工作总结4

IE培训教材之《标准工时制订》培训的主要目的一、理解标准工时的涵义、组成二、掌握一种预制时间系统的方法三、掌握标准工时宽放的制定方法标准工时的基本概念第一篇标准工时的涵义定义一：①在正常的操作条件下②以标准的作业方法③合理的劳动强度④合理的作业速度⑤完成符合质量要求的工作所需的作业时间。定义二：在适当考虑操作者的疲劳以及个人生理需求和不可避免的耽误条件的情况下，基于对于已规定方法的工作量的衡量，这种技术建立了用来执行某一给定任务所允许的时间标准。标准工时的主要因素①正常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内容要求并不易引起疲劳，如女子搬运重量不超过4.5公斤②作业方法：作业标准规定的方法：如工艺规范、工装设备等③劳动强度与速度：适合大多数普通作业者的强度与速度④熟练程度：大多数中等偏上水平作业者的熟练度，作业员要了解流程，懂得机器和工具的操作与使用⑤质量标准：以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成标准工时制定的重要意义不准确的时间标准虽然比没有时间标准要好，但是会导致高成本、低效率和劳动纠纷甚至可能会导致整个企业的破产！！！①企业科学管理的最基本工作，也是最重要的工作②制造业必不可少的作业管理基准③使参与工作的全部人都可以客观准确地计划、实施并评价工作结果④无标准时间就无管理的第一步⑤合理的标准时间事关企业的成败标准工时的应用价值设备能力部门能力工厂能力新业务能力人员成本确定生产能力成本预算绩效评价系统工作绩效评价个人工作绩效评价工作绩效评价方法评价方法对比评价改善效果评价产品价格外包成本新品开发成本提高管理能力薪酬制定标准工时JIT交货能力强化质量标准协作能力制定生产计划设备、人员统筹优化设备成本标准工时的组成标准主体作业时间标准准备时间宽放时间正常作业时间标准工作时间标准工作时间=标准主体作业时间+标准准备时间+宽放时间◆标准主体作业时间完全依照设计标准，以现规定的作业方法所制造出该产品所需的最小时间值，也称净作业时间◆标准准备时间在先前工作完成和当前工作开始之间发生的所有事件，按发生阶段一般可以分为：1、班前准备时间：班前/班后准备和产品切换准备2、班中准备时间：原料交换、辅料交换等◆宽放时间用于调整和补偿不可避免的延迟和其他合法中断延迟的时间。一般由：生理宽放、基本疲劳宽放、可变疲劳宽放、特别宽放（管理宽放、政策宽放）组成标准工时的制订方法一《秒表时间研究法》第二篇标准工时的制定标准工时制订的人员：掌握专业的动作分析、时间研究方法和技能以及具有优秀品质、良好判断能力的专业人员。企业中一般由IE工程师担任。标准工时制定的方法：经验估计法历史记录法作业测量法确定方法优点缺点应用场合速度快、周期短靠经验主观判断、不够准确，与测量得到的时间标准之间有很大偏差、缺乏公正性全新项目的作业设计开发初期经验估计法速度更快、周期更短、比经验估计法更可靠以实际生产时间为标准，因此不能提供足够有效的标准时间、缺少足够的公正性有历史可以参照的项目的作业设计开发初期历史记录法基于事实，具有公正性，能建立合理的时间标准速度较慢、周期稍长详细的作业设计开发作业测量法标准工时制订的基本条件：被研究的工作的工作方法，包括工具、设备、工作环境、工艺等都已经进行了标准化标准工时的制定作业测量法的应用：在IE实践中普遍认为：秒表时间研究法、基础动作资料法的科学性较好一些，这是因为：1、保证了标准时间客观公平的基本原则。2、秒表时间研究法通过现场观测的方法求得标准时间，对于现场管理与改善非常实用3、基础动作资料法主要用于新产品及新机种的量产前标准设定，以及对革新前后的方法进行评价。因此秒表时间研究法和基础动作资料法是IE工程师必须掌握的方法秒表时间研究法、基础动作资料法、标准资料法、时间公式法或工作抽样法等精度用时评比较好较多需要秒表时间研究法优一般不要基础动作资料法优较少不要标准资料法适用范围周期性的作业长、短周期都适合消除人为因素生产过程有重复相同内容的作业较好少不要时间公式法不重复的作业优少不要工作抽样法有效确定机器和人员的利用率秒表时间研究法基础动作资料法工作抽样法标准资料法时间公式法各种方法的关系方法名称标准工时的制定---秒表时间研究法秒表时间研究法的涵义：秒表计算器时间研究表格亦称之为时间研究或时间分析是一种在符合建立标准工时的条件下利用秒表或其他计时工具在工作现场，按一定的方法测定并记录操作人员完成某项工作的实际所用时间并对其进行评价和合适的宽放来确定该项工作标准工时的方法秒表时间研究法常用工具：摄像机时间研究软件标准工时的制定---秒表时间研究法秒表时间研究法的重要前提条件：利用秒表时间研究法进行标准工时制定时，除了要满足制定标准工时的基本条件以外，还必须满足：1、操作者已完全熟悉工具、设备的操作和使用方法2、操作者已完全熟悉作业的工艺要求、操作内容和所有细节要领秒表时间研究法的实施步骤：确定研究项目研究准备告知研究对象选择操作者确定标准工时绩效评价适当宽放记录时间值标准工时的制定---秒表时间研究法一、确定研究项目1、分析将要研究的项目是新工作还是一部分或全部操作方法已经调整的工作2、确定将要研究的项目已经满足了建立标准工时的基本条件二、告知研究对象1、制定研究项目的标准工时实施计划2、将实施计划告知部门主管，我们将对该项目进行研究（取得认可和支持）三、研究准备1、准备研究工具（秒表、时间研究表格等。有条件的话最好使用摄像机）2、划分操作单元（事先进行观察并将整个操作按顺序划分为不同的独立单元）3、确认操作员保证按照正确的方法进行稳定、正常的速度进行操作4、确认部门主管已检查了操作员的操作方法和标准符合工作方法的标准5、确认部门主管已检查了可利用的原材料数量能保证在整个研究过程中不受影响6、在研究现场悬挂管理看板，能有效减少在整个研究过程中不受其他外来影响标准工时的制定---秒表时间研究法四、选择操作者2、由对象部门主管启动项目时间研究1、选择平均或稍高于平均水平的操作者，以保证操作过程中的一致性和系统性五、记录时间值2、记录研究对象的基本条件，包括人、机、料、法、环。（一般由时间研究表格进行标准化）1、预定观测记录次数周期时间/秒推荐观测次数20061001560304045306020120周期时间/秒推荐观测次数15120-30010300-6008600-120051200-240032400以上下表为通用电气公司制定的预定观测记录次数标准工时的制定---秒表时间研究法3、按照划分的操作单元分别连续记录时间值或用摄像机记录整个操作过程√如有条件的情况下建议使用摄像机记录整个操作过程（说服力、可追溯性、精确度增强）√如采用秒表，则应及时记录期间发生的不可避免的简短延迟（在时间研究表格中标准化）√尽量采取连续记录的方法√决定观测记录次数N。计算观测次数的公式如下（误差为5%，可靠度为95%）N=240i=1nn∑xi2-(∑xi)2ni=1i=1n/∑xi√按照上述所得出的次数继续观测记录六、绩效评价由于每个单元的操作时间依赖于操作者的技能水平和努力程度，因此必须对测定的实际结果给出一个公平合理的绩效评比，将优秀者和略差者的时间调整到一个标准水平。标准工时的制定---秒表时间研究法1、标准绩效的概念√是整个秒表时间研究法中最重要的步骤是一个有一定经验的操作者在熟悉的条件下，以不快不慢但能全天维持的速度操作所达到的绩效水平√完全依赖于测定分析师的经验、培训和判断能力2、绩效评价的方法速度评比法平准化法综合评比法客观评比法√速度评比法------仅仅考虑每单位时间完成工作的速度的绩效评价方法*必须建立一个速度标准绩效的思维模型*用百分比表明观测的速度绩效与标准绩效的比率评比操作情形的描述处理纸牌数/0.5min0无活动067很慢、笨拙35100稳定、从容不迫52133敏捷、实际69167很快、灵巧性水平很高87200短期内以最快速度104速度评比指南标准工时的制定---秒表时间研究法√平准化法------考虑操作者技能、努力、工作环境和一致性因素的绩效评价方法*技能性：作业动作流畅性及熟练度，主要体现在动作的韵律及节奏感上。熟练度努力度超佳A1A20.150.13超佳A1A20.130.12优B1B20.110.08优B1B20.100.06良C1C20.060.03良C1C20.050.02平均D0.00平均D0.00可E1E20.050.10可E1E20.040.08欠佳F1F20.160.22欠佳F1F20.120.17工作环境一致性超佳A0.06超佳A0.04优B0.04优B0.03良C0.02良C0.01平均D0.00平均D0.00可E0.03可E0.02欠佳F0.07欠佳F0.04*努力度：作业者的劳动欲望，反映了作业者在精神上的努力度与身体状态、熟练度有直接关系，因此两者不应相差等级太远。*工作环境：对作业者产生影响的环境因素，如符合国家及行业作业环境标准，此项可视作平均。*一致性(稳定性)：对周期作业时间的稳定性的评价，若偏差达到±50%，评价为欠佳实践中许多企业在整个评比中仅包括评价技能和努力二项因素。他们认为：一致性同属于技能因素，且工作环境一般可视为平均。若工作环境与平均偏差很大，研究就得推迟，或把不正常工作环境的影响放到宽放中去。技能性标准工时的制定---秒表时间研究法√综合评比法------比较实际观测时间和由基础动作数据得到的时间*一个不依靠时间研究者主观判断且能够给出一致结果的评比方法综合评比法需要用到很多操作单元，然后取其平均值而得到评比系数，因此一定要先确立基础动作时间*确定各单元工作周期的绩效系数“P”P=FtO其中：P为绩效或者评比系数Ft为基础动作时间O为用在Ft单元的平均实际观测时间√客观评比法------比较实际观测速度和唯一正常速度*解决了要为不同工作类型建立一个正常速度标准的难题*影响相对难度的因素：使用身体的程度、脚踏板、需用双手、眼手协调、操作或者感观要求、负重或者遇到抵抗标准工时的制定---秒表时间研究法八、工时确定利用观测时间和评价系数以及确定的宽放率利用公式计算出标准工时：标准工时=观测时间×评价系数×（1+宽放率）九、综述1、秒表时间研究法对研究分析师的经验、技能、个人素质要求较高2、秒表时间研究法因分析师的不同，结果一致性偏差较大3、秒表时间研究法周期比较长、工作比较复杂繁琐，容易草率了事七、适当宽放宽放的具体设定将在后文中详细描述，该处省略。标准工时的制订方法二《MOD法》第三篇标准工时的制定---基础动作资料法基础动作资料法的涵义：MOD法（模特排时法1966年海特）MOST法（操作序列技术法1967年Zandin）MTM法（方法时间测量法1948年梅纳德）是一门国际公认的制定时间标准的先进技术是一种预定时间系统（PTS）将基本动作或动作组赋予基本标准时间将生产活动视为是这些基本动作的逻辑组合的结果是一种不使用秒表或其他计时装置就能快速而准确地建立标准时间的方法比较常用的基础动作资料法：标准工时的确定---MOD法的应用一、模特法的原理基于人机工程学的实验，归纳如下：②不同的人做同一动作（在条件相同时）所需的时间值基本相等。③使用身体不同部位动作时，其动作所用的时间值互成比例（如模特法中，手的动作是手指动作的2倍，小臂的动作是手指动作的3倍），因此可以根据手指一次动作时间单位的量值，直接计算其他不同身体部位动作的时间值。①所有人力操作时的动作，均包括一些基本动作。通过大量的试验研究，模特法把生产实际中操作的动作归纳为21种。标准工时的确定---MOD法的应用二、模特法的时间单位模特法根据人的动作级次，选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量消耗最少的一次手指动作的时间消耗值，作为它的时间单位，即1MOD=0.129s模特法的21种动作都以手指动一次（移动约2.5cm）的时间消耗值为基准进行试验、比较，来确定各动作的时间值。特别注意点：利用MOD法计算出的作业时间是标准主体