玻璃幕墙工程施工组织设计

玻璃幕墙工程施工组织设计（1）、项目名称：乌鲁木齐经济技术了开发区（头屯河区）公安分局业务用房（2）、项目地点：乌鲁木齐经济技术开发区二期延伸区岳麓山街（3）、外墙装饰总面积：约10000㎡；（4）、主体结构类型：框架剪力墙结构二、组织机构及项目部组成名单（资格证见附件）：为保证乌鲁木齐经技术开发区（头屯河区）公安分局业务用房外墙工程玻璃幕墙施工制作、安装质量并如期完成施工任务，我公司成立本工程的组织机构如下：工程总指挥：张家茂技术负责人：冯文涛项目经理：朱群周工地负责人：黄文华三、主要人员职责：1、工程总指挥：对整个工程进度和质量负责。项目经理、技术、质检监督应及时向工程总指挥汇报工程情况。2、项目经理：主要负责现场施工。⑴、与甲方、土建单位协调及施工准备。⑵、协调公司各部门的进度，负责本工程安装质量，施工进度及工程资金回收等事项。⑶、审定施工方案，并将现场情况以书面形式每周向工程总指挥反映一次。3、技术总负责：⑴、负责二次设计，当工程正式合同签订以后，进行二次设计，按最佳方案提出材料计划。⑵、组织设计人员向生产部，进行成品、半成品进行质量检查。4、现场技术人员：⑴、对上岗人员进行技术培训。⑵、现场技术文件、安装图纸，安装标准的贯彻执行。⑶、负责现场安装时技术问题的处理解决。5、现场材料管理人员：⑴、对进出现场材料的清点、保管、发放。⑵、负责现场材料的安全措施。⑶、提出各种材料的缺补情况。6、现场安全负责人：⑴、了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行。⑵、制定并监督执行安全制度及安全操作规程。⑶、对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗。⑷、对现场环境、安全状况进行全面了解并提出落实必要的安全保护措施。7、现场质量检查员：⑴、根据本工程的技术文件、图纸和专业标准，企业标准进行现场产品检验。⑵、对上岗人员进行质量标准培训及考核。⑶、对进场的半成品及各种辅助材料进行复查，不合格不准进入现场。⑷、对成品、半成品的保护措施的检查。⑸、在安装过程，对检验不合格的安装部分有权作出返工的决定。8、特殊工作人员：负责现场的电路及特殊工具的使用维修，保证工程顺利进行。四、工程准备：1、组织所有进入现场工作人员的培训，熟悉本工程各幕墙的技术结构特点，详细研究质量标准、施工方案。2、工程进场时，要考虑设立临时仓库，施工人员临时住所，楼层安排材料的临时堆放场所及电源、水源等设施的提供。3、工具设备（公司现场自备）切割机、射钉枪、手电钻、吸盘、胶枪、螺丝刀、扳手、电焊机、测量工具（水平仪、经纬仪、米尺、钢尺、线缀等）、安全工具、吊篮等工具。五、与土建配合说明：1、建筑施工单位需提供幕墙、挂板施工所需的中心线、水平线、进出位线。2、提供材料的垂直运输机械。3、提供施工用水、电源接线箱。4、作好幕墙四周的水泥沙浆的填塞工作。5、提供土建施工进度安排，以便我公司安排施工进度。6、提供施工人员休息和材料堆放的场所。7、与土建交叉作业，要求土建方面要作好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。六、施工工艺流程图（见下页）↓七、操作工艺：7.1、施工准备(1)按照《玻璃幕墙施工规范》JGJ102执行(2)编制材料、制品、机具的详细进场计划。(3)落实各项需用计划。(4)编制施工进度计划。(5)做好技术交底工作。(6)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。(7)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装7.2、测量放线定位7.2.1、测量放线。（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。（2）幕墙分割轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。误差大于规定的偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。（3）对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行，测量应在每天定时进行。（4）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表。（5）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过±⒋5mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。（6）质量检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上，且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。7.2.2、放线定位。放线是指将骨架的位置弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确的将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。（1）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行。因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有的标高控制点，均应进行复校。（2）对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后在将竖向杆件的锚固点确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上。（3）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还须具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交代的并不十分明确，而是留给操作人员结合现场情况具体处理。7.3、竖框安装根据放线的具体位置，进行骨架安装。骨架固定，常采用连接件将骨架与主体结构相连。连接件与主体结构的古固定，通常有两种方法。一种方法是在主体结构上预埋铁件，用连接件与主体结构相连。另一种方法是在主体结构上打孔，用化学螺栓通过连接件将骨架与主体结构连接。这种方法与埋入深度有关。这样，就要求用冲击钻在混凝土结构上钻空时，按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。连接件通常用型钢加工而成，其形状可因不同的结构类型、不同的骨架形式、不同的安装部位而有所不同。但不论何种形状的连接件，均应固定在结实、牢固的位置上。待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件，因为竖框与主体结构相连，竖框就位后，可安装横梁。7.3.1、施工设备⑴、应注意骨架（竖框、横梁）本身的处理。如果是钢骨架，要涂刷防锈漆，其遍数应符合设计要求。如果是铝合金骨架，要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的部位，应对氧化膜进行防腐处理。⑵、大面积的玻璃幕墙骨架，都存在骨架结长问题，特别是骨架中的竖框。对于型钢一类的骨架结长，一般比较容易处理。而铝合金骨架，由于是空腹薄壁构件，其连接不能是简单的对接，而是采用连接件，分别空进上、下杆件的端部，然后用螺栓拧紧。7.3.2、施工安装要点⑴、竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到⒎5m，接头应有一定的空隙。采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响；连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅靠水平力。而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。⑵、立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。⑶、应将竖框先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。同时注意误差不得累积，且开启窗处为正公差。⑷、相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。⑸、竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离片。⑹、竖框按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正。自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为竖框总数量的5%以上，且不少于5件。抽检合格后才能将连接件（支座）正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度≥7mm,焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；焊接好的连接件必须采取可靠的防腐措施。如有特殊要求，须按要求处理。⑺、玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。⑻、焊工为特殊工种，需经安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”后，方可独立工作。⑼、焊接场地必须采取防火、防爆安全措施方可进行操作，焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关规定。⑽、竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。7.4、避雷设施⑴、在安装竖框的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接；均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过截面积小于48。⑵、圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75mm。位于均压层的每个竖框与支座之间应用宽度不小于24mm，厚度不小于⒈2mm的铝带条连接，保证其导电电阻小于10。⑶、在各均压层上连接导线的部位需进行必要的电阻检测，接地电阻应小于10，对幕墙的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻小于10。检测合格后还需要质检人员进行抽检，抽检数量为10处，其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻检测值。如有特殊要求，须按要求处理。⑷、所有避雷材料均应热镀锌。避雷体系安装完后应及时提交验收，并将检验结果及时作记录。7.5、横梁安装7.5.1、竖框与横梁的连接方式⑴、横向杆件横梁的安装，宜在竖向杆件竖框安装后进行。如果横竖杆件均是型钢一类的材料，可以采用焊接，也可以采用螺栓或其它方法连接。当采用焊接时，大面积的骨架需焊的部位较多，由于受热不均，可能会引起骨架变形，所以要注意焊接的顺序及操作。当采用螺栓连接时，将横梁用螺栓固定在竖框的铁码上。（2）、另外，也有的采用一个特制的穿插件，分别插到横向杆件的两端，将横向杆件担住。此种粉法安装简便，固定又牢固。由于横杆件担在穿插件上，横竖杆件之间有微小的间隙，可是横向杆件又不能产生错动，于伸缩和安装都很有利，穿插件用螺栓固定在竖框上。（3）、如果横竖杆件均是铝合金型材，一般多用角铝作为连接件。角铝的一条肢固定横向杆件，另一肢固定竖向杆件。骨架安装完毕后应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线。对于某些通常的竖向杆件，当高度较高时，应用仪器进行中心线校正。对于不太高的幕墙竖向杆件，也可用吊垂的办法进行检查，这样做是为了保证骨架的安装质量。因为玻璃固定在骨架上，在玻璃尺寸既定的情况下，幕墙骨架尺寸的准确就显得至关重要。7.5.2、安装施工要求。（1）、横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%~35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。需要说明的是，一些隐框玻璃幕墙的横梁不是分段与竖框连接的，而是作为铝框的一部分与玻璃组成一个整体组件后，再与竖框连接的，因此，这里所说的横梁安装是指明框玻璃幕墙中横梁的安装。（2）、横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（3）、应按设计要求牢固安装横梁与竖框接缝处应打密封胶，密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色，这才不至于反差太大。（4）、横梁安装的允许偏差及检查方法应符合表2—19的规定。横梁安装的允许偏差（mm)（5）、横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数量的5%以上，且不小于5件，所有检测点不合格数不超过10