1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。尺架1的一端装着固定测砧2，另一端装着测微头。固定测砧和测微螺杆的测量面上都镶有硬质合金，以提高测量面的使用寿命。尺架的两侧面覆盖着绝热板12,使用螺旋测微器时，手拿在绝热板上,防止人体的热量影响螺旋测微器的测量精度。182008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.螺旋测微器的读数方法螺旋测微器的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两排相互错开0.5mm。螺旋测微器的具体读数方法可分为三步：（1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。（2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。（3）将上面两个数相加，即为螺旋测微器上测得尺寸。192008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.螺旋测微器的读数方法如图（a），在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm；图（b），在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm，在微分筒上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.77mm。202008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.使用螺旋测微器的注意事项使用螺旋测微器测量零件尺寸时，必须注意下列几点：使用前，应把螺旋测微器的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两测砧面接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。用螺旋测微器测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。使用螺旋测微器测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。212008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.使用螺旋测微器的注意事项使用螺旋测微器测量零件尺寸时，必须注意下列几点：用螺旋测微器测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出螺旋测微器，这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把螺旋测微器当卡规使用是错误的，因这样做不但易使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有圆度误差，再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误差等。对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。222008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.使用螺旋测微器的注意事项232008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.工序间检具的使用为了保证产品的加工精度，各个工序的产品完工后均需要使用专门的检具对其各个参数（位置度、孔径、孔深、台阶尺寸、倒角等等）进行检测，已确认是否可以进行工序流转。下面的内容主要介绍工序间检具的功能及使用方法，实际使用需要在熟悉工序卡的基础上按要求进行各个参数的检测。242008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.工序间检具的使用测头显示屏内径千分尺252008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.工序间检具的使用测量杆手柄塞规（用于组合检具上测位置度）262008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.工序间检具的使用通端手柄通止规（孔径测量）止端272008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.工序间检具的使用通端手柄深度通止规（孔径、孔深测量）止端孔深基准282008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.工序间检具的使用通端手柄螺纹深度通止规（螺纹规格测量）止端孔深基准292008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.工序间检具的使用通端手柄凹槽通止规（槽宽测量）止端302008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.工序间检具的使用上基准手柄深度塞规（沉孔深度测量）测量端下基准312008-8-20JacobsSuzhouVehicleSystemsCo.,Ltd.量、检具的维护和保养正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件