武汉某高层住宅泵送混凝土施工方案

鹏湖湾一期B区高层住宅泵送混凝土施工方案第1章编制依据工程概况资料名称备注主要依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002施工设计图样鹏湖湾一期B区施工组织设计鹏湖湾一期B区施工组织设计参考资料《建筑施工手册》中国建筑工业出版社《精品工程策划与实施》中国建筑工业出版社第2章工程概况2.1设计情况一览表12建筑面积/m2层数总建筑面积31000地下室面积地下1地上3#28.5#173层高/m标准层3#楼34结构形式基础形式扩冲桩基础结构形式框架-剪力墙5结构断面尺寸/mm基础底板厚度350外墙厚度3005抗震等级5#框剪架柱四级、3#剪力墙三级6地下防水混凝土自防水P6防水材料双面自粘卷材7结构截面尺寸/mm基础底板厚度300地下室外墙厚度300地下室顶板厚度300地上墙体厚度200柱断面方柱600梁断面350×800楼板厚度100～150剪力墙变数2.2各强度等级混凝土需用量结构部位强度及抗渗等级垫层#C15承台、地梁、底板主楼C40付楼C35/P6±0.00m(不含)以下墙、柱C40/P6、C35地下室顶板、C35/P63#±0.00m(含)～8层墙C40梁板C359～18层墙C35梁板C3019以上C305#±0.00m(含)～8层墙C40梁板C359～17墙C35梁板C30地下室后浇带C40/P6所有抗渗混凝土内均内掺12%的抗裂防水膨胀剂第3章劳动力准备3.1施工部位及工期要求3.2劳动力组织及职责分工3.2.1管理负责人本工程项目管理部由××担任施工生产总调度，××担任混凝土施工总协调，各栋号长负责各自区域的全面工作，并考虑全局。3.2.2劳务队管理人员、负责人木工班总协调：××；钢筋班劳务总协调：××；混泥土班总协调：××；水电班总协调：××。3.2.3工人数量及分工各施工队各施工阶段混凝土工种配备人员表：施工阶段人员底板施工期间地下室施工期间地上主体施工期间装修施工期间混凝土工40303015电工2221试验工2221零工1010105混凝土工种负责施工现场的振捣、找平、搓毛、蓄水、养护；电工负责施工现场用电的维护与控制；试验工人负责协助项目部试验员进行试块的制作和养护，混凝土的测温与记录工作；零工负责施工现场的清理与冲洗，收放料，泵管的看管和维护。第4章施工准备4.1泵管布置及固定4.1.1布置原则泵管的配置方案应根据浇筑计划、浇筑顺序、浇筑速度来确定，尽量做到：路线短、弯道少、接头密。1、避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180°。2、出料口应有一定长度的水平管，然后再接弯管。3、管路布置应使泵送的方向与浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不增加管段。4、输送管道不得直接放在模板、钢筋及预埋件上，以免振动产生变形，使模板或钢筋移位。5、当管路向下配管时，应在转弯处设置排气阀。6、当管垂直向上布置时，应在垂直配管的下端与混凝土泵之间设置一定长度的水平管，防止“水锤”作用；地面水平管的长度一般不宜小于垂直管长度的1/4，如受地势限制，可用锥形管人为设置“逆止阀”。7、如有两根管并排一起同时泵送，泵管尽量不要支设于同一支架上，避免因一根泵管出问题后在维修过程中被振动而堵管。时间部位楼层高程层高开始时间结束时间备注基础承台梁底板均按最晚完成时间-1层墙柱均按最晚完成时间1层梁板地下室墙柱均按最晚完成时间2层梁板1层墙柱均按最晚完成时间4.1.2泵管的固定混凝土输送管的固定，应符合下列规定：1.泵管的连接要牢、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm，距离地面≥100mm。2.泵体水平管引出段如有90°弯管，应设泵送承台。3.水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管，装拆和清洗管道。4.垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔上。在墙和柱上每节管不得少于1个固定点；在每楼层预留孔处均应固定。5.垂直管下端的弯管不应作为上部管道的支撑点，宜设钢支撑承受垂直管质量。6.当垂直管固定在脚手架时，应根据需要对脚手架进行加固。7.管道接头密封严密，不能缺少垫圈，卡箍处不得漏浆。8.水平管段的支撑和加固采用钢管架设支撑的固定方式，垂直段的支撑方法详见地上阶段地泵布置解释。4.2布料杆的布置布料杆布置在作业面的中央，尽量减少浇筑死角，提高浇筑效率。其支撑架应稳定可靠，具有足够的强度和刚度（本工程根据实际情况再确定再是否配置布料杆）。4.3工序准备4.3.1钢筋工程检查与报验钢筋工程（包括各种预埋件）已绑扎完毕，经过自检、专检后，填写钢筋隐蔽工程检查记录表、分部分项工程施工报验表和验收批的评定表，上报监理进行验收。4.3.2模板工程检查与报验模板工程施工完毕后，施工队先对平整度，垂直度，相邻板的高差，接缝严密程度，截面尺寸，阴、阳角顺直等自检合格后报项目部专检，填写模板预检工程检查记录表、分部分项工程施工报验表和验收批质量检查记录表，上报监理进行验收。4.3.3安装工程检查与报验在墙体封模或板浇筑混凝土前，电气、给水排水、暖通等各施工队应认真对照图样对所施工的预留预埋件和各类预留洞的尺寸、位置进行复核，复核无误后报项目部专检，填写隐蔽工程检查记录表和分部分项工程施工报验表，上报监理验收并签字。以上工序交接实行工种会签制度，当上一工序完成后，在会签单上签字认可后交给下一工序。4.4混凝土作业队的准备工作4.4.1施工缝混凝土强度≥1.2MPa（通过同条件试块来确定），已清除浮浆，剔凿露出石子，清理干净，并浇水充分润湿，不得留有明水。4.4.2模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土等杂物已清除干净，木模板已湿润；钢筋无油污。4.4.3泵车、布料机已试机调试好。4.4.4检查电源、线路，并做好夜间施工用电及照明准备。4.4.5准备好机具，如高压水枪、空压机、吸尘器、平板振捣器、振振捣棒、手推车、铁锹、刮杠、木抹子等。4.4.6准备棉纱、雨布、彩条布、跳板。4.4.7综合考虑施工要求，安排场地路线，以满足混凝土罐车的停车、冲洗和行走需要，在浇筑前清理好道路，保证混凝土运输畅通。4.5试验准备浇筑前，根据浇筑方量和试块留置原则制定试验计划并向作业队下发试块制作通知单，明确试块类型、制作组数及是否见证等事项，并安排准备好试模、坍落度筒、测温仪表以及混凝土浇筑记录表，其格式如下：试块制作通知单见下表：工程名称施工部位试块类别抗压标准养护抗渗标准养护临界强度转常温标准养护拆模强度组数备注临界强度、转常温标准养护（转常温前）、拆模强度试块均为同条件试块签发人:接收人:2008年月日混凝土浇筑记录表浇筑部位强度等级序号车号混凝土量/m3到场时间开始卸料时刻卸完时刻坍落度出罐温度入模温度备注注:此表为作业队伍记录用表。施工准备工作完成后，由混凝土工长填写三份混凝土浇筑申请单,一份传送搅拌站,一份传送给生产调度，一份留存备查。申请单中必须写明混凝土浇筑部位、浇筑时间、供应速度、初凝时间、终凝时间、坍落度要求、强度等级及外加剂要求等。为了保证工序的连续，在做施工准备的同时，可提前电话通知混凝土搅拌站，同时进行混凝土浇筑的相关的准备工作。混凝土浇筑申请单:使用单位工程名称浇筑部位浇筑方量强度等级砂浆方量泵送方式浇筑时间塌落度联系电话工地：搅拌站：备注（特殊要求：外加剂、初凝时间等）混凝土工长：总调度：2013年月日第5章主要施工方法及措施5.1流水施工段的划分根据地下室部分的10条后浇带，地下室底板划分为4个大施工段，分别由2个队伍进行施工，并根据每个施工段的后浇带划分为10个施工区域，根据施工的顺序划分4～6个检验批。注意，地下室柱按区域每一个区域为单一检验批，地下室剪力墙根据浇筑时间可以同地下室相应位置顶板为一个检验批。地上主楼阶段按2栋主楼划分为2个检验批，每栋主楼一个检验批。地下室施工段划分见附图二（略），地下室底板混凝土浇筑顺序详见附图一（略）。5.2混凝土的拌制（商品混凝土）本工程混凝土选用东方明汻、能信商品混凝土搅拌站两家混凝土公司供应的商品混凝土。落实混凝土原材料和机械设备的准备情况，以保证混凝土的保质保量连续供应。砂含泥量小于3%，泥块含量小于1%，通过0.315mm筛孔的砂不小于15%。石子含泥量小于1%,泥块含量小于0.5%,石子吸水率小于1.5%。材料碱集料碱含量、成分要符合设计总说明要求。外加剂复试除必试项目外，还要检测混凝土的碱含量、初凝时间、抗渗等级、耐低温要求等。本工程采用普通硅酸盐水泥。水灰比不大于0.5，砂率宜为35%～40%。混凝土外加剂选用不含尿素的环保型外加剂。不同批量外加剂的各种强度等级和混凝土的临界强度标准养护成熟度值要通过试验测定，并将临界强度标准养护成熟度值除以0.8后的商数值通知工地相关负责人。及时、完整地提供商品混凝土技术资料。本工程所有商品混凝土内石子均采用湖北地区使用的优质石料，前提是必须符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）规范要求。5.3混凝土运输与泵送5.3.1混凝土的运输为了保证混凝土浇筑质量，形成连续浇筑，不出现“冷缝”，这就要求商品混凝土供应必须连续均衡，做到不压车、不等车。值班栋号长、混凝土搅拌站现场调度应加强调度联络工作，控制好发车间隔时间，力求缩短浇筑间歇时间。5.3.2现场混凝土输送方式的选择1.泵送混凝土本工程主要采用泵送混凝土，地下室部分采用汽车泵与地泵相结合的施工方法，在汽车泵的覆盖半径内的部分采用汽车泵输送混凝土；汽车泵覆盖不到的区域利用地泵进行输送。2.泵送与塔式起重机联合使用墙柱、梁柱混凝土强度等级不同时，量少的部分用塔式起重机进行浇筑，量大的部分用泵车进行浇筑。5.3.3混凝土的泵送布置本工程地下室面积较大，现场施工场地狭窄，故本工程在施工现场长期布置3台地泵，对整体2.5万㎡地下室进行缩进式、延伸式两种浇筑方法。所有泵管最前方配一个活动弯头及一节橡胶软管，以有效解决大地下室混凝土浇筑难题；地上部分采用3～4台地泵移动结合固定泵管相结合的混凝土浇筑方法，以充分发挥混凝土地泵的潜力。后附地下室阶段混凝土地泵布置、输送布置图（略），主楼部分混凝土浇筑泵管布置图附图三（略）。5.4混凝土浇筑5.4.1一般要求1.混凝土浇筑与振捣1)浇筑与振捣一般要求浇筑混凝土应分段分层进行，剪力墙、柱每层浇筑高度应根据结构特点和钢筋疏密情况而定，一般为振动棒长度的1.25倍，最大不超过500mm。采用插入式振动器振捣时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏；一般每棒振捣时间在20s左右，只要混凝土表面出现浮浆，不再下沉和不再上冒气泡即可。移动间距不得大于振动棒作用范围的1.5倍,一般为30～40cm。振捣上层时应插入下层50mm，以消除两层间的接搓，平板振动器的移动距离应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑应连续进行，如有间隙应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h。2)浇筑一般顺序：先浇筑柱、墙，后浇筑梁、板；浇筑排柱和墙时，应从两边向中间对称推进，防止横向推力使柱子发生位移。振捣过程中，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等构件。5.4.2施工缝在浇筑前的处理方法及要求1.本工程除墙、柱、楼梯、地下室车道水平浇筑留置水平施工缝外，其他位置一律不得存在施工缝。地下室外墙施工缝留置：外墙第一道水平施工缝设置在底板上50cm高位置；第二道水平施工缝设置在地下室顶板下表面下50cm处。第一道水平施工缝设置钢板止水带，止水钢板应设置在混凝土浇筑中线，其他所有后浇带位置均设置钢板止水带，并制作钢丝网片封堵混凝土。所有楼梯间、地下室汽车坡道预留钢筋，进行二次施工。地上部分剪力墙水平施工缝设置在楼板的上、下表面；柱水平施工缝设置在梁下和板面。梁、板垂直施工缝设置在后浇带位置。2.施工缝的保护地下室外墙竖向施工缝作为重点保护，具体做法见下图：3·混泥土梁板、墙柱强度等级差异做法，在墙柱周边留1个梁高距离采用密孔5×5钢板网隔开地下室后浇带保护方法4·施工缝（后浇带）的处理措施：（1）墙体竖向后浇带利用多层板与木枋拼装，在后浇带两侧100mm模板内埋设1