《数控加工编程与操作》实习指导书

1《数控加工编程与操作》实习指导书适用专业：数控技术及应用实习年级：2009级实习学时：36学时指导书主撰人：毕忠梁编写日期：2009-8-2安庆职业技术学院机电工程系2目录第一部分数控车床...................................................................................................3实训一数控车床操作面板及开关机、回参考点操作......................................3实训二数控车床对刀及工件零点偏移操作......................................................6实训三数控车床一般轴类零件的编程与加工..................................................7实训四数控车床轴类零件的编程与加工——子程序的应用..........................9实训五数控车床轴类零件的编程与加工——毛坯切削循环指令的应用....11实训六数控车床轴类零件的编程与加工——切槽循环指令的应用............13实训七数控车床螺纹零件的编程与加工........................................................15实训八数控车床套类零件的编程与加工........................................................17实训九数控车床二次装夹编程与加工............................................................18第二部分数控铣床(加工中心)...............................................................................20实训十数控铣床的基本操作..........................................................................20实训十一数控铣床工件坐标系设置及对刀操作..............................................23实训十二数控铣床简单平面轮廓的编程与加工..............................................25实训十三数控铣床平面轮廓零件的加工——刀具半径补偿功能的应用......27实训十四数控铣床平面轮廓零件的铣削加工——子程序的应用..................28实训十五数控铣床平面轮廓零件的铣削加工——内、外轮廓铣削..............29实训十六数控铣削加工——利用宏指令编程..................................................30实训十七数控铣床钻孔加工..............................................................................32实训十八数控铣床综合加工练习......................................................................34第三部分企业参观指导.........................................................................................353第一部分数控车床实训一数控车床操作面板及开关机、回参考点操作一、实验目的1、了解数控车床的结构、工作原理和用途。2、熟悉数控车床操作面板的组成及各功能键的使用。3、掌握数控车床开、关机操作步骤。4、掌握数控车床回参考点目的及操作方法。二、实验仪器与设备CK6136数控车床三、实验过程1、观察CK6136数控车床的结构组成，并了解其工作原理和功能特点。2、熟悉CK6136数控车床操作面板的组成及各功能键的作用。3、CK6136数控车床开机练习。4、CK6136数控车床回参考点练习。5、CK6136数控车床关机练习。四、相关知识概述：数控机床的组成数控机床由计算机数控系统和机床本题两部分组成，计算机数控系统主要包括输入/输出设备，CNC装置、伺服单元、驱动装置和PLC。1．数控车床的操作①数控系统操作面板如图所示，由如下几个部分组成4②NC键盘区③机床控制面板（MCP）区域④刀具的种类根据与刀杆的联接固定方式的不同，车刀主要分为焊接式与机械夹固式两大类。a．下图为焊接式车刀的种类5焊接式车刀的种类图1-切断刀2-90°左偏刀3-90°右偏刀4-弯头车刀5-直头车刀6-成形车刀7-宽刃精车刀8-外螺纹车刀9-端面车刀10-内螺纹车刀11-内槽车刀12-通孔车刀13-盲孔车刀b．下图为硬质合金可转位车刀硬质合金可转位车刀1-刀杆2-夹紧装置3-刀片4-刀垫⑤刀具的安装⑥对刀步骤1、外园刀对刀2、螺纹刀对刀3、切断刀对刀4、镗刀对刀五、实验思考题1、画出CK6136数控车床操作面板左侧NC键盘区主要按键符号，并写出其含义。2、画出CK6136数控车床操作面板右侧NC键盘区主要按键符号，并写出其含义。3、写出CK6136数控车床的开机步骤，在开机过程中特别要注意什么问题？4、写出CK6136数控车床手动回参考点的操作步骤。5、写出CK6136数控车床的关机操作步骤。六、实验体会6实训二数控车床对刀及工件零点偏移操作一、实验目的1、掌握数控车床试切对刀的操作要领。熟悉建立工件坐标系的目的与常用方法。2、巩固工件零点偏移设置指令G54～G59的使用方法。3、掌握刀具位置补偿的使用方法。二、实验仪器设备1、CK6136数控车床2、150mm游标卡尺3、0～25mm、25～50mm千分尺4、外圆车刀、切断刀等。三、实验过程1、开机，回参考点。2、装夹工件毛坯和刀具。3、试切削对1号刀：（1）对Z方向并设置零点偏移。（2）对X方向。4、试切削对2、3、4号刀等，并对应输入刀具位置补偿参数。5、将刀具移到合适的起刀位置，在MDI方式下，分别调用所对的各把刀，并运行简单程序观察验证。四、思考题1、试写出对1号刀并设置零点偏移参数的步骤及操作要领。2、试写出对2号刀并设置刀具位置补偿参数的步骤及操作要领。五、实验体会7实训三数控车床一般轴类零件的编程与加工一、实习目的1、进一步熟悉数控车床的结构、功能、加工特点及数控车床文明和安全操作规程。2、掌握数控车床试切对刀、零点偏置及刀具补偿参数确定输入的方法。3、熟悉数控车床编程的特点及一般编程方法。4、熟悉数控车床轴类零件加工常用的装夹方法、刀具类型，并能正确使用。5、掌握数控车床的基本操作方法（开关机、回参考点、MDI、手动、自动运行方式、程序输入与编辑等）。二、实习仪器与设备CK6136数控车床、游标卡尺、千分尺、外圆车刀、切断车刀等。三、实习过程及主要要求1、观察CK6136数控车床并了解其工作原理和功能特点。2、对照CK6136数控车床安全操作规程，进行开机前安全检查。3、编制下列零件的数控车削加工工艺（包括毛坯选用、装夹方案、刀具选用、工序安排、切削用量选用等）。4、加工程序编制（此课题不准用循环加工指令）。5、程序输入与检查。6、毛坯与刀具安装。7、试切对刀与参数输入。8、自动加工。9、工件检测与分析。10、完成实习报告89实训四数控车床轴类零件的编程与加工——子程序的应用一、实习目的1、进一步掌握数控车床试切对刀、零点偏置及刀具补偿参数确定输入的方法。2、进一步掌握数控车床的基本操作方法。3、掌握切槽工艺的制定和程序编制方法。4、熟悉子程序的应用场合，掌握子程序的编制方法和调用。二、实习仪器与设备CK6136数控车床、游标卡尺、千分尺、外圆车刀、切槽车刀等。三、实习过程及主要要求1、编制下列零件的数控车削加工工艺（包括毛坯选用、装夹方案、刀具选用、工序安排、切削用量选用等）。2、加工程序编制（先加工轮廓，再调用子程序加工槽，槽加工不能用槽加工循环指令）。3、程序输入与检查。4、毛坯与刀具安装。5、试切对刀与参数输入。6、自动加工。7、工件检测与分析。8、完成实习报告601011实训五数控车床轴类零件的编程与加工——毛坯切削循环指令的应用一、实习目的1、较熟练掌握数控车床试切对刀、零点偏置及刀具补偿参数确定输入的方法。2、较熟练掌握数控车床的基本操作方法。3、熟悉毛坯切削循环编程指令各参数的含义并掌握其编程方法。二、实习仪器与设备CK6136数控车床、游标卡尺、千分尺、外圆车刀、切断车刀等。三、实习过程及主要要求1、编制下列零件的数控车削加工工艺（包括毛坯选用、装夹方案、刀具选用、工序安排、切削用量选用等）。2、加工程序编制（轮廓切削采用毛坯切削循环指令编程，其中各选一题分别采用粗、精综合形式和粗、精分开加工方式）。3、程序输入与检查。4、毛坯与刀具安装。5、试切对刀与参数输入。6、自动加工。7、工件检测与分析。8、完成实习报告1213实训六数控车床轴类零件的编程与加工——切槽循环指令的应用一、实习目的1、熟练掌握数控车床试切对刀、零点偏置及刀具补偿参数确定输入的方法。2、熟练掌握数控车床的基本操作方法。3、巩固轮廓切削采用毛坯切削循环指令的应用。4、熟悉切槽循环编程指令各参数的含义并掌握其编程方法。二、实习仪器与设备CK6136数控车床、游标卡尺、千分尺、外圆车刀、切槽车刀等。三、实习过程及主要要求1、编制下列零件的数控车削加工工艺（包括毛坯选用、装夹方案、刀具选用、工序安排、切削用量选用等）。2、加工程序编制（轮廓切削采用毛坯切削循环指令编程，槽加工采用切槽循环指令编程）。3、程序输入与检查。4、毛坯与刀具安装。5、试切对刀与参数输入。6、自动加工。7、工件检测与分析。8、完成实习报告1415实训七数控车床螺纹零件的编程与加工一、实习目的1、熟悉常用螺纹的种类及几何形状。2、能根据不同种类的螺纹正确选用、刃磨和安装螺纹车刀。3、进一步巩固轮廓毛坯切削循环指令的应用。4、熟悉螺纹切削循环编程指令各参数的含义并掌握其编程方法。二、实习仪器与设备CK6136数控车床、游标卡尺、千分尺、外圆车刀、切槽车刀、螺纹车刀等。三、实习过程及主要要求1、编制下列零件的数控车削加工工艺（包括毛坯选用、装夹方案、刀具选用、工序安排、切削用量选用等）。2、加工程序编制（轮廓切削采用毛坯切削循环指令编程，槽加工采用切槽循环指令编程）。3、程序输入与检查。4、毛坯与刀具安装。5、试切对刀与参数输入。6、自动加工。7、工件检测与分析。8、完成实习报告1617实训八数控车床套类零件的编程与加工一、实习目的1、熟悉孔加工的工艺特点，并掌握其工艺路线安排。2、熟悉台阶孔、内沟槽等孔加工的刀具要求，并正确使用。3、熟悉内孔常用的测量器具，并掌握其使用方法。4、熟悉套类零件程序编制特点，并掌握典型套类零件编程及加工方法。二、实习仪器与设备CK6136数控车床、游标卡尺、千分尺、外圆车刀、切断车刀、麻花钻、内孔镗刀、内沟槽刀等。三、实习过程及主要要求1、编制下列零件的数控车削加工工艺（包括毛坯选用、装夹方案、刀具选用、工序安排、切削用量选用等）。2、加工程序编制（轮廓切削采用毛坯切削循环指令编程，槽加工采用切槽循环指令编程）。3、程序输入与检查。4、毛坯与刀具安装。5、试切对刀与参数输入。6、自动加工。7、工件检测与分析。8、完成实习报告18实训九数控车床二次装夹编程与加工一、实习目的1、熟悉二次装夹类零件加工工艺的编制方法。2、掌握二次装夹类零件对刀及刀具参数设置方法。3、掌握二次装夹类零件程序编制方法。4、进一步熟练掌握轮廓、沟槽、螺纹加工方法和程序编制方法。二、实习仪器与设备CK6136数控车床、游标卡尺、千分尺、外圆车刀、切槽车刀、螺纹车刀等。三、实习过程及