标准工时测量与平衡率计算

制作：冯光耀-工程部日期：2012-1-11制作：某某部时间：2011-1-1文件标题文件标题文件标标准工时测量与平衡率计算1、标准工时的测量与制定2、生产线平衡率与平衡率计算工艺技术员1.5小时冯光耀使工艺技术员了解标准工时、平衡率概念，在实际生产中能独立的进行运用。培训目的培训对象培训讲师学习重点培训课时此文件标题此文件标题01标准工时的测量与制定02生产线平衡率与平衡率计算培训大纲1、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-1、时间研究的认识及定义时间研究是在一定的标准状态下，确定人们作业活动所需时间的一种方法。具体说来，时间研究系在决定一位合格适当、良好训练的操作者，在标准状态下，对一待定的工作，以正常速度操作所需的时间。•定义中有：（1）必须在“标准状态”下工作。所谓标准状态，系指标准工作方法、标准工作环境、标准设备、标准程序、标准动作、标准工具、标准机器运转速度等。（2）合格适当的操作者。即操作者必须是一个合格的工人。（3）良好的训练。操作者对该项工作必须受过完全的训练。（4）正常速度。操作者必须在正常速度下工作，既不过分紧张，亦不故意延误。•如果以上条件不能满足，则所测定时间亦不能作为标准。•因此首先必须进行动作研究，然后再进行时间研究。1、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-2、研究标准时间的意义与目的•1、制订经济、有效、轻松的标准工时。•2、评估产能，生产排期的作用•3、发现现状问题，改善作业•4、研究各种方法的优劣评估•5、绩效评估管理(毛效率、净效率)•6、成本核算•7、生产线平衡率的改善和调整•8、新标准时间的制订1、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-3、制订标准时间的基础•1、在正常的作业环境下；•2、确定而且最好是迄今为止最佳的工作方法；•3、胜任合适的作业者；•4、以一定正常的速度进行作业；方法、条件、熟练度、劳动强度与速度、没有在肉体上、精神上不利的影响、品质要求1、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-4、制订标准时间的方法种类•很多企业为贪图方便，常常主观地推测、猜测、凭想象揣测，采用“经验臆测法”和“历史记录法”，因此存在严重的个人主观和心态情绪偏差。主观法客观法经验臆测法秒表测时法历史记录法音像法行政主观决策法预定动作时间标准法员工调查法综合数据法1、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-5、时间研究的工具1.秒表（停表、马表）时间研究用以计时的工具多为秒表。现在大多公司使用的电子计时秒表，一般以1/100秒为单位。10300:00′00〞0000:00′00〞0000:00′00〞00A键B键C键存储的道数103每一圈（LAP）的时间D键累计时间每道时间（SPLIT）A键——LAP/SPLITRESETB键——ADJUSTC键——START/STOPD键——MODE1、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-5、时间研究的工具2.观察板观察板主要用来安放时间研究表格，便于记录。3.时间研究表格记录一切有关的资料4.其他工具1、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-6、秒表测时法用秒表进行工时测定、分析，可以说是一种简单而原始的作业测定方法。秒表测时法是作业测定中最基本的方法，掌握了该方法，对理解其它作业测定方法很有益处。秒表测时的方法：（一）连续测时法（二）反复测时法（迅速复原法或归零法）（三）循环测时法1、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-7、秒表测时法（一）连续测时法采用流水方式计时。当第一单元开始时，开动秒表，为避免指针回零时所产生的时间累计误差，在整个测时过程中不使秒表指针回零，而任其继续走动，仅当每一单元完毕时按动秒表上的LAP/SPLITRESET键，该单元的时间值便自动储存起来。待全部单元时间测定完毕，再从秒表中调取每一单元时间(T值)加以记录。后面作详细介绍。12345TTTTT6.097.1610.5313.0419.981、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-8、秒表法制订ST的方法和步骤选择作业员并接近收集记录有关资料划分单元初步决定观测次数评时评分NO观测次数是否足够去除异常值决定宽放数计算及预定标准时间1、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-9、秒表法测时的问题1）必须在生产效率达到一定的问题水平时才可实施。2）评比困扰，难免人为情绪。3）时间成本的耗费1、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-10、反复测时法（迅速复原法或归零法）第一单元开始，开动秒表，第一单元结束时，即按停秒表，读取表上读数然后使秒表回复到零位。次一单元开始，再开动秒表。使用这种方法测时时，如果观测者测量技术不熟练，使指针回零的动作或快或慢，易产生读数误差。对于长周期作业要素测定时，该误差影响不大；对短周期作业要素测定时，则误差相对值过大，因而不能忽略。1、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-11、常见工时测量方法1、连续测时法（录像）2、反复测时法（录像）3、一托N测试方法（录像）。1、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-12、如何剔除异常值由于各种原因，在测时数据中难免有些异常值，如以下数据：产品名称：工序编号：123456789101112151212142813124151614121、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-13、剔除原则正常数据：介于平均数高30%与平均数低25%之间的数据。X=14X上值=14（1+30%）=18.2X下值=14（1-25%）=10.5故，X下值xX上值1、标准工时的测量与制定1-14、标准工时结构标准时间是由最初用秒表测得的时间，经评比率修正为正常时间，然后考虑宽放时间的加入，最后得到标准时间，其构成如下图所示。标准时间正常时间观察时间评比因数私事宽放疲劳宽放程序宽放特别宽放政策宽放1、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-15、如何确定评定系数平均化法（西屋法）从熟练、努力、作业条件和一致性四个方面评价。熟练系数努力系数优+0.06~+0.11优+0.05~+0.10良+0.03~+0.06良+0.02~+0.05均0均0可-0.1~-0.15可-0.12~-0.04欠-0.16~-0.22欠-0.12~-0.18操作环境系数一致性系数优+0.04优+0.03良+0.02良+0.01均0均0可-0.03可-0.02欠-0.07欠-0.041、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-16、评比系数的应用某员工的评价如下：评比系数=熟练+努力+环境+一致性=0.06+0.02+0+0=0.08假如观测平均时间为20秒,则正常时间为正常时间=观测时间X(1+评比系数)=21.6秒评比因数等级系数熟练良+0.06努力良+0.02环境均0一致性均01、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-17、放宽的种类1、生理放宽，又称为私事放宽2、疲劳放宽，分为体力疲劳和精神疲劳3、管理放宽，连接放宽4、作业放宽，停机、清理等等5、特殊放宽，各种以外放宽，建议不要列入标准工时放宽范围。1、标准工时的测量与制定此文件标题此文件标题1-18、一般情况下的放宽率生理放宽疲劳放宽管理放宽5%6%4%标准时间=正常时间（1+放宽率）=21.6X(1+15%)=24.84秒作业宽放（3-5%）:更换工具，注油，清扫，等不可避免支持宽放。疲劳宽放:特重30%重作业20%中作业20%轻作业10%生理宽放：（3-5）上厕，拭汗，饮水等。管理宽放：（3-5%）待料，待搬运等；可避免。2、生产线平衡率与平衡率计算此文件标题此文件标题2-1、认识瓶颈木桶理论此文件标题此文件标题•调整各工序间的作业时间，使差距很小。各工序间的作业时间差距越小，生产线就越平衡。2、生产线平衡率与平衡率计算2-1、认识瓶颈此文件标题此文件标题2-2、生产线平衡分析的目的•缩短产品的装配时间，增加单位时间的生产量。•减少工序之间的预备时间；•提高生产线的效率；•改善生产线的平衡；•改善生产方法。2、生产线平衡率与平衡率计算此文件标题此文件标题2-3、生产线平衡步骤1.计算产距时间（Takttime）2.画优先图3.决定周期时间（CT=Takttime）4.确定理论工位数5.排程6.计算效率2、生产线平衡率与平衡率计算此文件标题此文件标题节拍CycleTime(C/T）线速＝稼动时间生产计划台数或目标台数ＡＢ①Ａ通过①，Ｂ前端到达①所需时间2、生产线平衡率与平衡率计算此文件标题此文件标题2-4、装配线平衡计算工位1单件时间min6工位27工位33问题：假定工作由三个工位完成，每个工位完成工作的时间分别为6，7，3分钟。这条线的周期时间(CycleTime,CT)是多少？周期时间永远是由需时最长的工位决定的。上述工作的CT是7分钟。其它两个工位有空闲时间。2、生产线平衡率与平衡率计算此文件标题此文件标题2-5、生产线平衡的例子•电风扇装配由下列任务组成：任务时间(Mins)任务描述紧前任务A2装配外框无B1安装开关AC3.25装配马达架无D1.2将马达架装入外框A,CE0.5安装扇叶DF1安装格栅EG1安装电缆BH1.4测试F,G2、生产线平衡率与平衡率计算此文件标题此文件标题2-6、优先图任务紧前任务ANoneABABCNoneCDA,CD任务紧前任务EDEFEFGBGHE,GH2、生产线平衡率与平衡率计算分面壳上面壳下面壳下板转贴MAC装板贴标贴合壳此文件标题此文件标题2-7、优先图ACBDEFGH23.2511.2.511.41Question:哪一个工序决定了最大产出率？Answer:任务C决定了生产线的CT，也就决定了最大产出率。2、生产线平衡率与平衡率计算此文件标题此文件标题2-8、瓶颈(Bottleneck)台台瓶颈时间每日生产时间最大产出129=mins/3.25mins420==任务时间(Mins)任务描述紧前任务A2装配外框无B1安装开关AC3.25装配马达架无D1.2将马达架装入外框A,CE0.5安装扇叶DF1安装格栅EG1安装电缆BH1.4测试F,G2、生产线平衡率与平衡率计算此文件标题此文件标题2-9、周期时间CT每期要求的产出每期的生产时间要求的周期时间=C,台天台天mins/4.2=/100mins/420=CQuestion:假定我们每天要装配100台风扇。周期时间应是多少？Answer:2、生产线平衡率与平衡率计算此文件标题此文件标题2-10、确定理论最少工位数Question:理论上的最少工位数是多少？Answer:(C)(T)=NNtt周期时间任务时间总和理论最少工位数,3or2.702,=mins/4.2mins/11.35=Nt台台2、生产线平衡率与平衡率计算此文件标题此文件标题2-11、排程规则一•主规则:以其后跟随任务数目最多的次序安排工位。•附加规则:最长作业时间的任务先排2、生产线平衡率与平衡率计算此文件标题此文件标题ACBDEFGH23.2511.2.511.41工位1工位2工位3任务后续任务时间(Mins)A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.42、生产线平衡率与平衡率计算此文件标题此文件标题ACBDEFGH23.2511.2.511.41工位1工位2工位3A(4.2-2=2.2)任务后续任务时间(Mins)A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.42、生产线平衡率与平衡率计算此文件标题此文件标题ACBDEFGH23.2511.2.511.41A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)任务后续任务时间(Mins)A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4工位1工位2工位32、生产线平衡率与平衡率计算此文件标题此文件标题ACBDEFGH23.2511.2.511.41A(4.2-2=2.2)B(2.2-1=1.2)G(1.2-1=.2)Idle=.2任务后续任务时间(Mins)A62C43.25D31.2B21E20.5F11G11H01.4工位1工